一种铜铸件打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜铸件打磨抛光装置，涉及铜铸件加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括工作箱和工作台，工作箱和工作台固定连接；工作箱的一表面固定有支撑板；支撑板上转动连接有转动轴；转动轴上固定有打磨轮；工作箱一表面固定有工作台；工作台一表面开设有矩形槽道；工作台一表面固定有置物盘；工作台一表面固定有支撑座；支撑座表面固定有支撑杆；支撑杆一表面固定连接有转向装置；转向装置一表面固定有拉伸杆。本实用新型专利技术通过转盘、置物盘的作用，利用转盘和置物盘将铜铸件进行固定，通过电机的转动带动转盘的转动，从而使铜铸件在旋转中进行打磨抛光，同时无需人工夹持打磨抛光，使用更加方便，提高打磨抛光效率。

A polishing device for copper casting

【技术实现步骤摘要】
一种铜铸件打磨抛光装置
本技术属于铜铸件加工设备
，特别是涉及一种铜铸件打磨抛光装置。
技术介绍
铜铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铜或铜合金的设备器件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铜或铜合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铜零件或铜合金零件通常就称为铜铸件。铜铸件在铸造完成后其表面尤其是边缘部位常常存在着毛刺，影响铜铸件的美观甚至使用，为此，通常需要对于铜铸件边缘的毛刺进行打磨抛光，从而使其更加光滑，然而目前市场上的铜铸件毛刺打磨抛光装置大都是人工打磨抛光或人工使用打磨机打磨抛光，需大量作业时间才能固定、打磨抛光干净，而且打磨产生的粉尘、废屑对工人身体会产生很大伤害，因此需要一种可以同时快速固定打磨抛光的设备来减少工人作业时间，减少工人身体危害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜铸件打磨抛光装置，通过转盘、置物盘和直线导轨的作用，解决了现有的打磨机人工作业时间长的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种铜铸件打磨抛光装置，包括工作箱和工作台，所述工作箱一表面上固定连接有工作台；所述工作箱的一表面固定有第一支撑板和第一支撑板；所述第一支撑板内表面转动连接有第一转动轴；所述第一转动轴固定有打磨轮；所述第一转动轴一端固定有第一从动轮；所述第一从动轮通过第一皮带传动连接有第一主动轮；所述第一主动轮固定连接有第一输出轴；所述第一主动轮通过第一输出轴固定连接有第一电机；所述第一电机底部固定第一底座；支撑板与工作箱的固定连接使得打磨抛光轮工作时更加的稳定，从而避免一些意外事件的发生；所述第二支撑板内表面转动连接有第二转动轴；所述第二转动轴固定有抛光轮；所述第二转动轴一端固定有第二从动轮；所述第二从动轮通过第二皮带传动连接有第二主动轮；所述第二主动轮固定连接有第二输出轴；所述第二主动轮通过第二输出轴固定连接有第二电机；所述第二电机底部固定第二底座；通过电机的作用带动打磨抛光轮的转动使得打磨抛光效果更高效；工作箱一表面固定一工作台可用来放置用来打磨抛光的铜铸件和已打磨好的铜铸件，提高工作效率。进一步地，所述工作台一表面开设有第一矩形槽道；所述矩形槽道内壁开设有直线导轨；所述直线导轨滑动连接有若干滑块；若干所述滑块一端固定有第一支撑座；所述矩形槽道一表面固定连接有步进电机；所述步进电机一端固定有输出轴；所述步进电机通过输出轴与第一支撑座固定连接；所述第一支撑座一表面固定连接有一置物盘；所述工作台一表面固定有第二支撑座；所述支撑座一表面固定有一支撑杆；所述支撑杆一表面固定连接有一转向装置；通过步进电机将置物盘通过直线导轨由打磨区滑动到抛光区，省去置物盘固定和卸下铜铸件的时间，减少工人的作业时间，使打磨抛光更高效。进一步地，所述转向装置内表面设置有第三电机；所述第三电机底部固定第三底座；所述第三底座与转向装置固定连接；所述第三电机固定连接有第三输出轴；所述第三输出轴一端固定连接有第三主动轮；所述第三主动轮通过第三皮带传动连接有第三从动轮；所述第三从动轮转动连接有第三转轴；所述第三转轴的一端与转向装置固定连接；所述转向装置一表面固定有拉伸杆；通过转向装置的作用，从而调节转盘的夹持位置，使工作时旋转打磨更稳定、均匀，提高打磨抛光效率。进一步地，拉伸杆底部设置有第四电机；所述第四电机一端固定有第四输出轴；所述第四输出轴一端固定有一转盘；通过电机带动转盘的转动，从而使铜铸件在旋转中进行打磨抛光，使打磨抛光更加均匀全面，提高打磨抛光效率。进一步地，所述工作台一表面开设有矩形槽口，所述矩形槽口一表面开设有通风口；所述通风口一表面固定有废屑收集室；所述废屑收集室内部设置一抽风机；通过设置废屑收集室和抽风机，可以将打磨抛光过程中产生的废屑进行收集，使资源二次利用；也可达到环保的效果，使打磨环境更加清洁。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过直线导轨、步进电机和滑块的作用，利用步进电机将置物盘通过直线导轨由打磨区滑动到抛光区，省去置物盘固定和卸下铜铸件的时间，减少工人的作业时间，使打磨抛光更高效。2、本技术通过转向装置的作用，从而调节转盘的夹持位置，使工作时旋转打磨更稳定，通过电机带动转盘的转动，从而使铜铸件在旋转中进行打磨抛光，使打磨抛光更加均匀全面，提高打磨抛光效率。3、本技术通过设置废屑收集室和抽风机，可以将打磨抛光过程中产生的废屑进行收集，使资源二次利用；也可达到环保的效果，使打磨环境更加清洁。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种铜铸件打磨抛光装置的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为直线导轨的结构示意图；图4为打磨装置的结构示意图；图5为抛光装置的结构示意图；图6为转向装置的结构示意图；图7为废屑收集装置的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-工作箱，2-工作台，3-转向装置，4-拉伸杆，5-废屑收集室，101-第一支撑板，102-第二支撑板，103-第一转动轴，104-打磨轮，105-第一从动轮，106-第一皮带，107-第一主动轮，108-第一输出轴，109-第一电机，110-第一底座，111-第二转动轴，112-抛光轮，113-第二从动轮，114-第二皮带，115-第二主动轮，116-第二输出轴，117-第二电机，118-第二底座，201-第一矩形槽道，202-直线导轨，203-滑块，204-第一支撑座，205-步进电机，206-输出轴，207-置物盘，208-第二支撑座，209-支撑杆，210-第二矩形槽道，211-通风口，301-第三电机，302-第三底座，303-第三输出轴，304-第三主动轮，305-第三皮带，306-第三从动轮，307-第三转轴，401-第四电机，402-第四输出轴，403-转盘，501-抽风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7所示，本技术为一种铜铸件打磨抛光装置，包括工作箱1和工作台2，工作箱1的一表面上固定连接有工作台2；工作箱1的一表面固定有第一支撑板101和第一支撑板102；第一支撑板101上转动连接有第一转动轴103；第一转动轴103上固定一打磨轮104；第一转动轴103一端固定有第一从动轮105；第一从动轮105通过第一皮带106传动连接有第一主动轮107；第一主动轮107固定连接有第一输出轴108；第一主动轮107通过第一输出轴108固定连接有第一电机109；第一电机109底部固定第一底座110；第二支撑板102上转动连接有第二转动轴111；第二转动轴111上固定一抛光轮112；第二转动轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜铸件打磨抛光装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)一表面上固定连接有工作台(2)；所述工作箱(1)的一表面固定有第一支撑板(101)和第二支撑板(102)；所述第一支撑板(101)内表面转动连接有第一转动轴(103)；所述第一转动轴(103)固定有打磨轮(104)；所述第一转动轴(103)一端固定有第一从动轮(105)；所述第一从动轮(105)通过第一皮带(106)传动连接有第一主动轮(107)；所述第一主动轮(107)固定连接有第一输出轴(108)；所述第一主动轮(107)通过第一输出轴(108)固定连接有第一电机(109)；所述第一电机(109)底部固定第一底座(110)；所述第二支撑板(102)内表面转动连接有第二转动轴(111)；所述第二转动轴(111)固定有抛光轮(112)；所述第二转动轴(111)一端固定有第二从动轮(113)；所述第二从动轮(113)通过第二皮带(114)传动连接有第二主动轮(115)；所述第二主动轮(115)固定连接有第二输出轴(116)；所述第二主动轮(115)通过第二输出轴(116)固定连接有第二电机(117)；所述第二电机(117)底部固定第二底座(118)。...

