一种工业烘烤箱制造技术

本发明专利技术涉及烘烤设备技术领域，具体地，涉及一种工业烘烤箱，包括用于运输待烘烤件的输送带以及烘烤箱，所述输送带穿过烘烤箱，所述烘烤箱包括供热单元和热风循环通道，如此，本申请提供的工业烘烤箱，输送带以及待烘烤件布置在烘烤箱中间位置，使得两侧的热风循环通道对输送带上的待烘烤件热辐射相同，在第二镂空板上布置有强制导流板，强制导流板向下的导向作用和烘烤箱内上升的热风抵消，从而实现该处热风水平的辐射至待烘烤件上，解决了现有技术中，热风循环烘箱一些采用加热管提供烘烤热量，该过程中热风是从一侧向另一侧辐射，导致端子连接件的两侧固化率并不相同，产品存在瑕疵的问题。

An industrial oven

【技术实现步骤摘要】
一种工业烘烤箱
：本专利技术涉及烘烤设备
，具体地，涉及一种工业烘烤箱。
技术介绍
：热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。其他烘箱都是依照上述烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷规范化的环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。风循环系统主要包括旋风分离器、鼓风机、空气过滤器和加热器等。从烘干机出来的热空气经旋风分离器除去粉末后回至鼓风机，然后经过滤，可加热送入烘干机内，在循环过程中，根姻空气的温度，不断排放部分循环空气，补充部分经过减湿过滤后的新鲜空，烘干机的特点是切片在十燥器内呈活塞式梳丸基本上可保证切片在烘干过程小停留时间一致，烘干质量较好，而且烘干后的切片可以寅接连续进入螺杆挤山机料斗供纺丝使用，避免干切片回潮，且烘干机本身结构比较简单。现有技术中，随着新能源汽车的发展促进了新能源电池的研发，现有新能源电池的端子连接件在生产过程中采用人工或者自动化将热固性塑料套套设在端子连接件上，再通过热风循环烘箱加热固化，在端子连接件上形成一层隔绝层，现有热风循环烘箱一些采用加热管提供烘烤热量，该过程中热风是从一侧向另一侧辐射，如申请号为CN201120548784.3的一种内循环真空烘烤箱，所述的真空烘烤箱箱体设有PLC控制器和加热元件，在真空烘烤箱箱体内设置一外循环风机，组成内仓外表循环风加热系统，所述的真空烘烤箱箱体各部件通过密封固定元件连接，该热风是从一侧向另一侧辐射，加热时并不均匀，采用该种结构的烘箱烘烤端子连接件时，端子连接件左右两侧的热固性塑料套固化，下侧则出现固化率低的情况，且由于热风是从一侧向另一侧辐射的，也就是说端子连接件的两侧固化率并不相同，产品存在瑕疵；如申请号为CN201310083749.2公开的一种双门热风循环烘箱，采用双热源结构，同样存在热风从一侧向另一侧辐射，加热时并不均匀，采用该种结构的烘箱烘烤端子连接件时，端子连接件左右两侧的热固性塑料套固化率不同的问题。
技术实现思路
：本专利技术克服现有技术的缺陷，提供一种热辐射均匀稳定，能够确保端子连接件上包覆的热固性塑料套固化均匀的工业烘烤箱。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案实现：一种工业烘烤箱，包括用于运输待烘烤件的输送带以及烘烤箱，所述输送带穿过烘烤箱，所述烘烤箱包括供热单元和热风循环通道；所述供热单元包括循环热风机，所述循环热风机设置在烘烤箱上端并经由热风循环通道将热风从水平方向和垂直方向吹向待烘烤件；所述烘烤箱侧壁和导流板围合形成所述热风循环通道。优选的，所述烘烤箱周侧设有保温层，所述保温层内填充有耐火纤维保温材料，保温层的厚度经由要求的额定温度以及烘烤箱的热损失来确定。优选的，所述导流板包括顶部导流板和两侧导流板，所述两侧导流板引导热风从水平方向吹向待烘烤件，两侧导流板和烘烤箱侧壁围合形成通道的下端设有开口，热风经由开口流出并从输送带下端吹向待烘烤件。优选的，所述两侧导流板包括矩形框架、纵向布置在矩形框架上的安装条，所述安装条和矩形框架围合形成安装槽，所述安装槽内布置有和安装槽适配的盲板或条状引流装置。优选的，所述条状引流装置包括和安装槽适配的镂空板，所述镂空板两侧延伸有和安装条对应的延伸板，所述延伸板经由螺钉固联在安装条上，所述镂空板一端面布置有滑移腔，所述滑移腔内滑动布置有第二镂空板，所述镂空板和第二镂空板上的镂空一一对应布置。优选的，所述第二镂空板远离镂空板的端面上设有强制导流板，各所述强制导流板均匀间隔布置，且强制导流板斜向下布置。优选的，所述强制导流板铰接在第二镂空板上，强制导流板和第二镂空板之间的夹角经由该处的热风风向调节确定。优选的，所述滑移腔的端面上还设有用于固定第二镂空板位置的紧固螺钉，所述输送带为镂空结构输送带。原理：本申请提供的工业烘烤箱主要用于对新能源电池端子连接件上的热固性塑料套进行烘烤，使得热固性塑料套均匀稳定的包覆在端子连接件上，本申请采用对称布置的热风循环通道，烘烤箱的中间布置输送带，为了使得两侧的热风循环通道对输送带上的待烘烤件热辐射相同，输送带以及待烘烤件布置在烘烤箱中间位置，两侧导流板上设有的镂空能够使得一部分热风经由镂空穿出并辐射至待烘烤件上，本申请为了使该部分热风水平辐射至待烘烤件上，在第二镂空板上布置有强制导流板，该强制导流板斜向下布置，在安装时，通过测试该位置处的热风流量大小，强制导流板向下的导向作用和烘烤箱内上升的热风抵消，从而实现该处热风水平的辐射至待烘烤件上，当确定好强制导流板的角度时，采用激光焊固定住强制导流板的位置；热风经由循环热风机吹出后，沿热风循环通道运动，该运动过程中，不同位置的热量损失不同，本申请为了实现烘烤箱内的温度均匀相同，采用在矩形框架上布置盲板和条状引流装置，盲板起到隔绝作用，本申请将盲板设置在矩形框架的上端，从而实现热量更多的是从矩形框架的下端以及开口流出，降低热量损耗，在安装过程中，根据实际需求确定盲板的数量；热风在热风循环通道向下流动时，为了确保从镂空处流出的热风大小相同，本申请设有镂空板和第二镂空板，通过第二镂空板沿滑移腔滑动，实现镂空板和第二镂空板之间的镂空错位，从而控制镂空的大小，根据不同位置的热量不同，以及实际要求作用于待烘烤件的热量大小，控制第二镂空板在滑移腔的位置，当调试好之后，通过紧固螺钉固定住第二镂空板的位置，从而实现，热风循环通道上经由镂空吹出的热风都相同，经由开口吹出的热风在循环热风机作用下，能够从下方吹向待烘烤件，设有的输送带为镂空结构输送带，使得待烘烤件下端和热风充分接触，实现对烘烤箱的等温控制，实现端子连接件上包覆的热固性塑料套固化均匀。与现有技术相比，本申请的有益效果为：本申请提供的工业烘烤箱，采用对称布置的热风循环通道，输送带以及待烘烤件布置在烘烤箱中间位置，使得两侧的热风循环通道对输送带上的待烘烤件热辐射相同，在第二镂空板上布置有强制导流板，该强制导流板斜向下布置，在安装时，通过测试该位置处的热风流量大小，强制导流板向下的导向作用和烘烤箱内上升的热风抵消，从而实现该处热风水平的辐射至待烘烤件上，解决了现有技术中，热风循环烘箱一些采用加热管提供烘烤热量，该过程中热风是从一侧向另一侧辐射，导致端子连接件的两侧固化率并不相同，产品存在瑕疵的问题。附图说明：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术两侧导流板结构示意图；图3为本专利技术条状引流装置结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烘烤箱，包括用于运输待烘烤件(40)的输送带(20)以及烘烤箱(10)，所述输送带(20)穿过烘烤箱(10)，其特征在于，所述烘烤箱(10)包括供热单元和热风循环通道；所述供热单元包括循环热风机(30)，所述循环热风机(30)设置在烘烤箱(10)上端并经由热风循环通道将热风从水平方向和垂直方向吹向待烘烤件(40)；所述烘烤箱(10)侧壁和导流板(50)围合形成所述热风循环通道。

