【技术实现步骤摘要】
一种包覆远红外釉层引流砂的制备方法
本专利技术公开了一种包覆远红外釉层引流砂的制备方法,属于耐火材料制备
技术介绍
一种偏心炉出钢用必不可少的耐火材料,即引流砂,它主要以河南镁橄榄石、辽宁大石桥的电熔镁砂为主要原料,湖北宜昌碳素材料为添加剂,按特定的粒径和重量百分比进行组合,经混合而制备成引流砂,经试用后证明,该引流砂具有良好的分散流动性、耐火度高、不烧结、不堵塞、出钢率引流率达100%,使用温度≥1750℃,不与钢水及合金成分发生化学反应,贮存质量不发生可变性,能满足炼钢工艺要求,是偏心炉炼钢最理想的耐火材料。使用引流砂要求能在较低的温度下烧结,以避免加入钢水时引流砂上浮造成事故;要求在高温和长时间冶炼状态下迎钢液面不能烧结太厚,以求达到自动开浇,提高生产效率,减少钢水污染,降低烟气消耗,提高生产安全系数。精炼钢包在浇钢时如果不能自动开浇,会有一部分钢水敞开浇注,发生二次氧化,同时将夹杂物带入结晶器中,使铸坯表面出现裂纹、夹杂等缺陷,降低了铸坯的质量,这对高规格品种钢的生产尤为不利。现有技术中,引流砂通常有以下四类:铬质引流砂,以铬铁砂、石英砂为主原料 ...
【技术保护点】
1.一种包覆远红外釉层引流砂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将铬矿砂和石英砂加入搅拌机中,搅拌2~3min,再将钾长石加入该搅拌机中,搅拌5~10min,随后继续加入远红外保温陶瓷浆料,搅拌10~15min,再从搅拌机中倒出,转移至旋转干燥炉中,在180~220℃条件下烘烤30~40min,得到包覆远红外釉层引流砂;所述的远红外保温陶瓷浆料具体制备步骤为:(1)将40~50mL钛酸丁酯加入装有180~200mL乙二醇溶液的烧杯中,加热升温至80~100℃,向烧杯中加入30~35g柠檬酸,启动搅拌器,以300~350r/min的转速搅拌混合,直至柠檬酸完全溶解,得到透明 ...
【技术特征摘要】
1.一种包覆远红外釉层引流砂的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:将铬矿砂和石英砂加入搅拌机中,搅拌2~3min,再将钾长石加入该搅拌机中,搅拌5~10min,随后继续加入远红外保温陶瓷浆料,搅拌10~15min,再从搅拌机中倒出,转移至旋转干燥炉中,在180~220℃条件下烘烤30~40min,得到包覆远红外釉层引流砂;所述的远红外保温陶瓷浆料具体制备步骤为:(1)将40~50mL钛酸丁酯加入装有180~200mL乙二醇溶液的烧杯中,加热升温至80~100℃,向烧杯中加入30~35g柠檬酸,启动搅拌器,以300~350r/min的转速搅拌混合,直至柠檬酸完全溶解,得到透明胶液;(2)将上述透明胶液、碳化硅、二硅化钼、硅酸钙、碳酸锂、氧化锆混合置于水浴锅中,加热升温至80~85℃,保温2~3h,继续加热升温至130~150℃,保温1~2h,得到浓缩陶瓷浆料;(3)将上述浓缩陶瓷浆料放入焦化炉中,通入氮气,加热升温至230~250℃,保温焦化30~35min后,放入粉碎机中粉碎3~4h,得到远红外陶瓷颗粒,将远红外陶瓷颗粒置于窑炉中,在氮气气氛下,加热升温至850~950℃,焙烧3~4h后,放入玛瑙研钵中研磨过筛,得到远红外陶瓷粉体;(4)将远红外陶瓷粉体与质量分数为5%的聚乙烯醇溶液按质量比为1︰2混合,放入球磨机中球磨10~15h,过200目筛,并用去离子水稀释球磨浆料,得到远红外保温陶瓷浆料。2.根据权利要求1所述的一种包覆远红外釉层引流砂的制备方法,其特征在于:所述的包覆远红外釉层引流砂具体制备步骤中各组分原料,按重量份数计,包括45~55份铬矿砂、18~20份石英砂、10~12份的钾长石、远红外保温...
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