一种铜带生产用酸洗保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带生产用酸洗保护装置，包括前放置平台、输出装置、酸洗箱、保护回收箱、混酸洗箱、清洗箱、后放置平台、回卷装置、以及设定控制板等部件。本实用新型专利技术要点在于设置有输出装置和回卷装置，可以持续不间断的进行铜带的酸洗工艺，提高生产效率；同时酸洗箱和混酸洗箱之间设有一道保护回收箱，这个可以清理铜带在酸洗箱中酸洗时带出来的酸性液态，避免影响混酸洗箱中的各种酸性液体的混合比例，并且能够回收利用资源；酸洗结束后还设有清洗箱，保证铜带的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带生产用酸洗保护装置
本技术涉及铜带生产设备领域，尤其涉及一种铜带生产用酸洗保护装置。
技术介绍
铜带是指铜轧制加工品。铜带的生产工艺包括熔炼、冷轧、热处理、退火、酸洗、烘干和包装入库等工艺。其中利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，是清洁金属表面的一种方法，增强铜带表面光泽和性能，酸洗通常采用单酸洗和混酸洗两个过程，单酸洗为一种酸性溶液进行酸洗，混酸洗则为多种酸性溶液按比例混合进行酸洗。由于酸洗外一种比较特殊的加工工艺，目前常用的酸洗设备使用寿命短，保护措施不到位，容易被腐蚀，并且单酸洗和混酸洗比较混淆，容易把单酸洗容易带入混酸洗池中，影响混酸的组成比例，最终影响酸洗效果，同时酸洗过后清洗不到位，影响产品质量。所以如何设计一种铜带生产用酸洗保护装置，提高设备的使用耐久性，加强防腐保护措施，避免混酸组成部分比例失调，提高酸洗效果，提升生产效率，保证产品质量。是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足，提出了一种铜带生产用酸洗保护装置，包括前放置平台，所述前放置平台固定设置有输出装置，所述输出装置设置有酸洗箱，所述酸洗箱后方依次排列设置有保护回收箱、混酸洗箱和清洗箱，所述混酸洗箱设置于所述保护回收箱和清洗箱之间，所述清洗箱后方连接着后放置平台，所述后放置平台固定设置有回卷装置，所述酸洗箱下部外侧设有设定控制板，所述前放置平台、酸洗箱、保护回收箱、混酸洗箱、清洗箱和后放置平台底部均设有稳定支座，所述酸洗箱内装有硫酸，所述混酸洗箱内装有按比例混合的混酸，所述输出装置包括滚辊支架、安装在滚辊支架上端的滚辊、连接在滚辊侧面的皮带、以及连接在皮带另一端的驱动电机，所述酸洗箱包括外壳、粘接在外壳内侧的防腐层、固定在外壳顶部内侧的撑杆、以及设置在撑杆尾端的活动滑轮，所述保护回收箱包括回收箱体、设置在回收箱体内部的隔板、被隔板上下分隔的清理区和回收区、固定安装在回收箱体顶端外部的气泵、连接在气泵下方的伸缩推杆、设置在伸缩推杆另一端的清理板、设置在隔板中央的回收漏斗、安装在隔板底部并在回收区内的液面监测器、以及安装在回收区内侧底部的抽液泵和输液管，所述清洗箱包括清洗箱体、设置安装在清洗箱体外部上端的蓄水箱、连接在蓄水箱侧面的输水管、设置在输水管端部的洒水喷头、安装在输水管前端的控水阀、以及设置在清洗箱体底部的废水排放口。优选地，所述外壳为钢铁材质。优选地，所述防腐层为聚丙烯树脂材料。优选地，所述撑杆与活动滑轮活动连接。优选地，所述回收箱体和清洗箱体内侧面均镀设一层8毫米厚的防腐层。优选地，所述隔板为浅V形状，并且外围均镀设有一层8毫米厚的防腐层。优选地，所述混酸洗箱与所述酸洗箱结构相同，所述回卷装置与所述输出装置结构相同。优选地，所述设定控制板分别与所述驱动电机、气泵、液面监测器和抽液泵电控连接。优选地，所述清理板分为上下两层，外围均由软性防腐聚丙烯树脂材料包裹。优选地，所述混酸包括硫酸、硝酸和氢氟酸。本技术的设计要点在于设置有输出装置和回卷装置，可以持续不间断的进行铜带的酸洗工艺，提高生产效率；同时酸洗箱和混酸洗箱之间设有一道保护回收箱，这个可以清理铜带在酸洗箱中酸洗时带出来的酸性液态，避免影响混酸洗箱中的各种酸性液体的混合比例，并且能够回收利用资源；酸洗结束后还设有清洗箱，保证铜带的质量。