【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带及其制造工艺
本专利技术涉及一种用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带及其制造工艺。
技术介绍
汽车发动机舱与驾驶舱之间穿孔线束组与橡胶线束护套之间需要阻燃密封,且汽车其他部位线束组与橡胶护套之间也需要保护与阻燃,线束与线束搭接部位也需要阻燃与密封保护;而现有的自黏带由于其自身配方和工艺的局限性,导致其不能满足各种情况和用车环境先的阻燃、防水和密封效果。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题,本专利技术的目的是:提出了一种用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带及其制造工艺,专门用于汽车线束的阻燃、防水和密封三合一保护。本专利技术的技术解决方案是这样实现的:一种用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带,包含以下组分:丁基橡胶、氮磷复合型无卤阻燃剂、无卤性氢氧化铝阻燃剂、低分子聚异丁烯、纳米级别补强粉剂、增粘剂和环保性塑化剂。优选的,所述丁基橡胶为90-120重量份,氮磷复合型无卤阻燃剂为200-250重量份,无卤型氢氧化铝阻燃剂为250-380重量份,低分子聚异丁烯为150-200重量份,纳米级别补强粉剂为150-200重量份,增粘剂为50-80重量份,环保性塑化剂为100-180重量份。优选的,所述丁基橡胶为氯化丁基橡胶。优选的,所述增粘剂为天然松香树脂和/或环保热熔型萜烯树脂。优选的,所述环保性塑化剂为合成植物脂和/或石蜡油。所述的用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带的制作工艺,其步骤如下:①将称重好的丁基橡胶投入电辅热捏合机内进行橡胶分散;设定电辅热捏合机腔体内温度恒定在110-120℃之间;橡胶投入捏合机后进行首次混炼时间控制在30-40mi ...
【技术保护点】
1.一种用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带,其特征在于,包含以下组分:丁基橡胶、氮磷复合型无卤阻燃剂、无卤性氢氧化铝阻燃剂、低分子聚异丁烯、纳米级别补强粉剂、增粘剂和环保性塑化剂。
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带,其特征在于,包含以下组分:丁基橡胶、氮磷复合型无卤阻燃剂、无卤性氢氧化铝阻燃剂、低分子聚异丁烯、纳米级别补强粉剂、增粘剂和环保性塑化剂。2.根据权利要求1所述的用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带,其特征在于:所述丁基橡胶为90-120重量份,氮磷复合型无卤阻燃剂为200-250重量份,无卤型氢氧化铝阻燃剂为250-380重量份,低分子聚异丁烯为150-200重量份,纳米级别补强粉剂为150-200重量份,增粘剂为50-80重量份,环保性塑化剂为100-180重量份。3.根据权利要求1或2所述的用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带,其特征在于:所述丁基橡胶为氯化丁基橡胶。4.根据权利要求1或2所述的用于汽车线束保护的丁基阻燃自黏带,其特征在于:所述增粘剂为天然松香树脂和/或环保热熔型萜烯树脂。5.根据权利要求1或2所述的用于汽车线束保护的...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊,
申请(专利权)人:昆山凯密科汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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