一种夹具对位准确的热铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具对位准确的热铆机，包括夹座、铆压单元、热熔单元和工作台，铆压单元和热熔单元设置于工作台上方，工作台上设有防止夹座平移时产生振动的导轨，导轨两端设有挡板，上侧设有滑块，滑块两侧设有T形孔，夹座底部设有定位板，定位板一侧设有与T形孔对应设置的锁紧机构，锁紧机构包括凸块、弹簧和电磁铁，电磁铁对称内嵌于凸块内部，电磁铁通过弹簧相互连接，锁紧机构一侧设有控制电磁铁通电的第一开关，夹座一端设有驱动其平移的转移机构，通过定位板与滑块的锁合，使定位板上的夹具快速定位且对位准确。

A kind of hot riveting machine with accurate fixture alignment

【技术实现步骤摘要】
一种夹具对位准确的热铆机
本技术涉及一种热铆加工设备领域，尤其是一种夹具对位准确的热铆机。
技术介绍
现有热铆机的夹具都是人手固定安装，手动控制方式对位准确性低，当重新安装或者是移动夹具时，很容易产生机械动作上的误差，造成产品不良率提高，且现有的方式大多通过需要人手辅助对位，占用操作人员较多的时间，工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种对位准确且效率高的热铆机。本技术所采用的技术方案为：一种夹具对位准确的热铆机，包括夹座、铆压单元、热熔单元和工作台，铆压单元和热熔单元设置于工作台上方，工作台上设有防止夹座平移时产生振动的导轨，导轨两端设有挡板，上侧设有滑块，滑块两侧设有T形孔，夹座底部设有定位板，定位板一侧设有与T形孔对应设置的锁紧机构，锁紧机构包括凸块、弹簧和电磁铁，电磁铁对称内嵌于凸块内部，电磁铁通过弹簧相互连接，锁紧机构一侧设有控制电磁铁通电的第一开关，夹座一端设有驱动其平移的转移机构。作为优选，转移机构包括电机、底板、圆弧导轨和气缸，电机输出端设有T形接头，T形接头两侧分别与两个气缸固定连接，使气缸垂直于电机轴心线并绕轴心线转动，气缸与夹座连接，气缸底部设有滑座，滑座与圆弧导轨活动连接，圆弧导轨设置于底板上，夹座上设有控制电磁铁通电的第二开关。作为优选，气缸两侧设有导向轴，导向轴与夹座连接，导向轴与滑座之间设有轴套。作为优选，滑座包括由上至下设置的固定座、安装板和滚轮，固定座、安装板和滚轮之间通过轴承连接，滚轮设置于安装板两端。作为优选，铆压单元包括第一连接块、铆压块和第一气缸，第一气缸输出端与第一连接块固定连接，第一连接块与铆压块通过阻尼铰链活动连接，第一连接块与铆压块之间设有导柱，导柱外侧设有弹簧。作为优选，热熔单元包括加热器、热熔头、支撑块、第二连接块、导柱和第二气缸，第二气缸输出端与第二连接块连接，第二连接块通过导柱与支撑块滑动连接，导柱外侧设有弹簧，第二连接块与支撑块通过阻尼铰链活动连接，加热器设置于支撑块上，热熔头设置于加热器下侧。作为优选，挡板上设有缓冲器，缓冲器为液压缓冲器或弹性缓冲器。作为优选，工作台一侧设有控制箱，控制箱与铆压单元、热熔单元和转移机构连接，控制箱上设有若干控制铆压单元升降、热熔单元升降和转移机构移动的步进开关。本技术的有益效果在于：该夹具对位准确的热铆机通过定位板与滑块的锁合，使定位板上的夹具快速定位且对位准确。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为转移机构的结构示意图。图3为滑座的结构示意图。图4为铆压单元和热熔单元的结构示意图。图5为锁紧机构通电时的状态图。图6为锁紧机构断电时的状态图。图中：1.夹座；2.铆压单元；3.热熔单元；4.工作台；5.导轨；6.挡板；7.滑块；8.T形孔；9.定位板；10.缓冲器；11.锁紧机构；12.凸块；13.控制箱；14.电磁铁；15.第一开关；16.转移机构；17.电机；18.底板；19.圆弧导轨；20.气缸；21.T形接头；22.滑座；23.第二开关；24.导向轴；25.滚轮；26.固定座；27.安装板；28.第一连接块；29.铆压块；30.第一气缸；31.导柱；32.第二气缸；33.加热器；34.热熔头；35.支撑块；36.第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种夹具对位准确的热铆机，包括夹座1、铆压单元2、热熔单元3和工作台4，铆压单元2和热熔单元3设置于工作台4上方，工作台4上设有防止夹座1平移时产生振动的导轨5，导轨5两端设有挡板6，上侧设有滑块7，滑块7两侧设有T形孔8，夹座1底部设有定位板9，定位板9一侧设有与T形孔8对应设置的锁紧机构11，锁紧机构11包括凸块12、弹簧13和电磁铁14，电磁铁14对称内嵌于凸块12内部，电磁铁14通过弹簧相互连接，锁紧机构11一侧设有控制电磁铁14通电的第一开关15，夹座1一端设有驱动其平移的转移机构16。为了方便自动切换加工对象，本实施例中，优选的，转移机构16包括电机17、底板18、圆弧导轨19和气缸20，电机17输出端设有T形接头21，T形接头21两侧分别与两个气缸20固定连接，使气缸20垂直于电机17轴心线并绕轴心线转动，气缸20与夹座1连接，气缸20底部设有滑座22，滑座22与圆弧导轨19活动连接，圆弧导轨19设置于底板18上，夹座1上设有控制电磁铁14通电的第二开关23。为了方便获得直线运动稳定性及高负载性，本实施例中，优选的，气缸20两侧设有导向轴24，导向轴24与夹座1连接，导向轴24与滑座22之间设有轴套。为了方便沿着曲线导轨转动，确保滚轮25的平滑运行，而不会发生卡死的情况，本实施例中，优选的，滑座22包括由上至下设置的固定座26、安装板27和滚轮25，固定座26、安装板27和滚轮25之间通过轴承连接，滚轮25设置于安装板27两端。为了方便减低铆压退刀时弹簧释放的冲击力，形成缓慢释放的效果，本实施例中，优选的，铆压单元2包括第一连接块28、铆压块29和第一气缸30，第一气缸30输出端与第一连接块28固定连接，第一连接块28与铆压块29通过阻尼铰链活动连接，第一连接块28与铆压块29之间设有导柱31，导柱31外侧设有弹簧。为了方便减低热熔退刀时弹簧释放的冲击力，形成缓慢释放的效果，本实施例中，优选的，热熔单元3包括加热器33、热熔头34、支撑块35、第二连接块36、导柱31和第二气缸32，第二气缸32输出端与第二连接块36连接，第二连接块36通过导柱31与支撑块35滑动连接，导柱31外侧设有弹簧，第二连接块36与支撑块35通过阻尼铰链活动连接，加热器33设置于支撑块35上，热熔头34设置于加热器33下侧。为了方便防止硬性碰撞导致机构损坏，本实施例中，优选的，挡板6上设有缓冲器10，缓冲器10为液压缓冲器或弹性缓冲器。为了方便控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，本实施例中，优选的，工作台4一侧设有控制箱13，控制箱13与铆压单元2、热熔单元3和转移机构16连接，控制箱13上设有若干控制铆压单元2升降、热熔单元3升降和转移机构16移动的步进开关。本技术的工作原理及使用流程：打开电源总开关，在夹座1上固定好待胶合零件，按下第二开关23，电磁铁14断电，磁场力消失，弹簧将电磁铁14拉回至凸块12内部，同时电机17通电，带动夹座1旋转180度，锁紧机构11卡入滑块7设有的T形孔8内，同时定位板9上的第一开关15碰上滑块7而打开，电磁铁14通电产生磁场力，电磁铁14相互排斥，与凸块12形成T形结构，锁紧于T形孔8内，整个过程快速定位锁紧，不用人手调节，铆压单元2开始对零件进行铆压，铆压完成后气缸20带动夹座1水平移动到热熔单元3下方，开始对零件进行热熔胶合，在对零件进行铆压时，同时地在另一端的夹座1上开始固定好下一个待胶合零件，热熔完成后，气缸20带动夹座1退回到铆压单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具对位准确的热铆机，包括夹座(1)、铆压单元(2)、热熔单元(3)和工作台(4)，其特征在于：所述铆压单元(2)和热熔单元(3)设置于工作台(4)上方，所述工作台(4)上设有防止夹座(1)平移时产生振动的导轨(5)，所述导轨(5)两端设有挡板(6)，上侧设有滑块(7)，所述滑块(7)两侧设有T形孔(8)，所述夹座(1)底部设有定位板(9)，所述定位板(9)一侧设有与T形孔(8)对应设置的锁紧机构(11)，所述锁紧机构(11)包括凸块(12)和电磁铁(14)，所述电磁铁(14)对称内嵌于凸块(12)内部，所述电磁铁(14)通过弹簧相互连接，所述锁紧机构(11)一侧设有控制电磁铁(14)通电的第一开关(15)，所述夹座(1)一端设有驱动其平移的转移机构(16)。