与现有技术相比，本技术在于设有连续酸洗的装置，提高生产效率，单酸洗和混酸洗之间设有回收装置，避免影响混酸洗箱中的各种酸性液体的混合比例，装置防腐设置到位，提升装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的保护回收箱结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。如图1至2所示，本技术提出一种铜带生产用酸洗保护装置，包括前放置平台1，前放置平台1固定设置有输出装置2，输出装置2设置有酸洗箱3，酸洗箱3后方依次排列设置有保护回收箱4、混酸洗箱5和清洗箱6，混酸洗箱5设置于保护回收箱4和清洗箱6之间，清洗箱6后方连接着后放置平台7，后放置平台7固定设置有回卷装置8，酸洗箱3下部外侧设有设定控制板9，前放置平台1、酸洗箱3、保护回收箱4、混酸洗箱5、清洗箱6和后放置平台7底部均设有稳定支座10，酸洗箱3内装有硫酸11，混酸洗箱5内装有按比例混合的混酸12，输出装置2包括滚辊支架201、安装在滚辊支架201上端的滚辊202、连接在滚辊202侧面的皮带203、以及连接在皮带203另一端的驱动电机204，酸洗箱3包括外壳301、粘接在外壳301内侧的防腐层302、固定在外壳301顶部内侧的撑杆303、以及设置在撑杆303尾端的活动滑轮304，保护回收箱4包括回收箱体401、设置在回收箱体401内部的隔板402、被隔板402上下分隔的清理区403和回收区404、固定安装在回收箱体401顶端外部的气泵405、连接在气泵405下方的伸缩推杆406、设置在伸缩推杆406另一端的清理板407、设置在隔板402中央的回收漏斗408、安装在隔板402底部并在回收区404内的液面监测器409、以及安装在回收区404内侧底部的抽液泵410和输液管411，清洗箱6包括清洗箱体601、设置安装在清洗箱体601外部上端的蓄水箱602、连接在蓄水箱602侧面的输水管603、设置在输水管603端部的洒水喷头604、安装在输水管603前端的控水阀605、以及设置在清洗箱体601底部的废水排放口606。外壳301为钢铁材质，确保装置的稳定性，防腐层302为聚丙烯树脂材料，采用抗腐蚀性强的材料，有助于减缓设备的腐蚀程度，提升装置的使用耐久性，降低维修投入。撑杆303与活动滑轮304活动连接，是的铜带在酸洗箱3、保护回收箱4、混酸洗箱5和清洗箱6中顺畅移动；回收箱体401和清洗箱体601内侧面均镀设一层8毫米厚的防腐层，加强设备防腐性能。隔板402为浅V形状，并且外围均镀设有一层8毫米厚的防腐层，便于收集酸性液态和加强设备防腐性能。清理板407分为上下两层，外围均由软性防腐聚丙烯树脂材料包裹；混酸洗箱5与酸洗箱3结构相同，回卷装置8与输出装置2结构相同。设定控制板9分别与驱动电机204、气泵405、液面监测器409和抽液泵410电控连接，实现半自动化生产，降低劳动强度。混酸12包括硫酸、硝酸和氢氟酸。装置使用时，先将输出装置2上的铜带穿过酸洗箱3、保护回收箱4、混酸洗箱5和清洗箱6，并且与回卷装置8上的滚辊缠绕。再将调配好的酸性液态装入到酸洗箱3和混酸洗箱5中，在设定控制板9上开启输出装置2和回卷装置8上的驱动电机204同步运转，驱动电机204驱动皮带203带动滚辊202转动，使铜带在酸洗箱3、保护回收箱4、混酸洗箱5和清洗箱6中匀速移动，同时通过设定控制板9开启气泵405，使伸缩推杆406推动上清理板407与下清理板407贴合，有效的清理单酸洗过程中的硫酸11，避免随着铜带进入到混酸洗箱5中，酸洗完成之后，开启控水阀605使蓄水箱602中的水通过输水管603和洒水喷头604喷洒到铜带上，进行有效的清洗，最后收卷到回卷装置8上的滚辊上。