一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉制造技术

本实用新型专利技术公开了石英管生产技术领域的一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，包括底座，底座的下端面设置有支脚，底座的上端面一侧位置设置有密封盒，底座的上端面中间位置设置有脱羟炉，脱羟炉的内部设置有传输带，脱羟炉的上端设置有电源线；传输带的内部一侧位置设置有转动器，传输带的内部下端设置有支撑杆，传输带的上端设置有石英管，石英管的一侧设置有限定机构；限定机构包括有限定块，限定块的内部设置有连杆，连杆的下端面铰接有按压柱，在脱羟炉中能够将石英管进行均匀且稳定的高温处理，能够较好地提高石英管的加工效率，且能够提高其加工的效果，在保证石英管均匀旋转的同时也能够保证石英管旋转的稳定性，较为使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉


[0001]本技术涉及石英管生产
，具体为一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉。

技术介绍

[0002]大直径石英玻璃管，因长度一般在2000mm
‑
3000mm之间，壁厚大于100mm以上，在对石英玻璃管进行加工生产的过程中需要使用到多种设备，其中就包括真空脱羟炉对其进行脱羟处理。
[0003]例如中国专利申请号CN202020112162.5大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，具体内容为：包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，且固定板的顶部固定安装有脱羟炉，所述脱羟炉的正面固定安装有控制器，且控制器的顶部固定安装有电源插孔，所述电源插孔的顶部固定安装有电源线。该大直径石英玻璃管加工用真空脱羟炉，通过固定杆、转动杆、转动器和传输带之间的相互配合，便于更好的对石英玻璃管进行连续生产，从而解决了利用真空脱羟炉对石英管脱羟处理，只能是单炉操作，不能连续性生产，产量低、成本高、时间长，不能满足连续生产的要求，放入连续循环运转并有变频控制的传输带上，然后将变频控制的传输带循环运转速度设置为最低，当石英玻璃管通过传输带进入脱羟炉内，从而实现连续高温脱羟。
[0004]这种真空脱羟炉在对石英管进行加工的过程中难以较好的保证其加热的温度均匀性，进而难以有效的保证石英管的加工效果，影响工作人员的操作效率，基于此，本技术设计了一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，以解决上述
技术介绍
中提出的在对石英管进行加工的过程中难以较好的保证其加热的温度均匀性，进而难以有效的保证石英管的加工效果，影响工作人员的操作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，包括底座，所述底座的下端面设置有支脚，所述底座的上端面一侧位置设置有密封盒，所述底座的上端面中间位置设置有脱羟炉，所述脱羟炉的内部设置有传输带，所述脱羟炉的上端设置有电源线；
[0007]所述传输带的内部一侧位置设置有转动器，所述传输带的内部下端设置有支撑杆，所述传输带的上端设置有石英管，所述石英管的一侧设置有限定机构；
[0008]所述限定机构包括有限定块，所述限定块的内部设置有连杆，所述连杆的下端面铰接有按压柱，所述按压柱的下端设置有阻尼弹簧，所述按压柱的内部上端位置设置有滚珠，所述滚珠与石英管接触，所述连杆的上端位置设置有滚轮，所述滚轮与石英管接触。
[0009]优选的，所述石英管的下端两侧位置设置有转辊，所述转辊的一侧设置有电机，所述电机与限定块固定连接。
[0010]优选的，所述连杆呈V字形，所述连杆的内部拐角位置开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有固定柱。
[0011]优选的，所述固定柱的前后端面均与限定块固定连接，所述固定柱与滑槽之间滑动连接。
[0012]优选的，所述转辊的数量为两个，且两个转辊的旋转方向相同。
[0013]优选的，所述限定机构的数量为若干个，两个所述限定机构与一个石英管接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：石英管放置在两个限定机构上，首先石英管能够对按压柱进行按压，按压柱下移带动连杆移动，连杆通过滑槽与固定柱之间的配合既能够保证连杆的稳定，又能够保证连杆的角度偏转移动，之后连杆能够通过滚轮与石英管进行接触，同时石英管与转辊和滚珠接触，电机带动转辊转动，进而能够带动石英管转动，石英管在转辊、滚珠与滚轮的作用下能够进行顺畅的转动，进而在脱羟炉中能够将石英管进行均匀且稳定的高温处理，能够较好地提高石英管的加工效率，且能够提高其加工的效果，在保证石英管均匀旋转的同时也能够保证石英管旋转的稳定性，较为使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术连杆与限定块的结合视图；
[0019]图3为本技术石英管与连杆的结合视图；
[0020]图4为本技术滑槽与固定柱的结合视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座；2、支脚；3、密封盒；4、支撑杆；5、转动器；6、脱羟炉；7、电源线；8、传输带；9、限定机构；10、石英管；11、连杆；12、限定块；13、按压柱；14、阻尼弹簧；15、转辊；16、滑槽；17、固定柱；18、滚轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉技术方案：一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，包括底座1，底座1的下端面设置有支脚2，底座1的上端面一侧位置设置有密封盒3，底座1的上端面中间位置设置有脱羟炉6，脱羟炉6的内部设置有传输带8，脱羟炉6的上端设置有电源线7；
[0025]传输带8的内部一侧位置设置有转动器5，传输带8的内部下端设置有支撑杆4，传
输带8的上端设置有石英管10，石英管10的一侧设置有限定机构9；
[0026]限定机构9包括有限定块12，限定块12的内部设置有连杆11，连杆11的下端面铰接有按压柱13，按压柱13的下端设置有阻尼弹簧14，按压柱13的内部上端位置设置有滚珠，滚珠与石英管10接触，连杆11的上端位置设置有滚轮18，滚轮18与石英管10接触。
[0027]石英管10的下端两侧位置设置有转辊15，转辊15的一侧设置有电机，电机与限定块12固定连接，连杆11呈V字形，连杆11的内部拐角位置开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有固定柱17，固定柱17的前后端面均与限定块12固定连接，固定柱17与滑槽16之间滑动连接，转辊15的数量为两个，且两个转辊15的旋转方向相同，限定机构9的数量为若干个，两个限定机构9与一个石英管10接触。
[0028]本实施例的一个具体应用为：将装置与外部电源连接，在使用时，将石英管10放置在传输带8的上端，传输带8能够使石英管10在脱羟炉6中进行移动，能够对石英管10进行除臭脱羟操作，将石英管10放置在两个限定机构9上，首先石英管10能够对按压柱13进行按压，按压柱13下移带动连杆11移动，连杆11通过滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌除臭石英管生产用真空脱羟炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端面设置有支脚(2)，所述底座(1)的上端面一侧位置设置有密封盒(3)，所述底座(1)的上端面中间位置设置有脱羟炉(6)，所述脱羟炉(6)的内部设置有传输带(8)，所述脱羟炉(6)的上端设置有电源线(7)；所述传输带(8)的内部一侧位置设置有转动器(5)，所述传输带(8)的内部下端设置有支撑杆(4)，所述传输带(8)的上端设置有石英管(10)，所述石英管(10)的一侧设置有限定机构(9)；所述限定机构(9)包括有限定块(12)，所述限定块(12)的内部设置有连杆(11)，所述连杆(11)的下端面铰接有按压柱(13)，所述按压柱(13)的下端设置有阻尼弹簧(14)，所述按压柱(13)的内部上端位置设置有滚珠，所述滚珠与石英管(10)接触，所述连杆(11)的上端位置设置有滚轮(18)，所述滚轮(18)与石英管(10)接触。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广卫，杨鲜梅，
申请(专利权)人：东海县凯凯石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：