一种齿轮加工用油沫洗涤装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮加工用油沫洗涤装置，包括内设空腔顶端设有开口呈箱体结构的底座，所述底座的底部内壁设置有轴承卡座，且轴承卡座的顶端转动连接有转动托盘，所述转动托盘呈内设空腔的圆盘状结构，且转动托盘的上表面靠近边缘处均布有四个滑动轴承，四个所述滑动轴承内均转动连接有传动杆，且传动杆的顶端键连接有齿轮本体，所述底座的内壁转动连接有轴杆，且轴杆的中部套接有毛刷管，且毛刷管的外壁设置有呈螺旋状的刷毛。本发明专利技术可以在清理过程中产生斜向上的刷力，进而可以将齿轮本体凹槽内卡接的油污泥清理掉，提高了装置清理效果。

An oil foam washing device for gear processing

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用油沫洗涤装置
本专利技术涉及齿轮生产
，尤其涉及一种齿轮加工用油沫洗涤装置。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿机械零件，广泛应用在机械设备领域，是机械传动中重要的传动部件。齿轮在加工制造的过程中，表面难免会留有油污、切削屑、粉尘等杂质，若直接装配使用，这些杂质很容易造成啮合不均匀，使精度差或变形。经检索中国专利号为CN201621488888.9公开的一种齿轮清洗机，包括机壳和油泵，机壳内设置有步进电机、轴承座、立式转轴、齿轮清洗转盘和两个机油喷头，机壳内的底部为装有机油的机油盛装区，步进电机通过支撑台抬离机壳内的机油盛装区，油泵的进油口通过过滤器及油管与机壳内的机油盛装区连通，油泵的出油口同时与两个机头喷头连通，转轴的下端支撑安装在轴承座上，但是该装置只是将齿轮输送至清洗部位，利用水压进行冲洗，对于齿轮齿间夹杂的污垢无法被清理。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工用油沫洗涤装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种齿轮加工用油沫洗涤装置，包括内设空腔顶端设有开口呈箱体结构的底座，所述底座的底部内壁设置有轴承卡座，且轴承卡座的顶端转动连接有转动托盘，所述转动托盘呈内设空腔的圆盘状结构，且转动托盘的上表面靠近边缘处均布有四个滑动轴承，四个所述滑动轴承内均转动连接有传动杆，且传动杆的顶端键连接有齿轮本体，所述底座的内壁转动连接有轴杆，且轴杆的中部套接有毛刷管，且毛刷管的外壁设置有呈螺旋状的刷毛。优选的，所述轴承卡座的顶端内壁卡接有圆锥滚子轴承，且转动托盘的下表面固定有支撑管，支撑管的内壁设置有凹齿。优选的，所述底座的底部中间开有安装孔，且安装孔内通过螺栓固定有步进电机，步进电机的输出轴顶端固定有与凹齿相啮合的主动齿轮。优选的，所述底座的侧面固定有支撑管，且支撑管的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁。优选的，两根所述槽钢横梁的之间滑动连接有滑框，且滑框内卡接有水箱，水箱的底端设置有喷嘴，滑框的顶端固定有增压泵。优选的，所述传动杆的顶端均开有内六角沉槽，且传动杆的外壁靠近中部均预留有凸齿。优选的，四根所述传动杆的外壁之间缠绕有同一根齿传送带，且齿传送带与凸齿互相啮合。与现有技术相比，本专利技术提供了一种齿轮加工用油沫洗涤装置，具备以下有益效果：1.通过设置的套接在轴杆外壁的毛刷管以及设置在毛刷管外壁呈螺旋状分布的刷毛，从而可以在清理过程中产生斜向上的刷力，进而可以将齿轮本体凹槽内卡接的油污泥清理掉，提高了装置清理效果。2.通过设置的增压泵和水箱，从而可以通过增压泵对水箱的内部进行加压，进而可以从喷嘴中喷出高压清洗水，可以去除齿轮本体上的油污。3.通过设置套接在传动杆外壁的齿传送带以及传动杆顶端的内六角沉槽，使用时只需将内六角螺栓夹持在手枪钻的顶端，之后再将其插入到传动杆顶端的内六角沉槽即可带动靠近毛刷管处的齿轮本体转动，进而配合螺旋上升的刷毛即可将齿轮本体凹槽内的污垢清理。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，清理效果好可以对齿轮本体的死角处的污泥进行清理。附图说明图1为本专利技术提出的一种齿轮加工用油沫洗涤装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种齿轮加工用油沫洗涤装置转动托盘的半剖结构示意图；图3为本专利技术提出的一种齿轮加工用油沫洗涤装置图1中A处的放大结构示意图。