一种燃烧器火盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器火盖，包括安装件、环形板、水平板、第一连接件、第二连接件和第三连接件；水平板呈圆盘状；环形板的上端内周与水平板的外周连接；环形板外周面上开设有多个第一火孔；第一连接件和第二连接件为环形凸台，且均垂直设置在水平板上；第二连接件上端面上开设有第二火孔；多个第三连接件垂直设置在水平板上；多个第三连接件以第二连接件的中轴线为基准环形阵列设置；第三连接件上端设置有多个第四火孔，第三连接件远离第二连接件的一端设有第三火孔；相邻第三连接件之间形成凹陷区。本实用新型专利技术通过设置凸台形成凹陷区，二次补气通过形成的凹陷区进入，增加了二次补气的进气量，使空气与燃气混合更加充分。

A Burner Cover

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧器火盖
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种燃烧器火盖。
技术介绍
燃烧器火盖是燃气灶燃烧器中一个重要的配件，一般安装在燃烧器的外环气道上，燃烧器火盖下方开设有供燃气和空气通过的燃气通道，燃烧器火盖上方开设有与燃气通道相通的出火孔。燃气然烧时为保证燃烧充分需补充充足的氧气（即空气），分为一次空气补充和二次空气补充，为保证美观灶具一般为嵌入式安装，此一次空气补充进气口开设在灶具底壳，同时橱柜门上应有进气口；一般的火盖表面平整，燃气燃烧时使火盖温度上升，不利于空气进入；现有多排火孔燃烧器火盖如果不采用无焰燃烧或接近无焰燃烧的一次空气补充的话，内圈火孔因为没有二次空气补充，会导致火焰模糊，燃气燃烧不充分，燃气利用率低，而且产生的一氧化碳会比较高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种燃烧器火盖，通过在火盖环形边缘增设凸台形成凹陷区（凸台围绕火盖边缘均匀分布），二次补气通过形成的凹陷区进入，增加了二次补气的进气量，使空气与燃气混合更加充分。本技术提出的一种燃烧器火盖，包括安装件、环形板、水平板、第一连接件、第二连接件和第三连接件；安装件、环形板、水平板、第一连接件、第二连接件和第三连接件一体成型设置；安装件竖直设置在水平板底部；水平板呈圆盘状，水平板水平设置；环形板的投影呈环形；环形板的上端内周与水平板的外周连接；环形板由上到下沿远离环形板中轴线的方向逐渐向外侧倾斜设置；环形板外周面上开设有多个第一火孔；两个第一火孔设为一组，并以环形板的中轴线为基准环形阵列设置多组；每组第一火孔与每个第三连接件一一对应设置；第一连接件和第二连接件为环形凸台，且第一连接件和第二连接件均垂直设置在水平板上；第一连接件、第二连接件和水平板同轴设置；第二连接件内周与第一连接件外周连接，且第二连接件上端面高于第一连接件上端面；第二连接件的上端面沿远离第二连接件中轴线的方向逐渐向下倾斜；第二连接件上端面上开设有第二火孔；两个第二火孔设为一组，并以第二连接件的中轴线为基准环形阵列设置多组；多个第三连接件垂直设置在水平板上，第三连接件朝向第二连接件中轴线的一端与第二连接件连接；多个第三连接件以第二连接件的中轴线为基准环形阵列设置；第三连接件上端面沿远离第二连接件中轴线方向逐渐向下倾斜；第三连接件上端与第二连接件上端位于同一平面；第三连接件上端设置有多个第四火孔，第三连接件远离第二连接件的一端设有第三火孔；相邻第三连接件之间形成凹陷区，每组第二火孔与凹陷区一一对应设置。优选的，第三火孔垂直于第三连接件的端面。优选的，第四火孔垂直于第三连接件上表面。优选的，第二火孔垂直于第二连接件上表面。优选的，安装件呈圆柱状。优选的，环形板和水平板连接处倒圆角设置。优选的，第三连接件的延伸方向与第二连接件的切线方向之间设置一定夹角。优选的，夹角为80-90度。