【技术特征摘要】
1.一种铜铸件打磨抛光装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)一表面上固定连接有工作台(2)；所述工作箱(1)的一表面固定有第一支撑板(101)和第二支撑板(102)；所述第一支撑板(101)内表面转动连接有第一转动轴(103)；所述第一转动轴(103)固定有打磨轮(104)；所述第一转动轴(103)一端固定有第一从动轮(105)；所述第一从动轮(105)通过第一皮带(106)传动连接有第一主动轮(107)；所述第一主动轮(107)固定连接有第一输出轴(108)；所述第一主动轮(107)通过第一输出轴(108)固定连接有第一电机(109)；所述第一电机(109)底部固定第一底座(110)；所述第二支撑板(102)内表面转动连接有第二转动轴(111)；所述第二转动轴(111)固定有抛光轮(112)；所述第二转动轴(111)一端固定有第二从动轮(113)；所述第二从动轮(113)通过第二皮带(114)传动连接有第二主动轮(115)；所述第二主动轮(115)固定连接有第二输出轴(116)；所述第二主动轮(115)通过第二输出轴(116)固定连接有第二电机(117)；所述第二电机(117)底部固定第二底座(118)。2.根据权利要求1所述的一种铜铸件打磨抛光装置，其特征在于，所述工作台(2)一表面开设有第一矩形槽道(201)；所述矩形槽道(201)内壁开设有直线导轨(202)；所述直线导轨(202)滑动连接有若干滑块(203)；若干所述滑块(203)一端固定有第一支撑座(204)；所述矩形槽道(201)一表面固定连接有步进电机(205)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵占伟，
申请(专利权)人：徐州恒巨机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32