本发明专利技术涉及一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，属于冶钢领域，本发明专利技术实施例提供的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，所述工艺以热轧卷为原料，所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序，获得600MPa级TRIP钢；所述酸洗中，酸洗温度为74‑80℃，酸洗速度为50‑150m/min；所述轧制中，采用五轧机F1‑F5冷连轧，所述五轧机F1‑F5入口速度为70‑220m/min。
【技术实现步骤摘要】
一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺
本专利技术属于冶钢领域，具体涉及一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺。
技术介绍
TRIP钢是指由钢组织中逐步进行的马氏体相变过程导致的塑性升高的超高强度钢，又称相变诱发塑性钢。相变诱发塑性钢显微组织由铁素体、贝氏体、残余奥氏体及少量马氏体组成，目前汽车用相变诱发塑性钢包括：热轧相变诱发塑性钢、冷轧相变诱发塑性钢和冷轧热镀锌相变诱发塑性钢，随着汽车技术的发展，汽车用相变诱发塑性钢被要求具有更强的力学性能，然而，利用现有酸轧工艺(酸洗五机架冷连轧)不能足够提高TRIP钢的力学性能，从而制造出强度达6600MPa级的TRIP钢。
技术实现思路
鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺.本专利技术实施例提供一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述工艺以热轧卷为原料，所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序，获得600MPa级TRIP钢；所述酸洗中，酸洗温度为74-80℃，酸洗速度为50-150m/min；所述轧制中，采用五轧机F1-F5冷连轧，所述五轧机F1-F5入口速度为70-220m/min。进一步的，按重量百分比计，所述热轧卷化学元素为：C：0.17-0.20％，Si：0.12-0.16％，Mn：1.4-1.65％，P≤0.020％，S≤0.007％，Alt：1.0-1.2％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。进一步的，所述热轧卷卷曲温度为610-650℃。进一步的，所述热轧卷组织为珠光体和铁素体。进一步的，所述焊接采用激光焊接，焊接功率为11000-12000w，焊接速度为4-6m/min，送丝速度为3-5m/min。进一步的，所述焊接中，焊缝退火电流为150-180A，焊缝退火温度为740-780℃。进一步的，所述拉伸矫直中，延伸率为0.5-0.8％，弯曲单元插入量为6-30mm。进一步的，所述弯曲单元插入量中，1#弯曲单元插入量为18-30mm，2#弯曲单元插入量为12-24mm，3#矫直单元插入量为6-15mm。进一步的，所述五轧机F1-F5轧制工艺参数如下：压下分配率依次为：35-60％、32-40％、17-26％、18-22％、0.4-2％；轧机间单位张力依次为：50-70N/mm2，140-180N/mm2，160-200N/mm2，160-230N/mm2，180-250N/mm2，60-90N/mm2；工作辊弯辊力依次为：500-600KN，480-520KN，420-480KN，430-480KN，150-260KN。进一步的，所述热处理中，退火温度为720-820℃。本专利技术实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术实施例提供的酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，通过酸洗和轧制工序的工艺控制，得到冷硬卷的板形均值小于2.0IU，实现了600MPa高强度TRIP钢在酸轧产线的工业化生产。通过调整元素含量在对热轧、冷轧工艺进行优化的基础上，添加适当合金元素，从而得到保持较好的高强度汽车用钢，可带来可观的经济效益。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：图1是本专利技术实施例中600MPa级TRIP钢镀锌退火后的金相显微组织图。具体实施方式下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本申请提供一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述工艺以热轧卷为原料，所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序，获得600MPa级TRIP钢；所述酸洗中，酸洗温度为74-80℃，酸洗速度为50-150m/min；所述轧制中，采用五轧机F1-F5冷连轧，所述五轧机F1-F5入口速度为70-220m/min。