【技术特征摘要】
1.一种夹具对位准确的热铆机，包括夹座(1)、铆压单元(2)、热熔单元(3)和工作台(4)，其特征在于：所述铆压单元(2)和热熔单元(3)设置于工作台(4)上方，所述工作台(4)上设有防止夹座(1)平移时产生振动的导轨(5)，所述导轨(5)两端设有挡板(6)，上侧设有滑块(7)，所述滑块(7)两侧设有T形孔(8)，所述夹座(1)底部设有定位板(9)，所述定位板(9)一侧设有与T形孔(8)对应设置的锁紧机构(11)，所述锁紧机构(11)包括凸块(12)和电磁铁(14)，所述电磁铁(14)对称内嵌于凸块(12)内部，所述电磁铁(14)通过弹簧相互连接，所述锁紧机构(11)一侧设有控制电磁铁(14)通电的第一开关(15)，所述夹座(1)一端设有驱动其平移的转移机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种夹具对位准确的热铆机，其特征在于：所述转移机构(16)包括电机(17)、底板(18)、圆弧导轨(19)和气缸(20)，所述电机(17)输出端设有T形接头(21)，所述T形接头(21)两侧分别与两个气缸(20)固定连接，使气缸(20)垂直于电机(17)轴心线并绕轴心线转动，所述气缸(20)与夹座(1)连接，所述气缸(20)底部设有滑座(22)，所述滑座(22)与圆弧导轨(19)活动连接，所述圆弧导轨(19)设置于底板(18)上，所述夹座(1)上设有控制电磁铁(14)通电的第二开关(23)。3.根据权利要求2所述的一种夹具对位准确的热铆机，其特征在于：所述气缸(20)两侧设有导向轴(24)，所述导向轴(24)与夹座(1)连接，所述导向轴(24)与滑座(22)之间设有轴套。4.根据权利要求2所述的一种夹具对位准确的热铆机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红征，
申请(专利权)人：佛山市永立新机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44