一种绕线机的送线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线机的送线机构，包括将所述导线引入的引线结构，以及将所述引线结构引入的所述导线牵引至所述绕线环内的牵引结构；上述送线机构利用引线结构和牵引结构的相互配合，通过引线结构将导线引入绕线机，再用牵引结构将引线结构引入的导线牵引到绕线环内，完成了绕线机的自动送线，无需人工操作，省事省力，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机的送线机构
本技术涉及互感器线圈的加工
，具体涉及一种绕线机的送线机构。
技术介绍
现有技术中，绕线机采用的是较为传统的送线机构，如中国专利文献CN107818868A公开了一种电磁线绕线机，如图1所示，其送线机构包括设置在储线环上方的支架，以及从外向内依次固定在支架上、相互配合将导线送入到储线环的第一定位板、第一引线轮、第二定位板、减速轮、和第二引线轮。上述送线机构结构简单，但上述送线机构仅具有将导线引入到绕线机的功能，在每次绕线环开始绕线前，需要操作人员手动将第二引线轮上的导线牵引并固定到绕线环上，操作麻烦，费时费力，降低了生产效率。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的绕线机生产效率低，费时费力的缺陷，从而提供一种能实现绕线机自动送线，无需人工操作，省事省力，且生产效率高的绕线机的送线机构。一种绕线机的送线机构，包括将所述导线引入的引线结构，以及将所述引线结构引入的所述导线牵引至所述绕线环内的牵引结构。所述引线结构包括成型有多个两两相对设置、适于所述导线穿过的定位孔的定位架，以及将所述导线向前传递的引线轮。所述定位架的两两设置的所述定位孔之间设置有减速轮。所述牵引结构包括：安装架，安装于所述支撑台；导线夹，设置在所述引线结构具有在第二驱动结构作用下夹紧或释放的作用端，以夹紧或释放所述导线；摆臂，用于固定所述导线夹和所述第二驱动结构，可转动安装于所述安装架，第三驱动结构的驱动所述摆臂绕轴摆动将所述导线送入所述绕线环；固定夹，设置在所述绕线环处、用于将所述导线定位在所述绕线环内。还包括可滑动连接于所述安装架的滑动台，安装在所述滑动台、用于固定所述摆臂和第三驱动结构的支撑架；第八驱动结构驱动所述滑动台滑动。所述引线轮与所述导线夹之间设置有用于分隔导线的分线件。所述分线件包括用于固定的固定部和用于分隔导线的分线部，所述分线部成型有相对所述引线轮设置的分线槽，至少一跟分线针设置在所述分线槽内，将所述分线槽分隔成适于所述导线穿过的小分线槽。所述送线机构还包括设置在所述第一引线轮处、用于切割导线的切割结构，所述切割结构包括切刀和驱动所述切刀伸缩的第四驱动结构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的绕线机的送线机构，包括将所述导线引入的引线结构，以及将所述引线结构引入的所述导线牵引至所述绕线环内的牵引结构；上述送线机构利用引线结构和牵引结构的相互配合，通过引线结构将导线引入绕线机，再用牵引结构将引线结构引入的导线牵引到绕线环内，完成了绕线机的自动送线，无需人工操作，省事省力，大大提高了生产效率。2.本技术提供的绕线机的送线机构，其牵引结构包括：安装架，安装于支撑台；导线夹，设置在引线结构具有在第二驱动结构作用下夹紧或释放的作用端，以夹紧或释放导线；摆臂，用于固定导线夹和第二驱动结构，可转动安装于安装架，第三驱动结构的驱动摆臂绕轴摆动将导线送入绕线环；固定夹，设置在绕线环处、用于将导线定位在绕线环内；上述牵引结构利用第三驱动结构带动安装在安装架上的摆臂在引线结构和绕线环之间摆动，固定在摆臂上的导线夹就将引线结构上的导线送入到绕线环，然后固定夹夹住导线将导线固定在绕线环内，方便绕线，上述牵引结构，结构简单，配合度高，能自动准确的将导线送入到绕线环。3.本技术提供的的绕线机的送线机构，所述引线轮与所述导线夹之间设置有用于分隔导线的分线件；上述结构能将引线结构的导线进行分隔，防止导线在引入及牵引的过程中缠绕在一起，影响线圈的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的绕线机的主视图；图2为图1所示的引线结构和切割结构的示意图；图3为图1所示的牵引结构的示意图；图4为图1所示的分线件的示意图；附图标记说明：21、绕线环；3、送线机构；31、引线结构；311、定位架；312、定位孔；313、引线轮；314、减速轮；32、牵引结构；321、安装架；322、摆臂；323、第二驱动结构；324、导线夹；325、第三驱动结构；326、支撑架；327、滑动台；33、固定夹；331、第八驱动结构；34、分线件；341、固定部；342、分线部；343、分线针；344、小分线槽；35、切割结构；351、切刀；352、第四驱动结构；7、支撑台；10、导线。