一种石英管放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了石英管技术领域的一种石英管放置架，包括基座、限位滑杆、固位杆和大口径石英管，所述基座包括基板，所述基板共两组，且两组基板呈左右对称设置，所述基板顶部连接有倒L型侧撑板，所述倒L型侧撑板后方连接有固位挡板，且固位挡板底部与基板顶部相连，本实用新型专利技术通过放置件能够对大口径石英管进行支撑放置，通过辅撑件能够对大口径石英管进行辅助支撑或拦挡，相对大口径石英管的横向放置，本实用新型专利技术采用垂直放置方式，占地面积较小，同时，本实用新型专利技术与大口径石英管接触的地方设置有减震棉垫，能够对大口径石英管的接触面进行保护，减少大口径石英管接触面容易出现划伤的情况。

A quartz tube placing frame

【技术实现步骤摘要】
一种石英管放置架
本技术涉及石英管
，具体为一种石英管放置架。
技术介绍
石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用。石英玻璃的软化点温度约1730℃，可在1100℃下长时间使用，短时间最高使用温度可达1450℃，除氢氟酸外，石英玻璃几乎不与其他酸类物质发生化学反应，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不锈钢的150倍，尤其是在高温下的化学稳定性，是其他任何工程材料都无法比拟的，石英玻璃的热膨胀系数极小，能承受剧烈的温度变化，将石英玻璃加热至1100℃左右，放入常温水中也不会炸裂，石英玻璃在紫外线到红外线的整个光谱波段都有较好的透光性能，可见光透过率在93％以上，特别是在紫外光谱区，最大透过率可达80以上，石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍，是极好的电绝缘材料，即使在高温下也具有良好的绝缘性能。但是，石英管却有个明显的缺点，即石英管容易受外力影响而破碎，尤其是大口径的石英管，存放占地面积较大，如果存放不当，还容易导致大口径石英管外壁与放置架的接触面出现划伤，因此，对大口径的石英管的存放要求较高。基于此，本技术设计了一种石英管放置架，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石英管放置架，以解决上述
技术介绍
中提出的石英管容易受外力影响而破碎，尤其是大口径的石英管，存放占地面积较大，如果存放不当，还容易导致大口径石英管外壁与放置架的接触面出现划伤，带来的损失也较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英管放置架，包括基座、限位滑杆、固位杆和大口径石英管，所述基座包括基板，所述基板共两组，且两组基板呈左右对称设置，所述基板顶部连接有倒L型侧撑板，所述倒L型侧撑板后方连接有固位挡板，且固位挡板底部与基板顶部相连，所述固位挡板上部两角前壁均开设有固位螺孔，两组所述倒L型侧撑板之间通过销杆铰接有半球体铰接块，且半球体铰接块后部与固位挡板前壁抵接，所述半球体铰接块半球球面朝下，且半球体铰接块半球平面朝上，所述半球体铰接块顶部焊接有放置件，所述放置件上方设置有辅撑件，所述限位滑杆共两组，且两组限位滑杆底端均设置有螺纹。优选的，所述放置件包括放置筒，且放置筒后部顶壁开设有插槽，所述倒L型侧撑板前部顶壁开设有限位螺孔，且限位螺孔共两组，两组所述限位螺孔呈左右对称分布，所述限位滑杆底端穿过辅撑件与限位螺孔相螺接，所述放置筒前壁连接有限位挡板，且限位挡板左右两端的后壁与倒L型侧撑板顶部的前壁活动抵接。优选的，所述辅撑件包括撑块，且撑块后方为半圆形弧形凹槽，所述撑块前部开设有滑孔，且滑孔共两组，两组所述滑孔分别与两组限位螺孔对齐，且滑孔位于限位螺孔上方，所述限位滑杆底端穿过滑孔与限位螺孔螺接，所述撑块前部左右两侧壁均连接有固位块，且固位块中部开设有插孔，所述固位杆贯穿插孔与固位螺孔相螺接，所述撑块前壁中部安装有滚杆。优选的，所述撑块后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽内腔壁均设置有减震棉垫，且撑块后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽内腔壁均通过减震棉垫与大口径石英管外壁贴合。优选的，所述固位杆包括圆柱体主杆，所述圆柱体主杆左端设置有螺纹，所述圆柱体主杆贯穿插孔，且圆柱体主杆通过左端的螺纹与固位螺孔螺接，所述圆柱体主杆右端连接有固位柱，且固位柱左壁与固位块前壁抵接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过放置件能够对大口径石英管进行支撑放置，通过辅撑件能够对大口径石英管进行辅助支撑或拦挡，相对大口径石英管的横向放置，本技术采用垂直放置方式，占地面积较小，同时，本技术与大口径石英管接触的地方设置有减震棉垫，能够对大口径石英管的接触面进行保护，减少大口径石英管接触面容易出现划伤的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术大口径石英管拿取后示意图；图3为本技术图2的俯视图；图4为本技术基座结构示意图；图5为本技术放置件结构示意图；图6为本技术辅撑件结构示意图；图7为本技术圆柱体主杆结