一种铝盖模具安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝盖模具安装架，涉及铝盖氧化前处理设备的技术领域，其包括支撑架、设置在支撑架上的导电杆、沿导电杆均匀间隔设置的多个安装座、与安装座连接的夹片，以及设置在安装座上用于夹持夹片的夹持机构，铝盖安装在所述夹片上，所述安装座侧壁上开设有滑槽，所述夹片与滑槽插接配合，所述夹持机构包括穿过安装座且与夹片抵紧的螺栓，以及与夹片连接的呈L形的弹片，所述弹片与导电杆插接配合，所述螺栓与安装座螺纹连接。本实用新型专利技术具有稳固铝盖以避免铝盖掉入电解池内而影响生产效率的效果。导电杆卡接在夹片与L形的弹片之间，夹片与滑槽插接配合，且螺栓抵紧夹片从而固定铝盖，以便铝盖的电解。

A mounting frame for aluminum cover mould

【技术实现步骤摘要】
一种铝盖模具安装架
本技术涉及铝盖氧化前处理设备的
，尤其是涉及一种铝盖模具安装架。
技术介绍
目前，由于铝的材质较轻、可塑性强、易于加工且成本较低，因此一些常用的化妆品的瓶盖均采用铝制，但是未加工的铝的表面色泽较差，需要进行电解和电镀来提升铝盖的整体美观度和耐用性。在铝盖电解处理过程中，需要将多个铝盖固定在支撑架上，以此方便铝盖与电解液充分接触，方便电解工序的进行。常规的铝盖电解是操作人员通过铁钳钳住铝盖，再将铝盖浸入电解液内，之后给铁钳通电，以此进行电解。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于铁钳的压力过大时容易损坏铝盖，因此铁钳压力一般不大，从而容易使铝盖掉落，当铝盖掉入电解池后，打捞的难度较大，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝盖模具安装架，能稳固铝盖，避免铝盖掉入电解池内而影响生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝盖模具安装架，包括支撑架、设置在支撑架上的导电杆、沿导电杆均匀间隔设置的多个安装座、与安装座连接的夹片，以及设置在安装座上用于夹持夹片的夹持机构，铝盖安装在所述夹片上，所述安装座侧壁上开设有滑槽，所述夹片与滑槽插接配合，所述夹持机构包括穿过安装座且与夹片抵紧的螺栓，以及与夹片连接的呈L形的弹片，所述弹片与导电杆插接配合，所述螺栓与安装座螺纹连接。通过采用上述技术方案，安装座与导电杆连接，导电杆卡接在夹片与L形的弹片配合所形成的空间，以此避免夹片产生高度方向上的偏移；夹片与滑槽插接配合，以此避免夹片横向偏移，从而增强夹片的牢固度；螺栓抵紧夹片从而固定铝盖，避免铝盖掉入电解池内而影响生产效率。本技术进一步设置为：所述滑槽靠导电杆一侧的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽与夹片等宽。通过采用上述技术方案，由于滑槽开设在安装座侧壁上，夹片容易从滑槽侧向开口滑出，因此在滑槽侧壁上开设限位槽，限位槽与夹片插接配合，以此提高夹片的固定强度，避免夹片松动而使铝盖沉入电解池内。本技术进一步设置为：所述弹片远离夹片的一端设置有卡块，所述卡块与导电杆卡接配合。通过采用上述技术方案，弹片上设置卡块，当夹片与弹片插接配合后，卡块抵紧夹片的侧壁，以此限定夹片的移动范围，避免夹片松动而使铝盖沉入电解池内。本技术进一步设置为：所述夹片上设置有绝缘套。通过采用上述技术方案，夹片上设置绝缘套，绝缘套具有较强的绝缘性能，当导电杆通电进行电解时，操作人员在拆装夹片时容易触电，绝缘套用于隔绝电流，降低安全隐患。本技术进一步设置为：所述导电杆的两端设置有安装块，所述安装块底部的两侧设置有倾斜面，所述安装块的底部插接固定有绝缘块，所述绝缘块与安装块相对的一侧开口设置。通过采用上述技术方案，导电杆的两端设置安装块，安装块底部两侧设置倾斜面，当导电杆放置在绝缘块上时，安装块沿倾斜面滑入绝缘块的开口内，以此夹持并稳定安装块。本技术进一步设置为：所述安装座上位于滑槽的开口处连接有锁紧块，所述锁紧块上设置有连接安装座的弹力件。通过采用上述技术方案，滑槽的开口处连接有锁紧块，弹力件分别连接锁紧块与安装座，当夹片沿滑槽插入时，夹片推动锁紧块转动，此时弹力件压缩产生弹力，当夹片完全进入滑槽内时，锁紧块在弹力件的作用下复位，从而锁紧夹片。本技术进一步设置为：所述导电杆上开设有与弹片插接配合的卡槽。通过采用上述技术方案，导电杆上开设卡槽，弹片与夹片配合夹紧导电杆时，弹片与卡槽卡接配合，以此避免弹片与夹片发生侧向偏移，从而稳固夹片。本技术进一步设置为：所述绝缘套远离铝盖的一端上设置有限位板。通过采用上述技术方案，绝缘套上设置有限位板，当操作人员取用夹片以取放铝盖时，夹片滑脱容易使铝盖掉入电解池内而影响工作。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.导电杆卡接在夹片与L形的弹片之间，夹片与滑槽插接配合，且螺栓抵紧夹片从而固定铝盖，避免铝盖掉入电解池内而影响生产效率；2.当夹片沿滑槽插入时，夹片与锁紧块的斜面接触并推动锁紧块转动，此时弹力件压缩产生弹力，当夹片完全进入滑槽内时，锁紧块在弹力件的作用下复位，从而锁紧夹片；3.