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，所述绕线机还包括送线机构3，包括将所述导线10引入的引线结构31，以及将所述引线结构31引入的所述导线10牵引至所述绕线环21内的牵引结构32。具体的，如图2所示，所述引线结构31包括成型有多个相对设置、适于所述导线10穿过的定位孔312的定位架311，以及将所述导线10向前传递的引线轮313；所述定位架311成型有两相对设置的定位板，两所述定位板上的多个所述定位孔312分别两两相对设置，所述导线10从所述定位架311一侧的定位孔312穿到所述定位架311另一侧的定位孔312，再引到所述引线轮313上，所述定位架311内的两所述定位板之间还设置有减速轮314，即设置在两两相对设置的所述定位孔之间；上述引线结构31能将导线10从外部引导到绕线机中，多个所述定位孔312将几根导线10同时引入到所述绕线机中，使得所述导线10排列有序。进一步，如图3所示，所述牵引结构32包括安装架321，安装于所述支撑台7相对所述绕线环的侧边；导线夹324，设置在所述引线结构31具有在第二驱动结构323作用下夹紧或释放的作用端，以夹紧或释放所述导线10；摆臂322，用于固定所述导线夹324和所述第二驱动结构323，可转动安装于所述安装架321，第三驱动结构325驱动所述摆臂322绕轴摆动将所述导线10送入所述绕线环21；固定夹33，设置在所述绕线环21处、用于将所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机的送线机构，其特征在于，包括将导线(10)引入的引线结构(31)，以及将所述引线结构(31)引入的所述导线(10)牵引至绕线环(21)内的牵引结构(32)；所述引线结构(31)包括成型有多个两两相对设置、适于所述导线(10)穿过的定位孔(312)的定位架(311)，以及将所述导线(10)向前传递的引线轮(313)；所述牵引结构(32)包括：安装架(321)，安装于支撑台(7)；导线夹(324)，设置在所述引线结构(31)具有在第二驱动结构(323)作用下夹紧或释放的作用端，以夹紧或释放所述导线(10)；摆臂(322)，用于固定所述导线夹(324)和所述第二驱动结构(323)，可转动安装于所述安装架(321)，第三驱动结构(325)的驱动所述摆臂(322)绕轴摆动将所述导线(10)送入所述绕线环(21)；固定夹(33)，设置在所述绕线环(21)处、用于将所述导线(10)定位在所述绕线环(21)内。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的送线机构，其特征在于，包括将导线(10)引入的引线结构(31)，以及将所述引线结构(31)引入的所述导线(10)牵引至绕线环(21)内的牵引结构(32)；所述引线结构(31)包括成型有多个两两相对设置、适于所述导线(10)穿过的定位孔(312)的定位架(311)，以及将所述导线(10)向前传递的引线轮(313)；所述牵引结构(32)包括：安装架(321)，安装于支撑台(7)；导线夹(324)，设置在所述引线结构(31)具有在第二驱动结构(323)作用下夹紧或释放的作用端，以夹紧或释放所述导线(10)；摆臂(322)，用于固定所述导线夹(324)和所述第二驱动结构(323)，可转动安装于所述安装架(321)，第三驱动结构(325)的驱动所述摆臂(322)绕轴摆动将所述导线(10)送入所述绕线环(21)；固定夹(33)，设置在所述绕线环(21)处、用于将所述导线(10)定位在所述绕线环(21)内。2.根据权利要求1所述的绕线机的送线机构，其特征在于，所述定位架(311)的两两设置的所述定位孔(312)之间设置有减速轮(314)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金光，黄祥志，
申请(专利权)人：温州市桑德拉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33