一种检测治具的推送对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种检测治具的推送对接装置，包括旋转机构和推送机构；旋转机构包括转轴座；穿设在转轴座内的转轴；两个对称配置的且在转轴径向方向上延伸的拨动块；以及复位件，复位件被配置为用以带动转轴转动复位；推送机构至少包括导向件，导向件位于两个拨动块之间，且导向件位于两个拨动块随转轴旋转所限定的行程范围内。本实用新型专利技术提供的推送对接装置，实现了检测治具推入和取出位置可控，可减少人员手工推送检测治具的误差，且该推送对接装置体积小，不占用检测设备内过多空间，具有结构简单，操作简便等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种检测治具的推送对接装置
本技术涉及检测
更具体地，涉及一种检测治具的推送对接装置。
技术介绍
目前电机控制器的电路板在检测时，通常是将电路板放置于一治具上，将治具送入测试机，通过治具上的接口与测试机上的连接器插接实现信号连接，之后对电路板进行测试，每个测试设备可根据电路板形式的不同配置多个与之相对应的治具，在检测不同产品时可相应的更换。由于治具与测试机对插过程中的阻力过大，往往需要很大的力气才能对插完成，目前主要靠操作人员手动推入，检测完成后手动拉出，由于人工的力度掌握不好，长时间操作对连接器里面的PIN针寿命有影响，固需要提供一种用于检测治具的推送对接装置以方便人工对接，提高效率，减小检测误差。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种体积小，不占用检测设备内过多空间，且结构简单，操作简便的检测治具的推送对接装置。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种检测治具的推送对接装置，所述装置包括旋转机构和推送机构；所述旋转机构至少包括：转轴座；穿设在转轴座内且可绕其轴线旋转的转轴；两个对称配置的且在转轴径向方向上延伸的拨动块，两个拨动块分别与所述转轴连接固定；以及复位件，所述复位件被配置为用以带动转轴转动复位；所述推送机构至少包括导向件，所述导向件位于两个拨动块之间，且所述导向件位于两个拨动块随转轴旋转所限定的行程范围内。此外，优选地方案是，所述转轴的底端延伸至转轴座的底面外，所述旋转机构还包括有与所述转轴底端部连接固定的固定块，两个拨动块分别连接固定在所述固定块上。此外，优选地方案是，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端部与所述转轴之间连接固定，另一端部与外部设备连接固定；或者所述弹簧的一端部与所述固定块连接固定，另一端部与外部设备连接固定；所述弹簧的延伸方向背离所述导向件相对于转轴的方向。此外，优选地方案是，两个拨动块在对应所述导向件的一侧所形成的夹角的角度不大于180度。此外，优选地方案是，所述固定块上包括有供转轴底端部穿入的且贯穿所述固定块顶面以及底面的通孔，所述固定块与转轴之间通过沿转轴轴向的由转轴底面穿入的螺丝固定。此外，优选地方案是，所述螺丝的螺丝帽与固定块的底面之间压覆固定有垫片，所述垫片的边沿位于所述通孔边沿的外侧。此外，优选地方案是，所述转轴座包括有轴承，所述转轴穿设在所述轴承内。此外，优选地方案是，所述转轴座包括有轴承，所述转轴穿设在所述轴承内；所述固定块与轴承之间配置有套接在转轴上的套环；所述套环的顶面抵压在所述轴承的底面上，所述套环的底面抵压在所述固定块顶面的通孔边缘上；所述固定块、套环以及轴承之间通过所述螺丝紧密固定。此外，优选地方案是，所述旋转机构还包括有与所述转轴顶端部连接固定的手柄；所述导向件为可转动的滚轮。此外，优选地方案是，所述推送机构包括两个导向件，两个导向件被配置为分别与两个拨动块对应配合。本技术的有益效果如下：本技术提供的推送对接装置与现有技术相比较，实现了检测治具推入和取出位置可控，可减少人员手工推送检测治具的误差，且该推送对接装置体积小，不占用检测设备内过多空间，具有结构简单，操作简便等优势。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1示出本技术提供旋转机构的立体结构示意图。图2示出本技术提供旋转机构的装配示意图。图3示出本技术提供旋转机构的主视结构示意图。图4示出图3的A-A剖视图。图5示出本技术提供旋转机构与推送机构的配合示意图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参见图1至图5所示出的，本技术提供一种检测治具的推送对接装置，所述装置包括旋转机构和推送机构；所述旋转机构包括转轴座3；穿设在转轴座3内且可绕其轴线旋转的转轴2；两个对称配置的且在转轴2径向方向上延伸的拨动块8，两个拨动块8分别与所述转轴2连接固定；复位件6，所述复位件6被配置为利用复位件6自身的弹力，以带动转轴2转动复位。