一种用于镗床加工的工件放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于镗床加工的工件放置架，针对现有的放置架结构简单，上下料不方便，容易损伤工件表面的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的内底壁中间设置有固定块，所述固定块的左、右两侧均设置有支撑板，所述固定块与底板左、右内侧壁之间均设置有夹持机构，所述夹持机构的上方设置有限位板，所述限位板固定安装在底板的顶部，且限位板的中间设置有与连接板相适配的矩形孔，所述支撑板的顶壁设置有安装板，所述安装板固定设置在限位板的矩形孔内，且其顶壁通过螺钉固定安装有限位杆。本实用新型专利技术灵活性强，装卸方便，针对端部加工有孔的轴类工件在放置时，更加安全可靠，可以有效的防止工件的损坏。

A workpiece placing frame for boring machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于镗床加工的工件放置架
本技术涉及机械
，尤其涉及一种用于镗床加工的工件放置架。
技术介绍
轴类工件是比较常见的工件，轴类工件在生产加工出来后，一般需要将轴类工件储存在放置架上，常见的放置架结构简单，直接将轴类工件都堆叠在一起，使轴类工件的表面容易划伤，同时上料和下料时操作不方便，影响搬运效率。
技术实现思路
本技术提出的一种用于镗床加工的工件放置架，解决了现有的放置架结构简单，上下料不方便，容易损伤工件表面的问题为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于镗床加工的工件放置架，包括底板，所述底板的内底壁中间固定设置有固定块，所述固定块的左、右两侧均设置有支撑板，所述固定块与底板左、右内侧壁之间均设置有夹持机构，夹持机构为对称结构，所述夹持机构包括两个水平设置的复位弹簧，两个所述复位弹簧的内侧一端均固定设置有活动块，所述活动块的顶壁设置有连接板，所述连接板的顶壁设置有弧形板，所述活动块的上方设置有限位板，所述限位板固定安装在底板的顶部，且限位板的中间设置有与连接板相适配的矩形孔，所述支撑板的顶壁设置有安装板，所述安装板固定设置在限位板的矩形孔内，且其顶壁通过螺钉固定安装有限位杆。优选的，所述底板的顶部设置有矩形凹槽，且其截面为凹字形。优选的，所述支撑板位于固定块与底板内侧壁之间的中间位置，且固定安装在底板的内底壁上。优选的，所述夹持机构关于支撑板对称设置，所述弧形板为弧形结构，其弧形开口朝向内侧，两个所述弧形板关于支撑板对称。优选的，所述弧形板的内侧壁设置有橡胶垫片，且限位杆的外部套接有橡胶套。本技术中的有益效果是：1、本技术的夹持机构通过设置有复位弹簧，使得弧形板之间的间距可调，对于不同大小的轴类工件均可以放置固定，灵活性强，装卸方便。2、针对端部加工有孔的轴类工件在放置时，通过将限位杆安装在安装板的螺纹孔内，使得加工有孔的轴类工件放置时更加安全可靠，且限位杆外部套接有橡胶套，可以有效的防止工件的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中标号：1底板、2固定块、3支撑板、4夹持机构、5复位弹簧、6活动块、7连接板、8弧形板、9限位板、10安装板、11限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于镗床加工的工件放置架，包括底板1，底板1的内底壁中间固定设置有固定块2，固定块2的左、右两侧均设置有支撑板3，固定块2与底板1左、右内侧壁之间均设置有夹持机构4，夹持机构4为对称结构，夹持机构4包括两个水平设置的复位弹簧5，两个复位弹簧5的内侧一端均固定设置有活动块6，活动块6的顶壁设置有连接板7，连接板7的顶壁设置有弧形板8，活动块6的上方设置有限位板9，限位板9固定安装在底板1的顶部，且限位板9的中间设置有与连接板7相适配的矩形孔，支撑板3的顶壁设置有安装板10，安装板10固定设置在限位板9的矩形孔内，且其顶壁通过螺钉固定安装有限位杆11，底板1的顶部设置有矩形凹槽，且其截面为凹字形，支撑板3位于固定块2与底板1内侧壁之间的中间位置，且固定安装在底板1的内底壁上，夹持机构4关于支撑板3对称设置，弧形板8为弧形结构，其弧形开口朝向内侧，两个弧形板8关于支撑板3对称，弧形板8的内侧壁设置有橡胶垫片，且限位杆11的外部套接有橡胶套，本技术的夹持机构4通过设置有复位弹簧5，使得弧形板8之间的间距可调，对于不同大小的轴类工件均可以放置固定，灵活性强，装卸方便。针对端部加工有孔的轴类工件在放置时，通过将限位杆11安装在安装板的螺纹孔内，使得加工有孔的轴类工件放置时更加安全可靠，且限位杆11外部套接有橡胶套，可以有效的防止工件的损坏。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：本技术在使用时，对于端部不设置有孔的轴类工件，在放置时，通过将限位杆11卸下，将工件的一端放置在安装板10的顶壁，通过夹持机构4可以对工件进行固定，对于端部设置有孔的轴类零件，在放置时，通过将限位杆11安装上，将工件设置有孔的一端套装在限位杆11上，通过夹持机构4可以对工件进行固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于镗床加工的工件放置架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的内底壁中间固定设置有固定块（2），所述固定块（2）的左、右两侧均设置有支撑板（3），所述固定块（2）与底板（1）左、右内侧壁之间均设置有夹持机构（4），夹持机构（4）为对称结构，所述夹持机构（4）包括两个水平设置的复位弹簧（5），两个所述复位弹簧（5）的内侧一端均固定设置有活动块（6），所述活动块（6）的顶壁设置有连接板（7），所述连接板（7）的顶壁设置有弧形板（8），所述活动块（6）的上方设置有限位板（9），所述限位板（9）固定安装在底板（1）的顶部，且限位板（9）的中间设置有与连接板（7）相适配的矩形孔，所述支撑板（3）的顶壁设置有安装板（10），所述安装板（10）固定设置在限位板（9）的矩形孔内，且其顶壁通过螺钉固定安装有限位杆（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于镗床加工的工件放置架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的内底壁中间固定设置有固定块（2），所述固定块（2）的左、右两侧均设置有支撑板（3），所述固定块（2）与底板（1）左、右内侧壁之间均设置有夹持机构（4），夹持机构（4）为对称结构，所述夹持机构（4）包括两个水平设置的复位弹簧（5），两个所述复位弹簧（5）的内侧一端均固定设置有活动块（6），所述活动块（6）的顶壁设置有连接板（7），所述连接板（7）的顶壁设置有弧形板（8），所述活动块（6）的上方设置有限位板（9），所述限位板（9）固定安装在底板（1）的顶部，且限位板（9）的中间设置有与连接板（7）相适配的矩形孔，所述支撑板（3）的顶壁设置有安装板（10），所述安装板（10）固定设置在限位板（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，
申请(专利权)人：重庆市笛林机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50