本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯的固定装置，包括底板和顶板，底板的下表面对称固定连接有支撑板，顶板位于底板的正上方，且底板和顶板之间通过多个均匀分布的支柱固定连接，底板和顶板之间设有两个相对称的铁芯，且底板的上表面和顶板的下表面均开设有通槽，铁芯靠近通槽的一端固定连接有匹配的移动块，且移动块与通槽滑动连接，移动块靠近通槽槽底的一侧开设有凹槽，通槽的槽底对应凹槽的位置处开设有滑动槽，滑动槽内滑动连接有匹配的凸块，凸块远离滑动槽槽底的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至对应的凹槽内，且与凹槽的槽底相抵。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使得变压器铁芯的拆装更方便，进而方便对其进行维护。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯的固定装置
本技术涉及变压器器材
，尤其涉及一种变压器铁芯的固定装置。
技术介绍
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。现有技术中，变压器铁芯大多通过大量的螺钉进行繁琐的固定安装，虽然能达到固定的效果，但是，变压器铁芯需要进行维护时，拆卸费时费力，给变压器的维护带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中变压器铁芯拆装繁琐，维护不便的问题，而提出的一种变压器铁芯的固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变压器铁芯的固定装置，包括底板和顶板，所述底板的下表面对称固定连接有支撑板，所述顶板位于底板的正上方，且底板和顶板之间通过多个均匀分布的支柱固定连接，所述底板和顶板之间设有两个相对称的铁芯，且底板的上表面和顶板的下表面均开设有通槽，所述铁芯靠近通槽的一端固定连接有匹配的移动块，且移动块与通槽滑动连接，所述移动块靠近通槽槽底的一侧开设有凹槽，所述通槽的槽底对应凹槽的位置处开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有匹配的凸块，所述凸块远离滑动槽槽底的一端穿过滑动槽的槽口并延伸至对应的凹槽内，且与凹槽的槽底相抵，所述凸块与凹槽相匹配，且凸块与凹槽滑动连接，所述凸块靠近滑动槽槽底的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿滑动槽的槽底并延伸至其外侧，且螺纹杆与滑动槽的槽底螺纹连接。优选的，所述滑动槽的两侧相向侧壁上均开设有滑槽，所述凸块的两侧相背侧壁上对称固定连接有与滑槽匹配的滑块，且滑块与对应的滑槽滑动连接。优选的，所述通槽的槽底对应移动块的位置处固定连接有限位块，且移动块与限位块相抵。优选的，所述支撑板上开设有安装孔。优选的，所述螺纹杆远离凸块的一端固定连接有转柄。优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动连接有匹配的滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。与现有技术相比，本技术提供了一种变压器铁芯的固定装置，具备以下有益效果：1、该变压器铁芯的固定装置，通过设置底板、顶板、铁芯、通槽、移动块、凹槽、滑动槽、凸块和螺纹杆，将铁芯上的移动块对应通槽位置，推动铁芯在底板和顶板之间滑动，当移动块与滑动槽位置对应时，转动螺纹杆，带动凸块朝着远离滑动槽槽底的方向滑动，使凸块与对应的凹槽完成卡接，即可完成铁芯的安装，当铁芯需要维护时，转动螺纹杆，使凸块朝着滑动槽的槽底方向滑动，当凸块与凹槽脱离后，推动铁芯，使移动块与通槽分离，即可完成铁芯的拆卸，进而方便对铁芯进行维护。2、该变压器铁芯的固定装置，通过设置滑动槽、凸块、滑槽和滑块，凸块沿着滑动槽滑动时，带动滑块沿着滑槽同步运动，滑槽限制了滑块的滑动距离，进而有效防止凸块与滑动槽脱离。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，使得变压器铁芯的拆装更方便，进而方便对其进行维护。附图说明图1为本技术提出的一种变压器铁芯的固定装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图2中B部分的放大图。图中：1底板、2顶板、3支撑板、4支柱、5铁芯、6通槽、7移动块、8凹槽、9滑动槽、10凸块、11螺纹杆、12滑槽、13滑块、14限位块、15转柄、16滚珠槽、17滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种变压器铁芯的固定装置，包括底板1和顶板2，底板1的下表面对称固定连接有支撑板3，顶板2位于底板1的正上方，且底板1和顶板2之间通过多个均匀分布的支柱4固定连接，底板1和顶板2之间设有两个相对称的铁芯5，且底板1的上表面和顶板2的下表面均开设有通槽6，铁芯5靠近通槽6的一端固定连接有匹配的移动块7，且移动块7与通槽6滑动连接，移动块7靠近通槽6槽底的一侧开设有凹槽8，通槽6的槽底对应凹槽8的位置处开设有滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有匹配的凸块10，凸块10远离滑动槽9槽底的一端穿过滑动槽9的槽口并延伸至对应的凹槽8内，且与凹槽8的槽底相抵，凸块10与凹槽8相匹配，且凸块10与凹槽8滑动连接，凸块10靠近滑动槽9槽底的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的另一端贯穿滑动槽9的槽底并延伸至其外侧，且螺纹杆11与滑动槽9的槽底螺纹连接，将铁芯5上的移动块7对应通槽6位置，推动铁芯5在底板1和顶板2之间滑动，当移动块7与滑动槽9位置对应时，转动螺纹杆11，带动凸块10朝着远离滑动槽9槽底的方向滑动，使凸块10与对应的凹槽8完成卡接，即可完成铁芯5的安装，当铁芯5需要维护时，转动螺纹杆11，使凸块10朝着滑动槽9的槽底方向滑动，当凸块10与凹槽8脱离后，推动铁芯5，使移动块7与通槽6分离，即可完成铁芯5的拆卸，进而方便对铁芯5进行维护。