一种圆管与金属薄板焊接密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及圆管与金属薄板焊接领域，特别涉及一种圆管与金属薄板焊接密封机构，包括分体设置的板体和圆管，板体上开设有通孔，且通孔右端的板体开设有与通孔相连通的螺孔，螺孔与通孔同轴心设置，螺孔内活动连接有孔板，所述孔板开孔处的左侧位置设置有连接筒，所述连接筒外壁表面与通孔内壁表面相配合，且连接筒内壁表面与圆管周侧表面相配合，所述孔板开孔处的右侧位置还设置有焊边，所述螺孔内螺接有紧固套，所述紧固套的左侧端面与孔板的右侧端面相抵，本实用新型专利技术分体式的板体和圆管之间通过孔板和紧固套配合连接方便了安装与拆卸，密封性高，当工作人员需要抽出圆管时可以松动紧固套直接将圆管抽出板体外便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管与金属薄板焊接密封机构
本技术涉及圆管与金属薄板焊接领域，特别涉及一种圆管与金属薄板焊接密封机构。
技术介绍
热能回收装置中，例如第一废热锅炉的作用是热能回收，其是合成氨系统的关键设备之一，过热器也是余热回收系统的热能回收装置。上述热能回收装置中的换热管芯一般采用刺刀管结构，该结构有利于水汽的循环，属于自然循环废热锅炉。锅炉给水通过去废热锅炉与高温变换气换热，产生的高压蒸汽通过上升管进入汽包进行汽水分离。在此种工况下，废热锅炉管束芯的腐蚀、开裂、损坏将导致的泄漏是整台设备最主要的损伤方式，而管束芯一般采用刺刀管结构，即每一条换热管由一个外侧的套管和内侧的内管组成，套管与大管板进行焊接，内管与小管板进行焊接，由于结构特殊，高温过程气导致管束外管损坏后发生泄漏，此种外管发现损伤需要更换时，首先需要刮除焊接点，切除内管后再抽出内管方可进行更换外管，这样一来，就会损伤内管，导致内管无法回用，上述现有技术中的内管与板体的焊接方式将无法进行单独更换换热管，使得设备运行的寿命大大降低。为此，亟待需要一种圆管与金属薄板焊接密封机构解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管与金属薄板焊接密封机构，包括分体设置的板体(1)和圆管(2)，其特征在于：所述板体(1)上开设有通孔(11)，且通孔(11)右端的板体(1)开设有与通孔(11)相连通的螺孔(12)，所述螺孔(12)与通孔(11)同轴心设置，所述螺孔(12)内活动连接有孔板(3)，所述孔板(3)开孔处的左侧位置设置有连接筒(31)，所述连接筒(31)外壁表面与通孔12内壁表面相配合，且连接筒(31)内壁表面与圆管(2)周侧表面相配合，所述孔板(3)开孔处的右侧位置还设置有焊边(32)，所述螺孔(12)内螺接有紧固套(4)，所述紧固套(4)的左侧端面与孔板(3)的右侧端面相抵。

【技术特征摘要】
1.一种圆管与金属薄板焊接密封机构，包括分体设置的板体(1)和圆管(2)，其特征在于：所述板体(1)上开设有通孔(11)，且通孔(11)右端的板体(1)开设有与通孔(11)相连通的螺孔(12)，所述螺孔(12)与通孔(11)同轴心设置，所述螺孔(12)内活动连接有孔板(3)，所述孔板(3)开孔处的左侧位置设置有连接筒(31)，所述连接筒(31)外壁表面与通孔12内壁表面相配合，且连接筒(31)内壁表面与圆管(2)周侧表面相配合，所述孔板(3)开孔处的右侧位置还设置有焊边(32)，所述螺孔(12)内螺接有紧固套(4)，所述紧固套(4)的左侧端面与孔板(3)的右侧端面相抵。2.根据权利要求1所述的一种圆管与金属薄板焊接密封机构，其特征在于：所述通孔(11)和螺孔(12)均为冲压成型结构，所述螺孔(12)的内径大于通孔(11)的外径...

【专利技术属性】
技术研发人员：林冬波，
申请(专利权)人：宁波市搏欧特金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33