一种耐高温石棉纸胶带及其制备方法技术

一种耐高温石棉纸胶带，从上到下依次包括石棉纸层、底涂层、胶黏层、离型层。所述底涂层由下列重量份的组分制备：植物胶8～10份，丁基橡胶50～60份，填料5～8份，丙三醇3～4份，交联剂1～3份。所述胶黏层由下列重量份的组分制备：有机硅橡胶80～120份；丙烯酸酯橡胶20～40份；纳米氧化铝3.5～6份；萜烯树脂72～96份；2402酚醛树脂7.2～10.8份；其它助剂9.5～14份；防老剂1～5份。采用石棉纸为基材，具有防火、隔热、耐酸碱和电绝缘性能，提高了胶带纸的使用性能；底涂层使胶黏剂能更好的黏结在石棉纸上，胶黏剂层具有较好的粘结性和耐高温耐寒性能。

A high temperature resistant asbestos paper tape and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温石棉纸胶带及其制备方法
本专利技术涉及压敏胶黏剂
，尤其涉及一种耐高温石棉纸胶带及其制备方法。
技术介绍
石棉纸由石棉纤维制成，由于石棉纤维具有耐高温、绝热、绝缘、防腐等特性，因此石棉纸也具有隔热、防火、耐酸碱和电绝缘性能，广泛应用于发电、造船、石油、化工、冶金、电子、航空等工业部门。而电子、电气行业需要大量的耐高温胶带，用于粘结、密封、遮蔽、保护、防腐等用途，如可用于电容器等电子元件的“编带”及机动车辆“烧漆保护”等生产环节。用作耐高温胶带的基材，石棉纸具有天然的优势，但是石棉纤维为无机纤维，与有机物的相容性较差，同时也要求胶黏层具有耐高温性能才能保证胶带整体具有耐温性。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种具有防火、保温性能的耐高温石棉纸胶带，同时提供该胶带的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种耐高温石棉纸胶带，从上到下依次包括石棉纸层、底涂层、胶黏层、离型层。所述底涂层由下列重量份的组分制备：植物胶8～10份，丁基橡胶50～60份，填料5～8份，丙三醇3～4份，交联剂1～3份。更进一步地，所述胶黏层由下列重量份的组分制备：更进一步地，所述有机硅橡胶优选SD-33甲基硅橡胶。更进一步地，所述其它助剂为交联剂或/和增塑剂。更进一步地，所述溶剂为二甲苯，或二甲苯与乙酸乙酯的混合物。溶剂的用量可根据实际情况进行调整。更进一步地，所述底涂层中还含有1～2份的发泡抑制剂。发泡抑制剂，当制品发泡时，有抑制剂部分不能发泡而形成凹凸。因此，本专利技术能够通过调整印刷层色彩、图案以及抑制剂的添加，得到不同色彩的纹理。更进一步地，所述植物胶为淀粉、糊精、松香和阿拉伯胶中的一种或两种以上的组合物。更进一步地，所述填料为碳酸钙、二氧化硅、陶土、滑石粉、云母粉中的一种或两种以上的组合物。填料采用高度分散球磨机进行研磨分散后使用。所述填料的粒径为0.1～0.5μm。更进一步地，所述防老剂为防老剂168、防老剂KY405的混合使用，比例为1：0.5～1。更进一步地，所述纳米氧化铝为棒状γ-Al2O3。所述纳米氧化铝具有50m2/g～200m2/g的比表面积。纳米粒子优选具有较窄的粒度分布，分散性优选1.5～2.0。所述氧化铝的处理包括一次进行聚集、分离、脱酸处理，得到粉末状氧化铝。纳米氧化铝在胶黏层中可在分子链间起到配位交联作用。胶黏层作为耐高温胶带的主要功能部分，需要具备耐高温性能。胶黏层中丙烯酸酯橡胶可为羧酸交联型丙烯酸酯橡胶或含羟基交联型丙烯酸酯橡胶，其它助剂选用交联剂，如与之匹配的六亚甲基二氨基甲酸酯或异氰酸酯类交联剂。有机硅橡胶的侧链或端链上带有活性基团，如羟基、乙烯基等，可进行后交联反应，以提高胶黏剂的黏结强度和耐温性。石棉纸层远离底涂层的表面上还可涂布或覆膜PE、PVC等膜层，以增强石棉纸表面的耐磨性。一种上述耐高温石棉纸胶带的制备方法，包括以下步骤：S1、将植物胶、丁基橡胶、填料、丙三醇、交联剂加入塑炼机中混炼，混炼时间为0.8～1h，混炼温度为80～100℃，混炼压力为0.65～0.7MPa，即得底涂层中的涂料；S2、将有机硅橡胶及丙烯酸酯橡胶分别在开炼机上塑炼后，再混合炼均，再加入纳米氧化铝、硬脂酸混炼均匀，放置1～2天；S3、用部分乙酸乙酯将剪成小块的步骤S2中得到的混炼胶搅拌溶解后，再加入另一部分乙酸乙酯溶解的2402酚醛树脂、萜烯树脂、其它助剂、防老剂，搅拌均匀即制成胶黏层中的胶黏剂；S4、将步骤S1中制得的涂料均匀涂布于石棉纸上，控制胶层厚度0.05mm-0.1mm；再在其上涂布S3中的胶黏剂，在140℃的温度下固化3min即得耐高温石棉纸胶带。本专利技术采用石棉纸为基材，相比于美纹纸、PET、聚酰亚胺等，具有防火、隔热、耐酸碱和电绝缘性能，提高了胶带纸的性能，扩大了使用范围；在胶黏层与石棉纸层之间设置底涂层，提高了石棉纸表面的表面能，使胶黏剂能更好的黏结在石棉纸上，胶黏层不会脱落分离；胶黏层的组分配方，使胶黏剂层亦具有较好的粘结性和耐高温耐寒性能。具体实施方式交联剂选自杜邦公司的有机钛或有机锆交联剂、或诺威克化学公司的异氰酸酯交联剂。有机硅橡胶优选SD-33甲基硅橡胶。