与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具制造技术

一种与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，包括回转架固定机构；夹座滑动导床，固定在回转架固定机构上；夹座同步开合驱动机构，设在夹座滑动导床上；左夹座的底部与夹座滑动导床的左端上部滑动配合且还与夹座同步开合驱动机构的左端固定连接，左夹座朝向右夹座的一侧设左夹座锁模块，右夹座的底部与夹座滑动导床的右端上部滑动配合且还与夹座同步开合驱动机构的右端固定连接，右夹座朝向左夹座的一侧设右夹座锁模块；玻璃模具中部支承机构，与夹座滑动导床的中部固定；左定位键支承在左夹座上，右定位键支承在右夹座上。减少工件周转环节及夹装次数，减轻作业强度且提高加工效率；定位可靠；夹装效率高；避免玻璃模具出现偏转情形。

Combined fixture for glass mold processing matched with machining center

【技术实现步骤摘要】
与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具
本技术属于工装夹具
，具体涉及一种与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具。
技术介绍
由于前述加工中心的概念可参见并非限于例举的以下专利文献：CN104002200A（立卧复合多轴数控加工中心）、CN104476215A（一种翻板卧式加工中心）、CN104802013B（一种多面加工的数控加工中心）、CN105364491B（一种五轴数控加工中心）、CN106426590A（数控玻璃加工中心）和CN206952549U（一种数控加工中心），等等，因而不再展开说明。如业界所知，凭借加工中心可对工件钻孔、攻牙和铣削等作为工件的玻璃模具也不例外，并且加工中心还可对玻璃模具内腔雕刻图案、文字等等。进而如业界所知，在加工中心对工件按工艺要求加工的过程中需将工件夹装于工装夹具上，而工装夹具则与加工中心相配套。由上述说明可知：工装夹具在工业产品的生产过程中起着十分重要的作用，玻璃模具的生产也不例外。所谓的工装夹具是指用于在机械加工中对工件进行夹持或定位，以达到一定工艺要求的装备或工具。工装夹具通常需要满足在产品生产时无干涉现象、定位准确可靠和操作方便等要求。由于工装夹具具有针对制造某种产品的专属的特点，因此通用化程度极低，往往由生产机械产品的生产厂商以量体裁衣的方式自行制作，玻璃的生产厂商也普遍以自制的方式配备各种工装夹具。近年来，各种中高档的加工中心为广大中小企业所应用，由加工中心加工产品具有速度快、质量好以及标准化程度高等特点，但是如果缺乏与加工中心配套的工装夹具，那么前述特点便难以体现。以将作为工件的玻璃模具付诸加工中心实施诸如钻直孔或者斜孔、刻字、雕花、钻设提模孔、铣气槽、铣三角、铣圆弧和攻内孔螺纹等工序时必须由工装夹具将玻璃模具可靠夹持即锁定，而工装夹具对工件的快速夹持或解除夹持即解锁的可靠与否是保证加工中心加工效率和加工质量的至关重要的因素。在公开的中国专利文献中不乏关于玻璃模具加工用的工装夹具的技术信息，如授权公告号CN101659015B（加工玻璃模具用的工装夹具）、CN103273350B（玻璃模具并行面铣加工用的夹具结构）、CN101891373B（玻璃器皿的器皿模夹具）、CN101891372B（玻璃器皿模夹具）、CN101898311B（在玻璃模具毛坯上铣取定位基准面用的夹具结构）、CN102380777B（玻璃模具加工用的夹具装置）、CN102443859B（用于玻璃模具加工的夹具装置）、CN102350650B（玻璃模具加工用的夹具）、CN102350651B（结构改进的玻璃模具加工用的夹具装置）、CN102689187A（玻璃模具加工用的转台式工装夹具）、CN102848039A（配置于电火花机上的玻璃模具冲头冷却槽加工用的夹具结构）、CN102837213A（玻璃模具加工用的夹具结构）、CN102848246A（玻璃模具加工用的工装夹具）、CN102848245A（玻璃模具加工用的夹具结构）、CN103056695A（玻璃模具内腔及合缝面加工用的夹具结构）、CN107900594A（玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构）和CN103084771A（开合式成型模铰链焊接用的工夹具结构），等等，等等。典型的如CN103056693B推荐的“玻璃模具内腔及合缝面加工用的工装夹具”，该专利重点弥补了上面提及的CN102380777B、CN102443859B以及CN102350650B所存在的通弊（具体可参见CN103056693B的
技术介绍
