高温煤气氧化铁粗脱硫剂及制备制造技术

一种高温煤气氧化铁粗脱硫剂及制备，属于脱硫剂制备领域。该脱硫剂由含５０－８０（ｗｔ）％的赤泥，２０－４５％的粘和剂及３－１０％的造孔剂组成。其制备方法是将赤泥与不同硅铝比的层状化合物及造孔剂，经研磨、混匀，加水捏合，挤条成型，再经烘干和高温焙烧而成。该脱硫剂具有价格低廉、强度高、硫容高及抗粉化的特性。可用于整体煤气化联合循环发电和燃料电池发电技术的关键技术－高温煤气净化领域和以煤、石油、天然气为原料制备的化工原料气的脱硫净化领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高温煤气氧化铁粗脱硫剂及制备本专利技术高温煤气氧化铁粗脱硫剂及制备属于脱硫剂制备领域，具体来讲涉及整体煤气化联合循环发电和燃料电池发电技术中的高温煤气净化剂以及以煤、石油、天然气为原料制备的化工原料气的脱硫净化剂的制备方法。煤炭是世界上最丰富的化石燃料资源，以煤为原料发电是煤炭最经济利用的手段之一，最新崛起的煤气蒸汽联合循环发电(ICGG)和燃料电池发电技术将是煤洁净、高效利用的最佳途径。我国是煤炭大国，煤炭占能源消费的76％，提高煤炭利用效率和严格控制环境污染是目前面临的一项重要研究课题。煤气化产生的气体会不可避免地产生H2S、COS、CS2(其中90％以上为H2S)HCN、NOx和HCl等组份。这些组份高温进入燃气轮机内，会腐蚀叶片，降低燃气轮机寿命，排放气也会严重污染环境。因此，对煤气中H2S、COS、NOx等组分的脱除就显得十分必要。这就决定了高温煤气脱硫是IGCC的关键技术之一。煤气脱硫可以采用湿法和干法进行，湿法脱硫虽技术成熟，但需在常温下进行，会浪费煤气中的显热，而高温煤气干法净化同湿法相比不仅可节省换热设备，省去废水处理系统，并可提高发电效率、增加输出功率、降低发电成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温煤气氧化铁粗脱硫剂，其特征在于是以钢厂废料赤泥为主要原料，添加不同硅铝比的层状化合物及造孔剂组成，其主要活性成份为赤泥中Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］，其Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］含量为４０－６０（ｗｔ）％，ＳｉＯ↓［２］２０－３０（ｗｔ）％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］３－１５％，其余为微量的氧化钙、氧化镁和氧化钛。

【技术特征摘要】
1、一种高温煤气氧化铁粗脱硫剂，其特征在于是以钢厂废料赤泥为主要原料，添加不同硅铝比的层状化合物及造孔剂组成，其主要活性成份为赤泥中Fe2O3，其Fe2O3含量为40-60(wt)％,SiO220-30(wt)％,Al2O3-15％，其余为微量的氧化钙、氧化镁和氧化钛。2、按照权利要求1所述的高温煤气氧化铁粗脱硫剂的制备方法，其特征在于是：首先是将50-80(wt)％赤泥在60-90℃温度下烘干3-8小时，与20-45(wt)％的粘和剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春虎，樊惠玲，李彦旭，上官炬，梁生兆，沈芳，赵蕴清，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]