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100-基座，110-基板，120-倒L型侧撑板，130-固位挡板，131-固位螺孔，140-半球体铰接块，200-放置件，210-放置筒，211-插槽，212-限位螺孔，220-限位挡板，300-辅撑件，310-撑块，311-滑孔，320-固位块，321-插孔，330-滚杆，400-限位滑杆，500-固位杆，510-圆柱体主杆，520-固位柱，600-大口径石英管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种石英管放置架，包括基座100、限位滑杆400、固位杆500和大口径石英管600，基座100包括基板110，基板110共两组，两组基板110呈左右对称设置，基板110顶部连接有倒L型侧撑板120，倒L型侧撑板120后方连接有固位挡板130，固位挡板130底部与基板110顶部相连，固位挡板130上部两角前壁均开设有固位螺孔131，两组倒L型侧撑板120之间通过销杆铰接有半球体铰接块140，半球体铰接块140后部与固位挡板130前壁抵接，半球体铰接块140半球球面朝下，半球体铰接块140半球平面朝上，半球体铰接块140顶部焊接有放置件200，放置件200上方设置有辅撑件300，限位滑杆400共两组，两组限位滑杆400底端均设置有螺纹。进一步的，放置件200包括放置筒210，放置筒210后部顶壁开设有插槽211，倒L型侧撑板120前部顶壁开设有限位螺孔212，限位螺孔212共两组，两组限位螺孔212呈左右对称分布，限位滑杆400底端穿过辅撑件300与限位螺孔212相螺接，放置筒210前壁连接有限位挡板220，限位挡板220左右两端的后壁与倒L型侧撑板120顶部的前壁活动抵接，方便大口径石英管600的插接安放。进一步的，辅撑件300包括撑块310，且撑块310后方为半圆形弧形凹槽，撑块310前部开设有滑孔311，滑孔311共两组，两组滑孔311分别与两组限位螺孔212对齐，滑孔311位于限位螺孔212上方，限位滑杆400底端穿过滑孔311与限位螺孔212螺接，撑块310前部左右两侧壁均连接有固位块320，固位块320中部开设有插孔321，固位杆500贯穿插孔321与固位螺孔131相螺接，撑块310前壁中部安装有滚杆330，方便对大口径石英管600进行辅助支撑或拦挡。进一步的，撑块310后方的半圆形弧形凹槽槽壁和插槽211内腔壁均设置有减震棉垫，撑块310后方的半圆形弧形凹槽槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英管放置架，包括基座(100)、限位滑杆(400)、固位杆(500)和大口径石英管(600)，其特征在于：所述基座(100)包括基板(110)，所述基板(110)共两组，且两组基板(110)呈左右对称设置，所述基板(110)顶部连接有倒L型侧撑板(120)，所述倒L型侧撑板(120)后方连接有固位挡板(130)，且固位挡板(130)底部与基板(110)顶部相连，所述固位挡板(130)上部两角前壁均开设有固位螺孔(131)，两组所述倒L型侧撑板(120)之间通过销杆铰接有半球体铰接块(140)，且半球体铰接块(140)后部与固位挡板(130)前壁抵接，所述半球体铰接块(140)半球球面朝下，且半球体铰接块(140)半球平面朝上，所述半球体铰接块(140)顶部焊接有放置件(200)，所述放置件(200)上方设置有辅撑件(300)，所述限位滑杆(400)共两组，且两组限位滑杆(400)底端均设置有螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种石英管放置架，包括基座(100)、限位滑杆(400)、固位杆(500)和大口径石英管(600)，其特征在于：所述基座(100)包括基板(110)，所述基板(110)共两组，且两组基板(110)呈左右对称设置，所述基板(110)顶部连接有倒L型侧撑板(120)，所述倒L型侧撑板(120)后方连接有固位挡板(130)，且固位挡板(130)底部与基板(110)顶部相连，所述固位挡板(130)上部两角前壁均开设有固位螺孔(131)，两组所述倒L型侧撑板(120)之间通过销杆铰接有半球体铰接块(140)，且半球体铰接块(140)后部与固位挡板(130)前壁抵接，所述半球体铰接块(140)半球球面朝下，且半球体铰接块(140)半球平面朝上，所述半球体铰接块(140)顶部焊接有放置件(200)，所述放置件(200)上方设置有辅撑件(300)，所述限位滑杆(400)共两组，且两组限位滑杆(400)底端均设置有螺纹。2.根据权利要求1所述的一种石英管放置架，其特征在于：所述放置件(200)包括放置筒(210)，且放置筒(210)后部顶壁开设有插槽(211)，所述倒L型侧撑板(120)前部顶壁开设有限位螺孔(212)，且限位螺孔(212)共两组，两组所述限位螺孔(212)呈左右对称分布，所述限位滑杆(400)底端穿过辅撑件(300)与限位螺孔(212)相螺接，所述放置筒(210)前壁连接有限位挡板(220)，且限位挡板(220)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广卫，杨鲜梅，
申请(专利权)人：东海县凯凯石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32