【技术实现步骤摘要】
一种集装箱生产用板材切割装置
本技术涉及切割装置
,尤其涉及一种集装箱生产用板材切割装置。
技术介绍
在集装箱的生产过程中,经常会使用木地板作为集装箱的底板,因为使用木地板可以减轻集装箱的自身重量,且木地板可以吸收少量水分,避免全钢的集装箱在内外产生温差时,里面水蒸气就会冷凝附着在集装箱的内壁上,影响货物的运输,且使用木地板,可以利用在模板上钉钉的方式将集装箱内运输的货物进行固定。在集装箱用木地板的生产的过程中,需要实现对木料进行切割,目前,用于集装箱生产用木料板材的切割装置多结构简单,且调节性能差,不具备挡尘功能和纠偏功能,因此,为了弥补上述中的不足,提出一种集装箱生产用板材切割装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种集装箱生产用板材切割装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种集装箱生产用板材切割装置,包括工作台,所述工作台的底部外壁焊接有两个侧板,且两个侧板相对的一侧外壁焊接有同一个底板,所述底板的顶部外壁焊接有四个电动伸缩杆,且四个电动伸缩杆的顶部外壁焊接有同一个安装板,所述安装板的顶部外壁焊接有控制箱,且控制箱的一侧内壁焊接有控制器和无线信号接收器,所述安装板的顶部外壁焊接有箱体,且箱体的内壁通过螺栓固定有电机,所述电机输出轴的外壁焊接有切割盘,所述安装板和工作台的顶部外壁均开有条形孔,且两个条形孔分别位于切割盘的正下方和正上方,所述工作台的顶部外壁设有两排等距离分布的助移装置,且两排助移装置分别位于切割盘的两侧,所述助移装置包括两个轴承,所述工作台的顶部外壁开有矩形孔,且矩形孔的两侧内壁均开有圆孔 ...
【技术保护点】
1.一种集装箱生产用板材切割装置,包括工作台(16),其特征在于,所述工作台(16)的底部外壁焊接有两个侧板(12),且两个侧板(12)相对的一侧外壁焊接有同一个底板(10),所述底板(10)的顶部外壁焊接有四个电动伸缩杆(11),且四个电动伸缩杆(11)的顶部外壁焊接有同一个安装板(13),所述安装板(13)的顶部外壁焊接有控制箱(9),且控制箱(9)的一侧内壁焊接有控制器和无线信号接收器,所述安装板(13)的顶部外壁焊接有箱体,且箱体的内壁通过螺栓固定有电机(14),所述电机(14)输出轴的外壁焊接有切割盘(15),所述安装板(13)和工作台(16)的顶部外壁均开有条形孔,且两个条形孔分别位于切割盘(15)的正下方和正上方,所述工作台(16)的顶部外壁设有两排等距离分布的助移装置,且两排助移装置分别位于切割盘(15)的两侧,所述助移装置包括两个轴承,所述工作台(16)的顶部外壁开有矩形孔,且矩形孔的两侧内壁均开有圆孔,两个所述轴承的外壁分别焊接在两个圆孔内,两个所述轴承的内壁焊接有同一个滚筒(19),所述工作台(16)的一侧外壁焊接有倾斜放置的导流板(18),所述工作台(16)的顶 ...
【技术特征摘要】
1.一种集装箱生产用板材切割装置,包括工作台(16),其特征在于,所述工作台(16)的底部外壁焊接有两个侧板(12),且两个侧板(12)相对的一侧外壁焊接有同一个底板(10),所述底板(10)的顶部外壁焊接有四个电动伸缩杆(11),且四个电动伸缩杆(11)的顶部外壁焊接有同一个安装板(13),所述安装板(13)的顶部外壁焊接有控制箱(9),且控制箱(9)的一侧内壁焊接有控制器和无线信号接收器,所述安装板(13)的顶部外壁焊接有箱体,且箱体的内壁通过螺栓固定有电机(14),所述电机(14)输出轴的外壁焊接有切割盘(15),所述安装板(13)和工作台(16)的顶部外壁均开有条形孔,且两个条形孔分别位于切割盘(15)的正下方和正上方,所述工作台(16)的顶部外壁设有两排等距离分布的助移装置,且两排助移装置分别位于切割盘(15)的两侧,所述助移装置包括两个轴承,所述工作台(16)的顶部外壁开有矩形孔,且矩形孔的两侧内壁均开有圆孔,两个所述轴承的外壁分别焊接在两个圆孔内,两个所述轴承的内壁焊接有同一个滚筒(19),所述工作台(16)的一侧外壁焊接有倾斜放置的导流板(18),所述工作台(16)的顶部外壁焊接有两个立板(7),且两个立板(7)分别位于靠近工作台(16)两侧的边缘处,所述工作台(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员:许维建,
申请(专利权)人:天津北方集装箱配件有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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