一种普碳钢表面除氧化铁处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有操作箱，所述工作台顶部的一侧固定安装有第一轴承座和固定架，所述工作台顶部的另一侧固定安装有第二轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座和固定架的数量均为两个，所述操作箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的数量为两个，所述操作箱的内部通过两个隔板分为打磨室、清洗室和清洁室。本实用新型专利技术利用机械方式对带钢表面进行处理，能够对带钢表面进行有效的除氧化皮，该装置完全采用物理方法进行处理，处理过程中不会产生酸洗污水，保护了环境，同时采用一体式机械驱动方式，驱动结构合理，方便对该装置进行使用，处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种普碳钢表面除氧化铁处理设备
本技术涉及普碳钢处理装置
，具体为一种普碳钢表面除氧化铁处理设备。
技术介绍
带钢在使用时需要经过表面处理才能使用，但现有对钢带表面处理装置都是依靠酸洗进行处理，这样在清洗处理过程中会产生废酸水，对环境造成污染，同时产生的废酸水不便处理，因此提出一种机械式带钢表面处理装置，降低了酸洗处理方式对环境带来的污染。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，解决了现有带钢表面处理设备使用时污染环境的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有操作箱，所述工作台顶部的一侧固定安装有第一轴承座和固定架，所述工作台顶部的另一侧固定安装有第二轴承座，所述第一轴承座、第二轴承座和固定架的数量均为两个，所述操作箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的数量为两个，所述操作箱的内部通过两个隔板分为打磨室、清洗室和清洁室，所述操作箱上设置有动力驱动机构，所述动力驱动机构包括驱动电机和转动组件，所述转动组件的数量为两个，两个所述转动组件分别设置在打磨室和清洁室的内部，两个所述转动组件均包括六个转轴，所述转轴上均固定安装有旋转齿轮，且每个所述转动组件中一个转轴上均安装有带轮，两个所述带轮通过皮带传动连接，所述打磨室内部的六个转轴上均固定安装有打磨辊，所述清洁室内部的六个转轴上均固定安装有清洁辊，所述打磨室和清洁室的内部均固定安装有牵引辊，所述清洗室的内部固定安装有导水管，所述导水管的数量为两个，两个所述导水管上均固定安装有与其内部相连通的排水管，所述排水管上固定安装喷水头，两个所述导水管的内部通过连接管相连通，所述清洗室的内部固定安装有夹持辊，所述操作箱的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有输风管，所述输风管上设置有加热器，所述清洁室内壁的顶部固定安装有烘干头，所述工作台的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安有支撑腿，所述支撑架上固定安装有废水箱，所述废水箱上固定安装有与其内部相连通的输水管。进一步优化本技术方案，两个所述第一轴承座相对的一侧之间固定安装有下引导辊，两个所述第二轴承座相对的一侧之间固定安装有导出辊。进一步优化本技术方案，两个所述固定架上均通过螺母固定安装有调节螺杆，两个所述调节螺杆的一端均固定安装有安装座，两个所述安装座相对的一侧之间设置有上引导辊，所述上引导辊的两端均通过轴承与相对应的安装座固定连接。进一步优化本技术方案，每个所述旋转齿轮均与相邻的旋转齿轮相啮合。进一步优化本技术方案，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与设置在打磨室安装有带轮的转轴的一端固定连接。进一步优化本技术方案，所述打磨辊为菱苦土刷辊，所述清洁辊为PVA海绵刷辊。进一步优化本技术方案，所述输风管远离鼓风机的一端与烘干头相连通。进一步优化本技术方案，所述输水管远离废水箱的一端与清洗室的内部相连通。进一步优化本技术方案，所述操作箱的两侧均开设有进料口，两个所述隔板上均开设有导料口。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，具备以下有益效果：该普碳钢表面除氧化铁处理设备，利用机械方式对带钢表面进行处理，能够对带钢表面进行有效的除氧化皮，该装置完全采用物理方法进行处理，处理过程中不会产生酸洗污水，保护了环境，同时采用一体式机械驱动方式，驱动结构合理，方便对该装置进行使用，处理效率高。附图说明图1为本技术结构正面俯视图；图2为本技术结构后面俯视图；图3为本技术内部结构侧视图；图4为本技术内部结构正视图；图5为本技术转动组件结构示意图。图中：1、工作台；2、操作箱；3、第一轴承座；4、第二轴承座；5、固定架；6、下引导辊；7、导出辊；8、调节螺杆；9、安装座；10、上引导辊；11、隔板；12、打磨室；13、清洗室；14、清洁室；15、动力驱动机构；151、驱动电机；152、转动组件；1521、转轴；1522、旋转齿轮；153、带轮；154、皮带；16、打磨辊；17、清洁辊；18、牵引辊；19、导水管；20、排水管；21、喷水头；22、连接管；23、夹持辊；24、鼓风机；25、输风管；26、加热器；27、烘干头；28、支撑架；29、支撑腿；30、废水箱；31、输水管；32、进料口；33、导料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有操作箱2，工作台1顶部的一侧固定安装有第一轴承座3和固定架5，工作台1顶部的另一侧固定安装有第二轴承座4，第一轴承座3、第二轴承座4和固定架5的数量均为两个，操作箱2的内部固定安装有隔板11，隔板11的数量为两个，操作箱2的内部通过两个隔板11分为打磨室12、清洗室13和清洁室14，操作箱2上设置有动力驱动机构15，动力驱动机构15包括驱动电机151和转动组件152，转动组件152的数量为两个，两个转动组件152分别设置在打磨室12和清洁室14的内部，两个转动组件152均包括六个转轴1521，转轴1521上均固定安装有旋转齿轮1522，且每个转动