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一种圆弧式节能炉头制造技术

技术编号:22433278 阅读:58 留言:0更新日期:2019-10-30 06:01
一种圆弧式节能炉头,属于燃气炉具技术领域,包括火盖和底座,火盖盖合在底座上,底座安装在灶台上。火盖包括上盖、火孔、进气孔和限位凸台,上盖为圆弧形,上盖上圆周阵列均布火孔,火盖的外沿设置进气孔。火盖底部设置限位凸台与底座的侧壁贴合,防止燃气泄漏。上盖上分为两个区,分别是正向火孔区和法向火孔区,正向火孔区的火孔方向为竖直向上的方向,法向火孔区的火孔的方向为上盖的弧面的法线方向,正向火孔区位于上盖的中心位置,上盖的外圈为法向火孔区,外圈设置法向的火孔使得外圈的火焰向上盖的中心聚拢,提高炉具的火焰集中度,提高炉具效率。底座底部具有燃气口,燃气口连接气源,向炉具供应燃气。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧式节能炉头
本技术属于燃气炉具
,尤其涉及一种圆弧式节能炉头。
技术介绍
炉头是燃气炉具的重要部件,传统炉具的炉头多为封闭结构,进气形式为下进气。而这种炉具安装在炉台内时,炉台内的空气流通性往往较差,导致燃气燃烧不充分而向外飘散,存在严重的安全隐患。已有部分炉具采用上进气的结构形式,但是现有的上进气炉具在炉具上盖和炉具底座之间开出多个进气孔,且进气孔多开在炉具的中间位置。中间位置开孔后将影响火孔的布置,炉具中间位置减少火孔必将导致炉具的热效率降低,在锅具的中间位置热量供应不足。
技术实现思路
本技术提供一种圆弧式节能炉头,在传统炉头及现有上进气炉头的基础上进行了优化,采用铜、铝合金、不锈钢等材料制造火盖。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种圆弧式节能炉头,包括火盖和底座,火盖盖合在底座上,底座安装在灶台上。火盖包括上盖、火孔、进气孔和限位凸台,上盖为圆弧形,上盖上圆周阵列均布火孔,火盖的外沿设置进气孔。火盖底部设置限位凸台,火盖盖合在底座上时,限位凸台与底座的侧壁贴合,对炉具的燃气室进行密封,防止燃气泄漏。上盖上分为两个区,分别是正向火孔区和法向火孔区,正向火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧式节能炉头,包括火盖(10)和底座(20),火盖(10)盖合在底座(20)上,底座(20)安装在灶台上,其特征在于,所述火盖(10)包括上盖(11)、火孔(12)、进气孔(13)和限位凸台(14),所述上盖(11)为圆弧形,上盖(11)上圆周阵列均布火孔(12),所述火盖(10)的外沿设置进气孔(13),所述火盖(10)底部设置限位凸台(14),所述火盖(10)盖合在底座(20)上时,所述限位凸台(14)与底座(20)的侧壁贴合,所述上盖(11)上分为两个区,分别是正向火孔区(15)和法向火孔区(16),所述正向火孔区(15)的火孔(12)方向为竖直向上的方向,所述法向火孔区(16...

【技术特征摘要】
1.一种圆弧式节能炉头,包括火盖(10)和底座(20),火盖(10)盖合在底座(20)上,底座(20)安装在灶台上,其特征在于,所述火盖(10)包括上盖(11)、火孔(12)、进气孔(13)和限位凸台(14),所述上盖(11)为圆弧形,上盖(11)上圆周阵列均布火孔(12),所述火盖(10)的外沿设置进气孔(13),所述火盖(10)底部设置限位凸台(14),所述火盖(10)盖合在底座(20)上时,所述限位凸台(14)与底座(20)的侧壁贴合,所述上盖(11)上分为两个区,分别是正向火孔区(15)和法向火孔区(16),所述正向火孔区(15)的火孔(12)方向为竖直向上的方向,所述法向火孔区(16)的火孔(12)的方向为上盖(11)的弧面的法线方向,所述正向火孔区(15)位于上盖(11)的中心位置,所述上盖(11)的外圈为法向火孔区(16),所述底座(20)包括燃气室(21)和燃气口(24),所述燃气室(21)为底座(20)与火盖(10)之间的空间...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽至
申请(专利权)人:陈丽至
类型:新型
国别省市:江西,36

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