栏中的内容）并且客观地体现了结构简练以及能将玻璃模具的长度方向的两侧可靠夹住并且基本上能满足加工中心对玻璃模具内腔加工的要求（具体可参见CN103056693B的技术效果栏）。但是存在以下缺憾：其一，由于需要采用压模板将玻璃模具的配合面的两端压住（每端有一对压模板），因而导致对加工产生干涉情形，不能一次加工到位，所谓的一次加工到位是指：在完成了一次夹装后，由加工中心既名对玻璃模具模腔加工（如雕刻），又能对配合面加工（如配合面的粗加工、配合面的精加工、三角筋配合位加工或凹模配合位加工、平面铣低加工和配合面倒角加工，等等），然而由该专利夹装的玻璃模具因无法满足加工中心对玻璃模具配合面的加工要求而需要在完成了模腔加工后流转至下一工序并且借助于另行的夹具夹装，以便加工中心对合缝面进行必要的加工，由此而产生投入人力多、在线作业人员劳动强度大以及影响加工效率，并且由于投用的夹具装备多而不利于节省装备成本；其二，由于两面对面设置于底座板上的锁模机构（即“左夹座和右夹座”，以下同）仅凭一对T形螺钉与开设在底座板上的调整槽固定，因而固定的可靠性难以保障，也就是说两锁模机构与底座板两者难以获得期望的配合效果；其三，由于在对玻璃模具夹装时需对前述两锁模机构分别操作，因而对夹装效率产生影响；其四，由于缺乏对玻璃模具外圆面的支承定位措施，因而在加工中心对玻璃模具加工过程中存在微渺的偏转之虞，尤其是当位于两锁模机构之间的托模块（专利称“活动座的活动座倾斜面”）与固定座的固定座倾斜面未能理想地与玻璃模具的外圆面理想接触时，前述玻璃模具偏转（颤动）情形会愈专利技术显，影响对模腔的加工质量；针对前述诸缺憾，有必要继续改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于在完成了一次性夹装后由加工中心地模腔进行雕刻加工以及对配合面进行铣加工而得以显著减少工件周转环节和夹装次数以及减轻在线作业人员作业强度并且提高加工效率、有利于保障左夹座以及右夹座的定位可靠性而得以避免非正常位移、有益于使左夹座及右夹座同步开合而得以提高夹装效率、有便于对玻璃模具外圆面定位而得以防止出现偏转情形的与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具。本技术的任务是这样来完成的，一种与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，包括一回转架固定机构；一夹座滑动导床，该夹座滑动导床固定在所述回转架固定机构上；一夹座同步开合驱动机构，该夹座同步开合驱动机构设置在所述夹座滑动导床上；一左夹座和一右夹座，左夹座的底部与所述夹座滑动导床的左端上部滑动配合并且还与所述夹座同步开合驱动机构的左端固定连接，而在左夹座朝向右夹座的一侧设置有一左夹座锁模块，右夹座的底部与所述夹座滑动导床的右端上部滑动配合并且还与所述夹座同步开合驱动机构的右端固定连接，而在右夹座朝向左夹座的一侧设置有一右夹座锁模块；一玻璃模具中部支承机构，该玻璃模具中部支承机构对应于所述左、右夹座之间并且与所述夹座滑动导床的中部固定；一左定位键和一右定位键，左定位键移动地支承在所述左夹座上，右定位键移动地支承在所述右夹座上。在本技术的一个具体的实施例中，所述的回转架固定机构包括底板和一回转盘中心定位轴，在底板的左端朝向上的一侧固定有一导床左定位销，在底板的右端朝向上的一侧固定有一导床右定位销，而在底板的中部并且在对应于导床左、右定位销之间的位置构成有一导床左纵向配合键和一导床右纵向配合键，而在对应于导床左、右纵向配合键之间的位置构成有一导床横向定位键，在底板朝向下的一侧的中心位置构成有一回转盘中心定位轴法兰盘固定腔，在回转盘中心定位轴的上部构成有一直径大于回转盘中心定位轴的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，其特征在于包括一回转架固定机构(1)；一夹座滑动导床(2)，该夹座滑动导床(2)固定在所述回转架固定机构(1)上；一夹座同步开合驱动机构(3)，该夹座同步开合驱动机构(3)设置在所述夹座滑动导床(2)上；一左夹座(4)和一右夹座(5)，左夹座(4)的底部与所述夹座滑动导床(2)的左端上部滑动配合并且还与所述夹座同步开合驱动机构(3)的左端固定连接，而在左夹座(4)朝向右夹座(5)的一侧设置有一左夹座锁模块(41)，右夹座(5)的底部与所述夹座滑动导床(2)的右端上部滑动配合并且还与所述夹座同步开合驱动机构(3)的右端固定连接，而在右夹座(5)朝向左夹座(4)的一侧设置有一右夹座锁模块(51)；一玻璃模具中部支承机构(6)，该玻璃模具中部支承机构(6)对应于所述左、右夹座(4、5)之间并且与所述夹座滑动导床(2)的中部固定；一左定位键(7)和一右定位键(8)，左定位键(7)移动地支承在所述左夹座(4)上，右定位键(8)移动地支承在所述右夹座(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，其特征在于包括一回转架固定机构(1)；一夹座滑动导床(2)，该夹座滑动导床(2)固定在所述回转架固定机构(1)上；一夹座同步开合驱动机构(3)，该夹座同步开合驱动机构(3)设置在所述夹座滑动导床(2)上；一左夹座(4)和一右夹座(5)，左夹座(4)的底部与所述夹座滑动导床(2)的左端上部滑动配合并且还与所述夹座同步开合驱动机构(3)的左端固定连接，而在左夹座(4)朝向右夹座(5)的一侧设置有一左夹座锁模块(41)，右夹座(5)的底部与所述夹座滑动导床(2)的右端上部滑动配合并且还与所述夹座同步开合驱动机构(3)的右端固定连接，而在右夹座(5)朝向左夹座(4)的一侧设置有一右夹座锁模块(51)；一玻璃模具中部支承机构(6)，该玻璃模具中部支承机构(6)对应于所述左、右夹座(4、5)之间并且与所述夹座滑动导床(2)的中部固定；一左定位键(7)和一右定位键(8)，左定位键(7)移动地支承在所述左夹座(4)上，右定位键(8)移动地支承在所述右夹座(5)上。