【技术实现步骤摘要】
一种含锆刚玉耐火浇注料及其制备方法
本专利技术涉及耐火材料领域，具体涉及一种耐高温条件下灰渣侵蚀的耐火材料及其制备方法。
技术介绍
目前城市垃圾的处理方法，一般采用熔融处理焚烧后剩下的焚烧灰，同时达到无害化和减量化。等离子熔融炉由于其出口烟气温度高，流速快的特点，定型的耐火材料作为烟气管道的耐火衬里在使用一段时间后容易变形，剥落。修补难度大。不定型的耐火浇注料具有成本低，使用方便，适用范围广，整体性及使用效果好的优点。但是常用的刚玉浇注料使用了铝酸钙水泥作为结合剂并加入了氧化硅微粉，这会导致材料在高温条件下形成钙长石、钙黄长石，导致浇注料热态强度大大降低。此外用于垃圾处理的等离子熔融炉由于原料成分复杂多变，其烟气组成也随着不断改变。这对烟气管路的耐火衬里的耐腐蚀性提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含锆刚玉耐火浇注料，热态强度高，并且能够耐烟气侵蚀。本专利技术的另一目的是提供上述含锆刚玉耐火浇注料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种含锆刚玉耐火浇注料，由耐火原料以及占耐火原料质量3～6％的结合剂混合制成，所述耐火原料由...
【技术保护点】
1.一种含锆刚玉耐火浇注料，其特征在于，由耐火原料以及占耐火原料质量3～6％的结合剂混合制成，所述耐火原料由以下重量份的组分组成：粗骨料20～25份，中骨料35～40份，细骨料10～20份，纳米氧化锌1～5份，氧化铝微粉10～15份；其中，粗骨料为粒度2.0mm以下的矾土电熔刚玉，中骨料为粒度0.5mm以下的矾土电熔刚玉，细骨料为粒度0.1mm以下的改性氧化锆与莫来石的混合物，改性氧化锆与莫来石的重量比为1.5：1；改性氧化锆的制作过程是：将氧化锆和碳酸镁、氧化铕混合，搅拌10分钟后在1500～1600℃条件下烧制，保温时间为4小时，冷却后破碎成粒径在2微米以下的微粒；其中...
【技术特征摘要】
1.一种含锆刚玉耐火浇注料，其特征在于，由耐火原料以及占耐火原料质量3～6％的结合剂混合制成，所述耐火原料由以下重量份的组分组成：粗骨料20～25份，中骨料35～40份，细骨料10～20份，纳米氧化锌1～5份，氧化铝微粉10～15份；其中，粗骨料为粒度2.0mm以下的矾土电熔刚玉，中骨料为粒度0.5mm以下的矾土电熔刚玉，细骨料为粒度0.1mm以下的改性氧化锆与莫来石的混合物，改性氧化锆与莫来石的重量比为1.5：1；改性氧化锆的制作过程是：将氧化锆和碳酸镁、氧化铕混合，搅拌10分钟后在1500～1600℃条件下烧制，保温时间为4小时，冷却后破碎成粒径在2微米以下的微粒；其中，氧化锆和碳酸镁的质量比为2:1，氧化铕的质量为氧化锆质量的5～8％。2.根据权利要求1所述的一种含锆刚玉耐火浇注料，其特征在于，所述耐火原料由以下重量份的原料组成：粗骨料22份，中骨料占38份，细骨料占15份，纳米氧化锌2份，氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋上，朱竹军，张帅，侯益铭，孟献梁，张瑞，竹涛，叶泽甫，孔卉茹，
申请(专利权)人：山西普皓环保科技有限公司，泰德环境开发有限公司，特能投资有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。