滑动槽9的两侧相向侧壁上均开设有滑槽12，凸块10的两侧相背侧壁上对称固定连接有与滑槽12匹配的滑块13，且滑块13与对应的滑槽12滑动连接，凸块10沿着滑动槽9滑动时，带动滑块13沿着滑槽12同步运动，滑槽12限制了滑块13的滑动距离，进而有效防止凸块10与滑动槽9脱离。通槽6的槽底对应移动块7的位置处固定连接有限位块14，且移动块7与限位块14相抵，便于移动块进行定位，方便铁芯5安装。支撑板3上开设有安装孔，便于装置进行固定安装。螺纹杆11远离凸块10的一端固定连接有转柄15，方便控制螺纹杆11的转动。滑块13靠近滑槽12槽底的一侧开设有滚珠槽16，且滚珠槽16内滚动连接有匹配的滚珠17，滚珠17远离滚珠槽16槽底的一端穿过滚珠槽16的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽12的槽底，减小滑块13与滑槽12之间的摩擦力。本技术中，将铁芯5上的移动块7对应通槽6位置，推动铁芯5在底板1和顶板2之间滑动，当移动块7与滑动槽9位置对应时，转动螺纹杆11，带动凸块10朝着远离滑动槽9槽底的方向滑动，使凸块10与对应的凹槽8完成卡接，即可完成铁芯5的安装，当铁芯5需要维护时，转动螺纹杆11，使凸块10朝着滑动槽9的槽底方向滑动，当凸块10与凹槽8脱离后，推动铁芯5，使移动块7与通槽6分离，即可完成铁芯5的拆卸，进而方便对铁芯5进行维护；凸块10沿着滑动槽9滑动时，带动滑块13沿着滑槽12同步运动，滑槽12限制了滑块13的滑动距离，进而有效防止凸块10与滑动槽9脱离。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器铁芯的固定装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)的下表面对称固定连接有支撑板(3)，所述顶板(2)位于底板(1)的正上方，且底板(1)和顶板(2)之间通过多个均匀分布的支柱(4)固定连接，所述底板(1)和顶板(2)之间设有两个相对称的铁芯(5)，且底板(1)的上表面和顶板(2)的下表面均开设有通槽(6)，所述铁芯(5)靠近通槽(6)的一端固定连接有匹配的移动块(7)，且移动块(7)与通槽(6)滑动连接，所述移动块(7)靠近通槽(6)槽底的一侧开设有凹槽(8)，所述通槽(6)的槽底对应凹槽(8)的位置处开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动连接有匹配的凸块(10)，所述凸块(10)远离滑动槽(9)槽底的一端穿过滑动槽(9)的槽口并延伸至对应的凹槽(8)内，且与凹槽(8)的槽底相抵，所述凸块(10)与凹槽(8)相匹配，且凸块(10)与凹槽(8)滑动连接，所述凸块(10)靠近滑动槽(9)槽底的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的另一端贯穿滑动槽(9)的槽底并延伸至其外侧，且螺纹杆(11)与滑动槽(9)的槽底螺纹连接。
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯的固定装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)的下表面对称固定连接有支撑板(3)，所述顶板(2)位于底板(1)的正上方，且底板(1)和顶板(2)之间通过多个均匀分布的支柱(4)固定连接，所述底板(1)和顶板(2)之间设有两个相对称的铁芯(5)，且底板(1)的上表面和顶板(2)的下表面均开设有通槽(6)，所述铁芯(5)靠近通槽(6)的一端固定连接有匹配的移动块(7)，且移动块(7)与通槽(6)滑动连接，所述移动块(7)靠近通槽(6)槽底的一侧开设有凹槽(8)，所述通槽(6)的槽底对应凹槽(8)的位置处开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动连接有匹配的凸块(10)，所述凸块(10)远离滑动槽(9)槽底的一端穿过滑动槽(9)的槽口并延伸至对应的凹槽(8)内，且与凹槽(8)的槽底相抵，所述凸块(10)与凹槽(8)相匹配，且凸块(10)与凹槽(8)滑动连接，所述凸块(10)靠近滑动槽(9)槽底的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的另一端贯穿滑动槽(9)的槽底并延伸至其外侧，且螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚家桥，
申请(专利权)人：徐州金桥电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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