优选的，火盖整体由铜材料制作。本技术中，第二连接件上端面上开设有第二火孔；第三连接件上端设置有多个第四火孔，第三连接件远离第二连接件的一端设有第三火孔；所有火孔采用非密集布置，第二火孔和第四火孔位置处于凸台结构上；相邻第三连接件之间形成凹陷区，二次空气从凹陷区补充最内侧火孔燃气燃烧所需要的二次空气，使空气和燃气混合更加充分，解决了内圈火孔的燃烧问题。本技术中，安装件呈圆柱状，以便于燃烧器火盖的安装；环形板和水平板连接处倒圆角设置，使得安装时更加安全；第三连接件的延伸方向与第二连接件的切线方向之间设置一定夹角，优选-度，以降低火孔的分布密度，利于从凹陷处补充内侧火孔燃气燃烧所需的更多二次空气；火盖由耐火性较好的铜材料制作。附图说明图1为本技术提出的一种燃烧器火盖的结构示意图。图2为本技术提出的一种燃烧器火盖的俯视图。图中：1、安装件；2、环形板；21、第一火孔；3、水平板；4、第三连接件；41、第三火孔；42、第四火孔；5、第二连接件；51、第二火孔；6、第一连接件。具体实施方式参照图1-2，本技术提出的一种燃烧器火盖，包括安装件1、环形板2、水平板3、第一连接件6、第二连接件5和第三连接件4；安装件1、环形板2、水平板3、第一连接件6、第二连接件5和第三连接件4一体成型设置；安装件1竖直设置在水平板3底部；水平板3呈圆盘状，水平板3水平设置；环形板2的投影呈环形；环形板2的上端内周与水平板3的外周连接；环形板2由上到下沿远离环形板2中轴线的方向逐渐向外侧倾斜设置；环形板2外周面上开设有多个第一火孔21；两个第一火孔21设为一组，并以环形板2的中轴线为基准环形阵列设置多组；每组第一火孔21与每个第三连接件4一一对应设置；第一连接件6和第二连接件5为环形凸台，且第一连接件6和第二连接件5均垂直设置在水平板3上；第一连接件6、第二连接件5和水平板3同轴设置；第二连接件5内周与第一连接件6外周连接，且第二连接件5上端面高于第一连接件6上端面；第二连接件5的上端面沿远离第二连接件5中轴线的方向逐渐向下倾斜；第二连接件5上端面上开设有第二火孔51；两个第二火孔51设为一组，并以第二连接件5的中轴线为基准环形阵列设置多组；多个第三连接件4垂直设置在水平板3上，第三连接件4朝向第二连接件5中轴线的一端与第二连接件5连接；多个第三连接件4以第二连接件5的中轴线为基准环形阵列设置；第三连接件4上端面沿远离第二连接件5中轴线方向逐渐向下倾斜；第三连接件4上端与第二连接件5上端位于同一平面；第三连接件4上端设置有多个第四火孔42，第三连接件4远离第二连接件5的一端设有第三火孔41；相邻第三连接件4之间形成凹陷区，每组第二火孔51与凹陷区一一对应设置。本实施例中，第二连接件5上端面上开设有第二火孔51；第三连接件4上端设置有多个第四火孔42，第三连接件4远离第二连接件5的一端设有第三火孔41；所有火孔采用非密集布置，第二火孔51和第四火孔42位置处于凸台结构上；相邻第三连接件4之间形成凹陷区，二次空气从凹陷区补充最内侧火孔燃气燃烧所需要的二次空气，使空气和燃气混合更加充分，解决了内圈火孔的燃烧问题。进一步的，第三火孔41垂直于第三连接件4的端面。其有益效果是：方便第三火孔41的加工。进一步的，第四火孔42垂直于第三连接件4上表面。其有益效果是：方便第四火孔42的加工。进一步的，第二火孔51垂直于第二连接件5上表面。其有益效果是：方便第二火孔51的加工。进一步的，安装件1呈圆柱状。其有益效果是：圆柱状安装件1便于燃烧器火盖的安装。进一步的，环形板2和水平板3连接处倒圆角设置。其有益效果是：倒圆角使得安装时更加安全。进一步的，第三连接件4的延伸方向与第二连接件5的切线方向之间设置一定夹角。其有益效果是：以利于从凹陷处补充内侧火孔燃气燃烧所需的更多二次空气。进一步的，夹角为80-90度。其有益效果是：降低火孔的分布密度，以保证更好的补充更多二次空气。进一步的，火盖整体由铜材料制作。