组件152中一个转轴1521上均安装有带轮153，两个带轮153通过皮带154传动连接，打磨室12内部的六个转轴1521上均固定安装有打磨辊16，清洁室14内部的六个转轴1521上均固定安装有清洁辊17，打磨室12和清洁室14的内部均固定安装有牵引辊18，清洗室13的内部固定安装有导水管19，导水管19的数量为两个，其中一个导水管19连接有外界进水管，两个导水管19上均固定安装有与其内部相连通的排水管20，排水管20上固定安装喷水头21，两个导水管19的内部通过连接管22相连通，清洗室13的内部固定安装有夹持辊23，操作箱2的顶部固定安装有鼓风机24，鼓风机24的出风口连通有输风管25，输风管25上设置有加热器26，清洁室14内壁的顶部固定安装有烘干头27，工作台1的底部固定安装有支撑架28，支撑架28的底部固定安有支撑腿29，支撑架28上固定安装有废水箱30，废水箱30上固定安装有与其内部相连通的输水管31，利用机械方式对带钢表面进行处理，能够对带钢表面进行有效的除氧化皮，该装置完全采用物理方法进行处理，处理过程中不会产生酸洗污水，保护了环境，同时采用一体式机械驱动方式，驱动结构合理，方便对该装置进行使用，处理效率高。具体的，两个第一轴承座3相对的一侧之间固定安装有下引导辊6，两个第二轴承座4相对的一侧之间固定安装有导出辊7，方便将带钢引入装置内并从装置内导出。具体的，两个固定架5上均通过螺母固定安装有调节螺杆8，两个调节螺杆8的一端均固定安装有安装座9，两个安装座9相对的一侧之间设置有上引导辊10，上引导辊10的两端均通过轴承与相对应的安装座9固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有操作箱(2)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有第一轴承座(3)和固定架(5)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定安装有第二轴承座(4)，所述第一轴承座(3)、第二轴承座(4)和固定架(5)的数量均为两个，所述操作箱(2)的内部固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)的数量为两个，所述操作箱(2)的内部通过两个隔板(11)分为打磨室(12)、清洗室(13)和清洁室(14)，所述操作箱(2)上设置有动力驱动机构(15)，所述动力驱动机构(15)包括驱动电机(151)和转动组件(152)，所述转动组件(152)的数量为两个，两个所述转动组件(152)分别设置在打磨室(12)和清洁室(14)的内部，两个所述转动组件(152)均包括六个转轴(1521)，所述转轴(1521)上均固定安装有旋转齿轮(1522)，且每个所述转动组件(152)中一个转轴(1521)上均安装有带轮(153)，两个所述带轮(153)通过皮带(154)传动连接，所述打磨室(12)内部的六个转轴(1521)上均固定安装有打磨辊(16)，所述清洁室(14)内部的六个转轴(1521)上均固定安装有清洁辊(17)，所述打磨室(12)和清洁室(14)的内部均固定安装有牵引辊(18)，所述清洗室(13)的内部固定安装有导水管(19)，所述导水管(19)的数量为两个，两个所述导水管(19)上均固定安装有与其内部相连通的排水管(20)，所述排水管(20)上固定安装喷水头(21)，两个所述导水管(19)的内部通过连接管(22)相连通，所述清洗室(13)的内部固定安装有夹持辊(23)，所述操作箱(2)的顶部固定安装有鼓风机(24)，所述鼓风机(24)的出风口连通有输风管(25)，所述输风管(25)上设置有加热器(26)，所述清洁室(14)内壁的顶部固定安装有烘干头(27)，所述工作台(1)的底部固定安装有支撑架(28)，所述支撑架(28)的底部固定安有支撑腿(29)，所述支撑架(28)上固定安装有废水箱(30)，所述废水箱(30)上固定安装有与其内部相连通的输水管(31)。...

【技术特征摘要】
1.一种普碳钢表面除氧化铁处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有操作箱(2)，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有第一轴承座(3)和固定架(5)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定安装有第二轴承座(4)，所述第一轴承座(3)、第二轴承座(4)和固定架(5)的数量均为两个，所述操作箱(2)的内部固定安装有隔板(11)，所述隔板(11)的数量为两个，所述操作箱(2)的内部通过两个隔板(11)分为打磨室(12)、清洗室(13)和清洁室(14)，所述操作箱(2)上设置有动力驱动机构(15)，所述动力驱动机构(15)包括驱动电机(151)和转动组件(152)，所述转动组件(152)的数量为两个，两个所述转动组件(152)分别设置在打磨室(12)和清洁室(14)的内部，两个所述转动组件(152)均包括六个转轴(1521)，所述转轴(1521)上均固定安装有旋转齿轮(1522)，且每个所述转动组件(152)中一个转轴(1521)上均安装有带轮(153)，两个所述带轮(153)通过皮带(154)传动连接，所述打磨室(12)内部的六个转轴(1521)上均固定安装有打磨辊(16)，所述清洁室(14)内部的六个转轴(1521)上均固定安装有清洁辊(17)，所述打磨室(12)和清洁室(14)的内部均固定安装有牵引辊(18)，所述清洗室(13)的内部固定安装有导水管(19)，所述导水管(19)的数量为两个，两个所述导水管(19)上均固定安装有与其内部相连通的排水管(20)，所述排水管(20)上固定安装喷水头(21)，两个所述导水管(19)的内部通过连接管(22)相连通，所述清洗室(13)的内部固定安装有夹持辊(23)，所述操作箱(2)的顶部固定安装有鼓风机(24)，所述鼓风机(24)的出风口连通有输风管(25)，所述输风管(25)上设置有加热器(26)，所述清洁室(14)内壁的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙海铭，龙天勇，
申请(专利权)人：龙海铭，
类型：新型
国别省市：河北,13