保护回收箱4中回收区404内的酸洗液体达到一定量时，液面监测器409传统信号给设定控制板9，设定控制板9自动开启抽液泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带生产用酸洗保护装置，其特征在于：包括前放置平台（1），所述前放置平台（1）固定设置有输出装置（2），所述输出装置（2）设置有酸洗箱（3），所述酸洗箱（3）后方依次排列设置有保护回收箱（4）、混酸洗箱（5）和清洗箱（6），所述混酸洗箱（5）设置于所述保护回收箱（4）和清洗箱（6）之间，所述清洗箱（6）后方连接着后放置平台（7），所述后放置平台（7）固定设置有回卷装置（8），所述酸洗箱（3）下部外侧设有设定控制板（9），所述前放置平台（1）、酸洗箱（3）、保护回收箱（4）、混酸洗箱（5）、清洗箱（6）和后放置平台（7）底部均设有稳定支座（10），所述酸洗箱（3）内装有硫酸（11），所述混酸洗箱（5）内装有按比例混合的混酸（12），所述输出装置（2）包括滚辊支架（201）、安装在滚辊支架（201）上端的滚辊（202）、连接在滚辊（202）侧面的皮带（203）、以及连接在皮带（203）另一端的驱动电机（204），所述酸洗箱（3）包括外壳（301）、粘接在外壳（301）内侧的防腐层（302）、固定在外壳（301）顶部内侧的撑杆（303）、以及设置在撑杆（303）尾端的活动滑轮（304），所述保护回收箱（4）包括回收箱体（401）、设置在回收箱体（401）内部的隔板（402）、被隔板（402）上下分隔的清理区（403）和回收区（404）、固定安装在回收箱体（401）顶端外部的气泵（405）、连接在气泵（405）下方的伸缩推杆（406）、设置在伸缩推杆（406）另一端的清理板（407）、设置在隔板（402）中央的回收漏斗（408）、安装在隔板（402）底部并在回收区（404）内的液面监测器（409）、以及安装在回收区（404）内侧底部的抽液泵（410）和输液管（411），所述清洗箱（6）包括清洗箱体（601）、设置安装在清洗箱体（601）外部上端的蓄水箱（602）、连接在蓄水箱（602）侧面的输水管（603）、设置在输水管（603）端部的洒水喷头（604）、安装在输水管（603）前端的控水阀（605）、以及设置在清洗箱体（601）底部的废水排放口（606）。...

【技术特征摘要】
1.一种铜带生产用酸洗保护装置，其特征在于：包括前放置平台（1），所述前放置平台（1）固定设置有输出装置（2），所述输出装置（2）设置有酸洗箱（3），所述酸洗箱（3）后方依次排列设置有保护回收箱（4）、混酸洗箱（5）和清洗箱（6），所述混酸洗箱（5）设置于所述保护回收箱（4）和清洗箱（6）之间，所述清洗箱（6）后方连接着后放置平台（7），所述后放置平台（7）固定设置有回卷装置（8），所述酸洗箱（3）下部外侧设有设定控制板（9），所述前放置平台（1）、酸洗箱（3）、保护回收箱（4）、混酸洗箱（5）、清洗箱（6）和后放置平台（7）底部均设有稳定支座（10），所述酸洗箱（3）内装有硫酸（11），所述混酸洗箱（5）内装有按比例混合的混酸（12），所述输出装置（2）包括滚辊支架（201）、安装在滚辊支架（201）上端的滚辊（202）、连接在滚辊（202）侧面的皮带（203）、以及连接在皮带（203）另一端的驱动电机（204），所述酸洗箱（3）包括外壳（301）、粘接在外壳（301）内侧的防腐层（302）、固定在外壳（301）顶部内侧的撑杆（303）、以及设置在撑杆（303）尾端的活动滑轮（304），所述保护回收箱（4）包括回收箱体（401）、设置在回收箱体（401）内部的隔板（402）、被隔板（402）上下分隔的清理区（403）和回收区（404）、固定安装在回收箱体（401）顶端外部的气泵（405）、连接在气泵（405）下方的伸缩推杆（406）、设置在伸缩推杆（406）另一端的清理板（407）、设置在隔板（402）中央的回收漏斗（408）、安装在隔板（402）底部并在回收区（404）内的液面监测器（409）、以及安装在回收区（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥虎，
申请(专利权)人：贵溪市正鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36