集成型油墨配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成型油墨配料装置，包括至少两个用于容置不同原料的原料桶，所述原料桶对称布置于支撑架的两侧，所述原料桶依次经供料分支管、设置于所述支撑架顶端的供料隔膜泵、设置于所述供料分支管内的供料阀、供料主管与储料桶连通，所述供料分支管经开设于所述支撑架侧部的穿接孔穿入所述支撑架内部。本实用新型专利技术采用上述结构的集成型油墨配料装置，经在支撑架两侧设置原料桶，且经支撑架搭接隔膜泵和管线，使得整体布局更为紧凑、整洁，节约了占地空间。

Integrated ink batching device

【技术实现步骤摘要】
集成型油墨配料装置
本技术涉及一种油墨生产技术，尤其涉及一种集成型油墨配料装置。
技术介绍
油墨在成产过程中由于涉及的原料种类较多，故配料过程涉及的原料桶较多，管线布置较为杂乱，且占地较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种集成型油墨配料装置，经在支撑架两侧设置原料桶，且经支撑架搭接隔膜泵和管线，使得整体布局更为紧凑、整洁，节约了占地空间。为实现上述目的，本技术提供了一种集成型油墨配料装置，包括至少两个用于容置不同原料的原料桶，所述原料桶对称布置于支撑架的两侧，所述原料桶依次经供料分支管、设置于所述支撑架顶端的供料隔膜泵、设置于所述供料分支管内的供料阀、供料主管与储料桶连通，所述供料分支管经开设于所述支撑架侧部的穿接孔穿入所述支撑架内部。优选的，本技术还包括用于避免原料分层的循环机构，所述循环机构包括回料管，所述回料管的一端接于所述供料阀和所述供料隔膜泵之间的所述供料分支管上，另一端穿出所述支撑架与所述原料桶连通。优选的，所述原料桶包括容量大于1吨的主原料桶和容量小于1吨的辅原料桶，所述主原料桶顶端穿设有搅拌机构。优选的，所述搅拌机构为台式气动搅拌机。所述原料桶经垫板置于防撞框内部。优选的，所述原料桶底部开设有清料口，所述清料口与密封盖密封连接。因此，本技术的采用上述结构的集成型油墨配料装置，经在支撑架两侧设置原料桶，且经支撑架搭接隔膜泵和管线，使得整体布局更为紧凑、集中、整洁，节约了占地空间。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的实施例一种集成型油墨配料装置的结构布置图；图2为本技术的实施例一种集成型油墨配料装置的管道连接图。其中：1、防撞框；2、原料桶；3、支撑架；4、供料隔膜泵；5、供料分支管；6、回料管；7、储料桶；8、供料阀；9、供料主管。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围并不限于本实施例。图1为本技术的实施例一种集成型油墨配料装置的结构布置图，图2为本技术的实施例一种集成型油墨配料装置的管道连接图，如图1和图2所示，本技术的结构，包括至少两个用于容置不同原料的原料桶2，原料桶2经垫板置于防撞框1内部，原料桶2对称布置于支撑架3的两侧，本实施例的支撑架3为长方体型钢架，原料桶2依次经供料分支管5、设置于支撑架3顶端的供料隔膜泵4、设置于供料分支管5内的供料阀8、供料主管9与储料桶7连通，供料分支管5经开设于支撑架3侧部的穿接孔穿入支撑架3内部。优选的，本技术还包括用于避免原料分层的循环机构，循环机构包括回料管6，回料管6的一端接于供料阀8和供料隔膜泵4之间的供料分支管5上，另一端穿出支撑架3与原料桶2连通，在原料进行回流循环动作时，系统启动隔膜泵同时关闭供料阀8，原料从原料桶2经过供料分支管5、回料管6后流回原料桶2中，循环流动，防止原料在桶内分层。优选的，原料桶2包括容量大于1吨的主原料桶2和容量小于1吨的辅原料桶2，主原料桶2顶端穿设有搅拌机构，搅拌机构为台式气动搅拌机，即搅拌机的搅拌杆穿过原料桶2顶端伸入原料桶2内部，本实施例选用的台式气动搅拌机的搅拌头可在气缸的作用下上下移动，避免了死角存在，且因上述台式气动搅拌机内部的结构原理均为本领域公知常识，故在此不做赘述。优选的，原料桶2底部开设有清料口，清料口与密封盖密封连接，用于在工作一段时间后经拧开密封盖，经清料口向原料桶2内通入清水，再由清料口放出，即可对沉淀于原料桶2底部的残渣进行清理。上述供料阀8、供料隔膜泵4均与控制器相连，控制器还与设置于原料桶2底端的计量称相连，用于控制每个原料桶2的供料量，因上述连接方式和控制原理均为本领域公知常识且不为本申请专利技术点，故在此不做赘述。因此，本技术的采用上述结构的集成型油墨配料装置，经在支撑架两侧设置原料桶，且经支撑架搭接隔膜泵和管线，使得整体布局更为紧凑、整洁，节约了占地空间。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成型油墨配料装置，包括至少两个用于容置不同原料的原料桶，其特征在于：所述原料桶对称布置于支撑架的两侧，所述原料桶依次经供料分支管、设置于所述支撑架顶端的供料隔膜泵、设置于所述供料分支管内的供料阀、供料主管与储料桶连通，所述供料分支管经开设于所述支撑架侧部的穿接孔穿入所述支撑架内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种集成型油墨配料装置，包括至少两个用于容置不同原料的原料桶，其特征在于：所述原料桶对称布置于支撑架的两侧，所述原料桶依次经供料分支管、设置于所述支撑架顶端的供料隔膜泵、设置于所述供料分支管内的供料阀、供料主管与储料桶连通，所述供料分支管经开设于所述支撑架侧部的穿接孔穿入所述支撑架内部。


2.根据权利要求1所述的一种集成型油墨配料装置，其特征在于：还包括用于避免原料分层的循环机构，所述循环机构包括回料管，所述回料管的一端接于所述供料阀和所述供料隔膜泵之间的所述供料分支管上，另一端穿出所述支撑架与所述原料桶连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋言超，张书林，杨荣利，陈国云，石玉红，
申请(专利权)人：廊坊市安鼎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13