2.根据权利要求1所述的与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，其特征在于所述的回转架固定机构(1)包括底板(11)和一回转盘中心定位轴(12)，在底板(11)的左端朝向上的一侧固定有一导床左定位销(111)，在底板(11)的右端朝向上的一侧固定有一导床右定位销(112)，而在底板(11)的中部并且在对应于导床左、右定位销(111、112)之间的位置构成有一导床左纵向配合键(113)和一导床右纵向配合键(114)，而在对应于导床左、右纵向配合键(113、114)之间的位置构成有一导床横向定位键(115)，在底板(11)朝向下的一侧的中心位置构成有一回转盘中心定位轴法兰盘固定腔(116)，在回转盘中心定位轴(12)的上部构成有一直径大于回转盘中心定位轴(12)的直径的回转盘中心定位轴法兰盘(121)，在该回转盘中心定位轴法兰盘(121)上并且围绕回转盘中心定位轴法兰盘(121)的圆周方向间隔开设有法兰盘固定螺钉孔(1211)，在法兰盘固定螺钉孔(1211)上配设有法兰盘固定螺钉(12111)，该法兰盘固定螺钉(12111)与底板(11)固定，回转盘中心定位轴(12)的下端在使用状态下与加工中心的回转架(9)的回转盘(91)相配合，并且所述底板(11)与所述回转盘(91)固定，所述底板(11)通过底板固定螺钉(117)与所述夹座滑动导床(2)的底部固定并且夹座滑动导床(2)的底部与所述的导床左、右定位销(111、112)、导床左、右纵向配合键(113、114)以及导床横向定位键(115)相配合。3.根据权利要求2所述的与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，其特征在于在所述夹座滑动导床(2)的底部的左端以及右端并且在分别对应于所述导床左定位销(111)以及导床右定位销(112)的位置各开设有夹座滑动导床定位销孔，导床左定位销(111)以及导床右定位销(112)与夹座滑动导床定位销孔相配合，在夹座滑动导床(2)的底部并且在对应于所述导床左纵向配合键(113)以及导床右纵向配合键(114)的位置开设有一夹座滑动导床纵向配合键槽(21)，导床左纵向配合键(113)以及导床右纵向配合键(114)与夹座滑动导床纵向配合键槽(21)相配合，在夹座滑动导床(2)的底部并且在对应于所述导床横向定位键(115)的位置开设有一夹座滑动导床横向定位键槽(22)，导床横向定位键(115)与夹座滑动导床横向定位键槽(22)相配合。4.根据权利要求1所述的与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，其特征在于所述的夹座滑动导床(2)构成有一导床腔(23)，在该导床腔(23)相向一侧的腔壁的上部并且在彼此对应的位置各构成有一滑块导滑槽(231)，该滑块导滑槽(231)自导床腔(23)的所述腔壁的左端延伸至右端，所述的夹座同步开合驱动机构(3)设置在所述导床腔(23)内并且与所述滑块导滑槽(231)滑动配合；在所述左夹座(4)的底部前侧固定有一左夹座前滑动导条(42)，而在底部后侧固定有一左夹座后滑动导条(43)，左夹座前、后滑动导条(42、43)之间的空间构成为左夹座滑动腔(44)，该左夹座滑动腔(44)与所述夹座滑动导床(2)的左端上部滑动配合；在所述右夹座(5)的底部前侧固定有一右夹座前滑动导条(52)，而在底部后侧固定有一右夹座后滑动导条(53)，右夹座前、后滑动导条(52、53)之间的空间构成为右夹座滑动腔(54)，该右夹座滑动腔(54)与所述夹座滑动导床(2)的右端上部滑动配合。5.根据权利要求4所述的与加工中心配套的玻璃模具加工用组合夹具，其特征在于所述的夹座同步开合驱动机构(3)包括螺杆(31)、左滑块(32)、右滑块(33)、左滑块螺母(34)和右滑块螺母(35)，螺杆(31)位于所述夹座滑动导床(2)的所述导床腔(23)内，该螺杆(31)的左端转动地支承在夹座滑动导床(2)的滑动导床左侧壁(24)上并且伸展到滑动导床左侧壁(24)的左侧，而螺杆(31)的右端转动地支承在夹座滑动导床(2)的滑动导床右侧壁(25)上，其中，在所述滑动导床左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈剑鸣，
申请(专利权)人：苏州东方模具科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32