绝缘套上设置有限位板，当操作人员取用夹片以取放铝盖时，夹片滑脱容易使铝盖掉入电解池内而影响工作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的部分结构爆炸示意图，主要展示弹片；图3是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、支撑架；11、导电杆；111、卡槽；112、安装块；113、绝缘块；12、安装座；121、锁紧块；122、弹力件；123、滑槽；124、限位槽；2、夹片；21、绝缘套；22、限位板；3、夹持机构；31、螺栓；32、弹片；321、卡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种铝盖模具安装架，包括支撑架1、设置在支撑架1上的导电杆11、沿导电杆11均匀间隔设置的多个安装座12、与安装座12连接的夹片2，以及设置在安装座12上用于夹持夹片2的夹持机构3。夹片2的底部焊接固定有安装网（图中未示出），夹片2与安装网表面处于同一面，铝盖与安装网插接配合，以此避免铝盖松脱。导电杆11呈长方体状，导电杆11沿电解池宽度方向设置，安装座12呈方形环状，均匀间隔设置在导电杆11上，且与导电杆11通过螺钉螺帽固定。导电杆11的两端端部设置有安装块112，安装块112顶部开设有方形的槽，导电杆11置于槽内且与安装块112通过螺钉螺帽固定。安装块112顶部呈长方体状，底部呈三角形，安装块112底部的两侧设置有倾斜面，安装块112的底部设置有绝缘块113。绝缘块113与电解池的池壁顶部通过螺钉螺帽固定，绝缘块113与安装块112相对的一侧开设有与安装块112插接固定的截面呈三角形的槽。当导电杆11放置在绝缘块113上时，安装块112沿倾斜面滑入绝缘块113的开口内，以此夹持并稳定安装块112。绝缘块113采用塑料材质，以此起到绝缘的作用，减少漏电现象，减少安全隐患。夹片2呈长方体状，夹片2顶端套设有绝缘套21，绝缘套21呈圆柱体状，绝缘块113采用塑料材质，绝缘套21具有较强的绝缘性能，以此起到绝缘的作用。当导电杆11通电进行电解时，操作人员在拆装夹片2时容易触电，绝缘套21用于隔绝电流，降低安全隐患。绝缘套21远离铝盖的一端上设置有限位板22，限位板22呈长方体状，限位板22与绝缘套21一体设置，当操作人员取用夹片2以取放铝盖时，夹片2滑脱容易使铝盖掉入电解池内而影响工作。参照图2、图3，铝盖安装在夹片2上，安装座12侧壁上开设有滑槽123，滑槽123靠导电杆11一侧的侧壁上开设有限位槽124，限位槽124与夹片2等宽，限位槽124的侧壁与滑槽123底面相对。夹片2与滑槽123插接配合，同时夹片2插入限位槽124内，以此避免夹片2的横向偏移。由于滑槽123开设在安装座12侧壁上，夹片2容易从滑槽123侧向开口滑出，因此通过限位槽124与夹片2的插接配合提高夹片2的固定强度，避免夹片2松动而使铝盖沉入电解池内。安装座12上位于滑槽123的开口处连接有锁紧块121，锁紧块121上设置有连接安装座12的弹力件122，弹力件122采用弹簧，弹簧的一端与锁紧块121焊接固定，另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝盖模具安装架，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的导电杆(11)、沿导电杆(11)均匀间隔设置的多个安装座(12)、与安装座(12)连接的夹片(2)，以及设置在安装座(12)上用于夹持夹片(2)的夹持机构(3)，铝盖安装在所述夹片(2)上，所述安装座(12)侧壁上开设有滑槽(123)，所述夹片(2)与滑槽(123)插接配合， 所述夹持机构(3)包括穿过安装座(12)且与夹片(2)抵紧的螺栓(31)，以及与夹片(2)连接的呈L形的弹片(32)，所述弹片(32)与导电杆(11)插接配合，所述螺栓(31)与安装座(12)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝盖模具安装架，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上的导电杆(11)、沿导电杆(11)均匀间隔设置的多个安装座(12)、与安装座(12)连接的夹片(2)，以及设置在安装座(12)上用于夹持夹片(2)的夹持机构(3)，铝盖安装在所述夹片(2)上，所述安装座(12)侧壁上开设有滑槽(123)，所述夹片(2)与滑槽(123)插接配合，所述夹持机构(3)包括穿过安装座(12)且与夹片(2)抵紧的螺栓(31)，以及与夹片(2)连接的呈L形的弹片(32)，所述弹片(32)与导电杆(11)插接配合，所述螺栓(31)与安装座(12)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种铝盖模具安装架，其特征在于：所述滑槽(123)靠导电杆(11)一侧的侧壁上开设有限位槽(124)，所述限位槽(124)与夹片(2)等宽。3.根据权利要求2所述的一种铝盖模具安装架，其特征在于：所述安装座(12)上位于滑槽(123)的开口处连接有锁紧块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱信祥，
申请(专利权)人：浙江祥可铝塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33