一种耐高温石棉纸胶带，从上到下依次包括石棉纸层、底涂层、胶黏层、离型层。所述底涂层由下列重量份的组分制备：植物胶8～10份，丁基橡胶50～60份，填料5～8份，丙三醇3～4份，交联剂1～3份。所述胶黏层由下列重量份的组分制备：所述添加剂为交联剂或/和增塑剂。所述溶剂为二甲苯，或二甲苯与乙酸乙酯的混合物。所述底涂层中还含有1～2份的发泡抑制剂。所述植物胶为淀粉、糊精、松香和阿拉伯胶中的一种或两种以上的组合物。所述填料为碳酸钙、二氧化硅、陶土、滑石粉、云母粉中的一种或两种以上的组合物。所述填料的粒径为0.1～0.5μm。所述防老剂为防老剂168、防老剂KY405的混合使用，比例为1：0.5～1。所述纳米氧化铝为棒状γ-Al2O3。所述纳米氧化铝具有50m2/g～200m2/g的比表面积。一种上述耐高温石棉纸胶带的制备方法，包括以下步骤：S1、将植物胶、丁基橡胶、填料、丙三醇、交联剂加入混炼机中混炼，混炼时间为0.8～1h，混炼温度为80～100℃，混炼压力为0.65～0.7MPa，即得底涂层中的涂料；S2、将有机硅橡胶及丙烯酸酯橡胶分别在塑炼机上塑炼后，再混合后加入纳米氧化铝、硬脂酸在混炼机上混炼均匀，放置1～2天；S3、用部分溶剂将剪成小块的步骤S2中得到的混炼胶搅拌溶解后，再加入另一部分溶剂溶解的2402酚醛树脂、萜烯树脂、添加剂、防老剂，搅拌均匀即制成胶黏层中的胶黏剂；S4、将步骤S1中制得的涂料均匀涂布于石棉纸上，控制胶层厚度0.05mm-0.1mm；再在其上涂布S3中的胶黏剂，在140℃的温度下固化3min即得耐高温石棉纸胶带。实施例1所述底涂层由下列重量份的组分制备：糊精10份，丁基橡胶50份，碳酸钙6份，丙三醇3份，酚醛树脂1份。所述胶黏层由下列重量份的组分制备：有机硅橡胶100份；丙烯酸酯橡胶35份；纳米氧化铝4份；萜烯树脂75份；2402酚醛树脂8份；防老剂2份，由1:0.6的防老剂168与防老剂KY405组成；硬脂酸1.5份；六亚甲基二氨基甲酸酯0.5份；二甲苯适量。实施例2所述底涂层由下列重量份的组分制备：松香9份，丁基橡胶55份，滑石粉7份，丙三醇4份，硫磺2份。所述胶黏层由下列重量份的组分制备：有机硅橡胶110份；羧酸型丙烯酸酯橡胶28份；纳米氧化铝5.5份；萜烯树脂80份；2402酚醛树脂9.5份；防老剂5份，由1:0.7的防老剂168与防老剂KY405组成；硬脂酸1份；异氰酸酯类交联剂0.6份；二甲苯与乙酸乙酯适量。实施例3所述底涂层由下列重量份的组分制备：阿拉伯胶8份，丁基橡胶60份，二氧化硅5份，丙三醇3份，对苯醌二肟1.5份。所述胶黏层由下列重量份的组分制备：有机硅橡胶90份；丙烯酸酯橡胶30份；纳米氧化铝5份；萜烯树脂90份；2402酚醛树脂7.5份；防老剂3份，由1:0.8的防老剂168与防老剂KY405组成；硬脂酸2份；六亚甲基二氨基甲酸酯0.8份；二甲苯适量。实施例4所述底涂层由下列重量份的组分制备：淀粉8.5份，丁基橡胶58份，陶土7份，丙三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，从上到下依次包括石棉纸层、底涂层、胶黏层、离型层；所述底涂层由下列重量份的组分制备：植物胶8～10份，丁基橡胶50～60份，填料5～8份，丙三醇3～4份，交联剂1～3份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，从上到下依次包括石棉纸层、底涂层、胶黏层、离型层；所述底涂层由下列重量份的组分制备：植物胶8～10份，丁基橡胶50～60份，填料5～8份，丙三醇3～4份，交联剂1～3份。2.根据权利要求1所述的一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，所述胶黏层由下列重量份的组分制备：3.根据权利要求2所述的一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，所述其它助剂为交联剂或/和增塑剂。4.根据权利要求2所述的一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，所述溶剂为二甲苯、或二甲苯与乙酸乙酯的混合物。5.根据权利要求1或2所述的一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，所述底涂层中还含有1～2份的发泡抑制剂。6.根据权利要求1或2所述的一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，所述植物胶为淀粉、糊精、松香和阿拉伯胶中的一种或两种以上的组合物。7.根据权利要求1或2所述的一种耐高温石棉纸胶带，其特征在于，所述填料为碳酸钙、二氧化硅、陶土、滑石粉、云母粉中的一种或两种以上的组合物；所述填料的粒径为0.1～0.5μm。8.根据权利要求2所述的一种耐高温石棉纸胶带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐登武，吴卫均，
申请(专利权)人：恩平市盈嘉丰胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44