本申请中，按重量百分比计，所述热轧卷化学元素为：C：0.17-0.20％，Si：0.12-0.16％，Mn：1.4-1.65％，P≤0.020％，S≤0.007％，Alt：1.0-1.2％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本申请中，所述热轧卷卷曲温度为610-650℃。本申请中，所述热轧卷组织为珠光体和铁素体。本申请中，所述焊接采用激光焊接，焊接功率为11000-12000w，焊接速度为4-6m/min，送丝速度为3-5m/min。本申请中，所述焊接中，焊缝退火电流为150-180A，焊缝退火温度为740-780℃。本申请中，所述拉伸矫直中，延伸率为0.5-0.8％，弯曲单元插入量为6-30mm。本申请中，所述弯曲单元插入量中，1#弯曲单元插入量为18-30mm，2#弯曲单元插入量为12-24mm，3#矫直单元插入量为6-15mm。本申请中，所述五轧机F1-F5轧制工艺参数如下：压下分配率依次为：35-60％、32-40％、17-26％、18-22％、0.4-2％；轧机间单位张力依次为：50-70N/mm2，140-180N/mm2，160-200N/mm2，160-230N/mm2，180-250N/mm2，60-90N/mm2；工作辊弯辊力依次为：500-600KN，480-520KN，420-480KN，430-480KN，150-260KN。本申请所述热处理中，退火温度为720-820℃。从图1可知，本申请提供的600MPa级TRIP钢，通过镀锌退火后，在铁素体基体上除了块状马氏体之外，还有粒状贝氏体，以及残余奥氏体组成；带状组织得到明显改善，马氏体岛未发生明显的回火分解，其尺寸在1-3μm之间；本申请低Si含AI的TRIP钢采用以Al部分代Si在连续退火工艺下能获得良好的力学性能。下面将结合具体实施例对本申请进行详细说明。实施例1本实施例提供的酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述工艺以热轧卷为原料，所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序，获得600MPa级TRIP钢；所述酸洗中，酸洗温度为77℃，酸洗速度为100m/min；所述轧制中，采用五轧机F1-F5冷连轧，所述五轧机F1-F5入口速度为140m/min。按重量百分比计，所述热轧卷化学元素为：C：0.18％，Si：0.14％，Mn：1.5％，P：0.020％，S：0.007％，Alt：1.1％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。所述热轧卷卷曲温度为630℃。所述热轧卷组织为珠光体和铁素体。所述焊接采本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述工艺以热轧卷为原料，所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序，获得600MPa级TRIP钢；所述酸洗中，酸洗温度为74‑80℃，酸洗速度为50‑150m/min；所述轧制中，采用五轧机F1‑F5冷连轧，所述五轧机F1‑F5入口速度为70‑220m/min。
【技术特征摘要】
1.一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述工艺以热轧卷为原料，所述热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、酸洗、轧制、热处理工序，获得600MPa级TRIP钢；所述酸洗中，酸洗温度为74-80℃，酸洗速度为50-150m/min；所述轧制中，采用五轧机F1-F5冷连轧，所述五轧机F1-F5入口速度为70-220m/min。2.根据权利要求1所述的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，按重量百分比计，所述热轧卷化学元素为：C：0.17-0.20％，Si：0.12-0.16％，Mn：1.4-1.65％，P≤0.020％，S≤0.007％，Alt：1.0-1.2％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。3.根据权利要求1所述的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述热轧卷卷曲温度为610-650℃。4.根据权利要求1所述的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述热轧卷组织为珠光体和铁素体。5.根据权利要求1所述的一种酸轧生产600MPa级TRIP钢的工艺，其特征在于，所述焊接采用激光焊接，焊接功率为11000-12000w，焊接速度为4-6m/min，送丝速度为3-5m/min。6.根据权利要求1所述的一种酸轧生产6...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晓杰，李振，姚舜，史静，齐春雨，柳智博，孔凡庆，陈甚超，宋浩源，马兵智，刘华赛，韩赟，孙建华，孙存友，曾卫仔，任君茹，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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