其有益效果是：铜的耐火性较好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器火盖，其特征在于，包括安装件（1）、环形板（2）、水平板（3）、第一连接件（6）、第二连接件（5）和第三连接件（4）；安装件（1）、环形板（2）、水平板（3）、第一连接件（6）、第二连接件（5）和第三连接件（4）一体成型设置；安装件（1）竖直设置在水平板（3）底部；水平板（3）呈圆盘状，水平板（3）水平设置；环形板（2）的投影呈环形；环形板（2）的上端内周与水平板（3）的外周连接；环形板（2）由上到下沿远离环形板（2）中轴线的方向逐渐向外侧倾斜设置；环形板（2）外周面上开设有多个第一火孔（21）；两个第一火孔（21）设为一组，并以环形板（2）的中轴线为基准环形阵列设置多组；每组第一火孔（21）与每个第三连接件（4）一一对应设置；第一连接件（6）和第二连接件（5）为环形凸台，且第一连接件（6）和第二连接件（5）均垂直设置在水平板（3）上；第一连接件（6）、第二连接件（5）和水平板（3）同轴设置；第二连接件（5）内周与第一连接件（6）外周连接，且第二连接件（5）上端面高于第一连接件（6）上端面；第二连接件（5）的上端面沿远离第二连接件（5）中轴线的方向逐渐向下倾斜；第二连接件（5）上端面上开设有第二火孔（51）；两个第二火孔（51）设为一组，并以第二连接件（5）的中轴线为基准环形阵列设置多组；多个第三连接件（4）垂直设置在水平板（3）上，第三连接件（4）朝向第二连接件（5）中轴线的一端与第二连接件（5）连接；多个第三连接件（4）以第二连接件（5）的中轴线为基准环形阵列设置；第三连接件（4）上端面沿远离第二连接件（5）中轴线方向逐渐向下倾斜；第三连接件（4）上端与第二连接件（5）上端位于同一平面；第三连接件（4）上端设置有多个第四火孔（42），第三连接件（4）远离第二连接件（5）的一端设有第三火孔（41）；相邻第三连接件（4）之间形成凹陷区，每组第二火孔（51）与凹陷区一一对应设置。...

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器火盖，其特征在于，包括安装件（1）、环形板（2）、水平板（3）、第一连接件（6）、第二连接件（5）和第三连接件（4）；安装件（1）、环形板（2）、水平板（3）、第一连接件（6）、第二连接件（5）和第三连接件（4）一体成型设置；安装件（1）竖直设置在水平板（3）底部；水平板（3）呈圆盘状，水平板（3）水平设置；环形板（2）的投影呈环形；环形板（2）的上端内周与水平板（3）的外周连接；环形板（2）由上到下沿远离环形板（2）中轴线的方向逐渐向外侧倾斜设置；环形板（2）外周面上开设有多个第一火孔（21）；两个第一火孔（21）设为一组，并以环形板（2）的中轴线为基准环形阵列设置多组；每组第一火孔（21）与每个第三连接件（4）一一对应设置；第一连接件（6）和第二连接件（5）为环形凸台，且第一连接件（6）和第二连接件（5）均垂直设置在水平板（3）上；第一连接件（6）、第二连接件（5）和水平板（3）同轴设置；第二连接件（5）内周与第一连接件（6）外周连接，且第二连接件（5）上端面高于第一连接件（6）上端面；第二连接件（5）的上端面沿远离第二连接件（5）中轴线的方向逐渐向下倾斜；第二连接件（5）上端面上开设有第二火孔（51）；两个第二火孔（51）设为一组，并以第二连接件（5）的中轴线为基准环形阵列设置多组；多个第三连接件（4）垂直设置在水平板（3）上，第三连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：余劲松，钱新，张军民，
申请(专利权)人：中山市上宁燃气用具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44