图中：1-底座、2-轴承卡座、3-步进电机、4-转动托盘、5-齿轮本体、6-圆锥滚子轴承、7-传动杆、8-毛刷管、9-喷嘴、10-驱动电机、11-轴杆、12-支撑管、13-槽钢横梁、14-增压泵、15-水箱、16-齿传送带、17-内六角沉槽、18-凸齿、19-滑动轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1参照图1，一种齿轮加工用油沫洗涤装置，包括内设空腔顶端设有开口呈箱体结构的底座1，底座1的底部内壁设置有轴承卡座2，且轴承卡座2的顶端转动连接有转动托盘4，转动托盘4呈内设空腔的圆盘状结构，且转动托盘4的上表面靠近边缘处均布有四个滑动轴承19，四个滑动轴承19内均转动连接有传动杆7，且传动杆7的顶端键连接有齿轮本体5，底座1的内壁转动连接有轴杆11，且轴杆11的中部套接有毛刷管8，且毛刷管8的外壁设置有呈螺旋状的刷毛。本专利技术中，轴承卡座2的顶端内壁卡接有圆锥滚子轴承6，且转动托盘4的下表面固定有支撑管，支撑管的内壁设置有凹齿。其中，底座1的底部中间开有安装孔，且安装孔内通过螺栓固定有步进电机3，步进电机3的输出轴顶端固定有与凹齿相啮合的主动齿轮。其中，底座1的侧面固定有支撑管12，且支撑管12的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁13。其中，两根槽钢横梁13的之间滑动连接有滑框，且滑框内卡接有水箱15，水箱15的底端设置有喷嘴9，滑框的顶端固定有增压泵14，从而可以通过增压泵14对水箱15的内部进行加压，进而可以从喷嘴9中喷出高压清洗水，可以去除齿轮本体5上的油污。工作原理：使用时将待清洗的齿轮本体5依次套接在传动杆7的顶端，之后再启动带动轴杆11转动的电机，使得套接在轴杆11外壁上的毛刷管8开始转动，进而带动毛刷管8外壁呈螺旋状的刷毛开始旋转上升，此时再将待清理的齿轮本体5转动至刷毛附近，开启喷嘴9的开关对其一边冲洗一边刷擦即可。实施例2参照图1-3，一种齿轮加工用油沫洗涤装置，本实施例相较于实施例1，还包括传动杆7的顶端均开有内六角沉槽17，且传动杆7的外壁靠近中部均预留有凸齿18。其中，四根传动杆7的外壁之间缠绕有同一根齿传送带16，且齿传送带16与凸齿18互相啮合。工作原理：使用时只需将内六角螺栓夹持在手枪钻的顶端，之后再将其插入到传动杆7顶端的内六角沉槽17即可带动靠近毛刷管8处的齿轮本体5转动，进而配合螺旋上升的刷毛即可将齿轮本体5凹槽内的污垢清理。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用油沫洗涤装置，包括内设空腔顶端设有开口呈箱体结构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁设置有轴承卡座(2)，且轴承卡座(2)的顶端转动连接有转动托盘(4)，所述转动托盘(4)呈内设空腔的圆盘状结构，且转动托盘(4)的上表面靠近边缘处均布有四个滑动轴承(19)，四个所述滑动轴承(19)内均转动连接有传动杆(7)，且传动杆(7)的顶端键连接有齿轮本体(5)，所述底座(1)的内壁转动连接有轴杆(11)，且轴杆(11)的中部套接有毛刷管(8)，且毛刷管(8)的外壁设置有呈螺旋状的刷毛。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用油沫洗涤装置，包括内设空腔顶端设有开口呈箱体结构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁设置有轴承卡座(2)，且轴承卡座(2)的顶端转动连接有转动托盘(4)，所述转动托盘(4)呈内设空腔的圆盘状结构，且转动托盘(4)的上表面靠近边缘处均布有四个滑动轴承(19)，四个所述滑动轴承(19)内均转动连接有传动杆(7)，且传动杆(7)的顶端键连接有齿轮本体(5)，所述底座(1)的内壁转动连接有轴杆(11)，且轴杆(11)的中部套接有毛刷管(8)，且毛刷管(8)的外壁设置有呈螺旋状的刷毛。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用油沫洗涤装置，其特征在于，所述轴承卡座(2)的顶端内壁卡接有圆锥滚子轴承(6)，且转动托盘(4)的下表面固定有支撑管，支撑管的内壁设置有凹齿。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用油沫洗涤装置，其特征在于，所述底座(1)的底部中间开有安装孔，且安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，姚玉军，王聪，
申请(专利权)人：湖北通路汽车零部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42