所述推送机构至少包括导向件200，所述导向件200位于两个拨动块8之间，且所述导向件200位于两个拨动块8随转轴旋转所限定的行程范围内。需要说明的是，本实施方式中，采用弹簧作为复位件使用，但本领域技术人员容易理解的是，复位件也采用可与转轴配合使用的扭簧等本领域技术人员熟知的具有弹性恢复力的可实现带动转轴转动复位的结构部件，本实施方式对此不做限制。在本实施方式中，两个拨动块8随转轴2一起圆周运动，两个拨动块8在转动过程中可推动导向件200做前后运动，进而将装配有导向件200的检测治具推入或者退出，实现检测治具与连接器的导通或者分离。与现有技术相比较，本实施方式提供的推送对接装置，能够实现检测治具推入和取出位置可控，可减少人员手工推送检测治具的误差，且该推送对接装置体积小，不占用检测设备内过多空间，具有结构简单，操作简便等优势。结合图示结构，本实施方式中，所述转轴2的底端延伸至转轴座3的底面外，所述的旋转机构还包括有与所述转轴2底端部连接固定的固定块5，固定块5用于固定转轴2并随转轴2进行旋转运动；两个拨动块8连接固定在所述固定块5上。对于所述复位件6的设置方式，所述的复位件6的一端部可与所述转轴之间连接固定，另一端部与外部设备连接固定。或者如图4、图5所示出的，在本实施方式中，所述复位件6的一端部通过连接件7与所述固定块5连接固定，另一端部与外部设备连接固定，本实施方式不限于此。设置固定块5的优势在于，方便拨动块与转轴之间，以及复位件6与转轴2之间的可拆卸装配，并且利用固定块5可实现针对不同检测治具，在有限的检测设备的内部空间内，配置不同结构或者长度的拨动块8，拓宽了本技术提供推送对接装置的应用范围。优选地，所述复位件6的延伸方向背离所述导向件200相对于转轴2的方向。该设计的有益效果在于，以提供良好的使转轴旋转复位的能力，避免转轴2在旋转时两个拨动块8受力不均，两个拨动块易受到不均匀的阻力，影响两个拨动块8转动的初始位置，此外还可避免转轴转动时拨动块8与复位件6之间发生干涉。参照附图所示出的，优选地，本实施方式中，两个拨动块8在对应导向件200的一侧所形成的夹角的角度不大于180度。进一步优选地方案是，所述推送机构包括两个导向件200，两个导向件200被配置为分别与两个拨动块8对应配合。通过上述设计，可使旋转机构的转轴在小角度范围内进行转动，减少转轴的转动量，有利于在有限的空间内实现检测治具的入位以及退位，精确了检测治具的运动行程，减少人为操作误差。另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测治具的推送对接装置，其特征在于，所述装置包括旋转机构和推送机构；所述旋转机构至少包括：转轴座；穿设在转轴座内且可绕其轴线旋转的转轴；两个对称配置的且在转轴径向方向上延伸的拨动块，两个拨动块分别与所述转轴连接固定；以及复位件，所述复位件被配置为用以带动转轴转动复位；所述推送机构至少包括导向件，所述导向件位于两个拨动块之间，且所述导向件位于两个拨动块随转轴旋转所限定的行程范围内。

【技术特征摘要】
1.一种检测治具的推送对接装置，其特征在于，所述装置包括旋转机构和推送机构；所述旋转机构至少包括：转轴座；穿设在转轴座内且可绕其轴线旋转的转轴；两个对称配置的且在转轴径向方向上延伸的拨动块，两个拨动块分别与所述转轴连接固定；以及复位件，所述复位件被配置为用以带动转轴转动复位；所述推送机构至少包括导向件，所述导向件位于两个拨动块之间，且所述导向件位于两个拨动块随转轴旋转所限定的行程范围内。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转轴的底端延伸至转轴座的底面外，所述旋转机构还包括有与所述转轴底端部连接固定的固定块，两个拨动块分别连接固定在所述固定块上。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述弹簧的一端部与所述转轴之间连接固定，另一端部与外部设备连接固定；或者所述弹簧的一端部与所述固定块连接固定，另一端部与外部设备连接固定；所述弹簧的延伸方向背离所述导向件相对于转轴的方向。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，两个拨动块在对应所述导向件的一侧所形成的夹角的角度不大于18...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏旭，张清，
申请(专利权)人：苏州华兴源创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32