【技术特征摘要】
1.一种工业烘烤箱，包括用于运输待烘烤件(40)的输送带(20)以及烘烤箱(10)，所述输送带(20)穿过烘烤箱(10)，其特征在于，所述烘烤箱(10)包括供热单元和热风循环通道；所述供热单元包括循环热风机(30)，所述循环热风机(30)设置在烘烤箱(10)上端并经由热风循环通道将热风从水平方向和垂直方向吹向待烘烤件(40)；所述烘烤箱(10)侧壁和导流板(50)围合形成所述热风循环通道。2.根据权利要求1所述的工业烘烤箱，其特征在于，所述烘烤箱(10)周侧设有保温层(11)，所述保温层(11)内填充有耐火纤维保温材料，保温层(11)的厚度经由要求的额定温度以及烘烤箱的热损失来确定。3.根据权利要求1所述的工业烘烤箱，其特征在于，所述导流板(50)包括顶部导流板(51)和两侧导流板(52)，所述两侧导流板(52)引导热风从水平方向吹向待烘烤件(40)，两侧导流板(52)和烘烤箱(10)侧壁围合形成通道的下端设有开口，热风经由开口流出并从输送带(20)下端吹向待烘烤件。4.根据权利要求3所述的工业烘烤箱，其特征在于，所述两侧导流板(52)包括矩形框架(521)、纵向布置在矩形框架(521)上的安装条(522)，所述安装条(522)和矩形框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建，
申请(专利权)人：蚌埠南实科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34