一种瓷砖生产用洗边装置制造方法及图纸

技术编号:22426362 阅读:97 留言:0更新日期:2019-10-30 04:12
本实用新型专利技术涉及瓷砖生产设备技术领域,且公开了一种瓷砖生产用洗边装置,包括支撑机构、收尘机构和打磨机构,所述支撑机构由底座、卡板支撑板和支撑腿构成所述收尘机构由灰尘处理装置、抽气泵、软通风管、防尘罩、毛刷和釉料回收盒构成,所述打磨机构由电机、链条和刮釉辊构成。本实用新型专利技术解决了瓷砖生产用洗边装置结构复杂,容易产生大量粉尘污染污染环境,使用不方便,工作效率较低的问题,本实用新型专利技术通过设置支撑板、第三螺杆、支撑腿、滑槽和滑块,可以根据不同需求方便调节刮釉辊的高度,通过设置卡槽,卡板和第二螺杆,可以方便调节刮釉辊和瓷砖传送装置之间的距离,便于根据不同规格大小的瓷砖来调节所需要的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产用洗边装置
本技术涉及瓷砖生产设备
,具体为一种瓷砖生产用洗边装置。
技术介绍
陶瓷的生产制造缘起于我国,早已有数一万多年历史,早在一万多年前的新石器时代就专利技术了原始的制陶术,1943年温州的西山窑业厂研发了第一片釉面砖-“西山”牌釉面砖和铺地砖,作坊式瓷砖生产企业逐渐冒出,从改革开放开始,从改革开放开始,我国瓷砖行业近四十年的时间经历过三代产品的变革。第一代产品是以抛光砖为主的“亮光”时代,自从二十世纪八十年代引入中国,又大、又平、又直、又亮统治了中国大多数公共建筑,瓷砖的生产制造发展至今,基本已经形成了一个固定的流程,从配料、球磨到最终的入库包装,其中洗边是一个非常重要的环节,在瓷砖坯体经过喷釉或者淋釉之后,流体性油料会流到侧边上,如果坯体侧边上的油料直接进行烘干定型,无疑会影响到整个瓷砖的形状大小,对于后期施工也会产生不良影响,现在的的瓷砖打磨洗边还存在着人工打磨,人工打磨非常消耗人工体力,而且打磨产生的粉尘对人体的伤害较大,市场是也有机械打磨装置,但是这些打磨装置存在的问题是结构复杂,容易产生大量粉尘污染污染环境,使用不方便,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种瓷砖生产用洗边装置,达到使用方便,安全环保的,提高工作效率的目的。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓷砖生产用洗边装置,包括支撑机构、收尘机构和打磨机构,其特征在于:所述支撑机构由底座、卡板、支撑板和支撑腿构成,所述底座与卡板滑动连接,所述支撑板与底座转动连接,所述支撑腿与底座滑动连接,所述支撑板和支撑腿通过第三螺杆转动连接,所述底座的前后两个表面开设有卡槽,所述卡板与卡槽卡接,所述卡板一侧设置有第二螺杆,所述底座的上表面开设有滑槽,所述滑槽内卡接有滑块,所述滑块上设置有第一螺杆,所述滑块与支撑腿连接,所述底座上设置有固定器,所述固定器与支撑板转动连接;所述收尘机构由灰尘处理装置、抽气泵、软通风管、防尘罩、毛刷和釉料回收盒构成,所述灰尘处理装置、抽气泵、软通风管和防尘罩都位于底座的顶部,所述灰尘处理装置与抽气泵通过软通风管连接,所述抽气泵与防尘罩通过软通风管连接,所述防尘罩固定安装在支撑板上,所述防尘罩的外部安装有可调式防护罩,所述可调式防护罩与防尘罩通过调节旋钮连接,所述毛刷设置在防尘罩的内侧,所述釉料回收盒设置在底座的底部;所述打磨机构由电机、链条和刮釉辊构成,所述电机固定安装在支撑板上,所述刮釉辊安装在防尘罩的内部,所述刮釉辊与电机通过链条连接。优选的,所述支撑机构、收尘机构和打磨机构以底座的纵向对称轴对称设置两组。优选的,所述防尘罩一侧开设供刮釉辊刮釉的开口,开口的弧度为三十度。优选的,所述可调式防护罩可以旋转三十度,且防护罩的大小和防尘罩的大小相适配。优选的,所述毛刷仅设置于防尘罩内侧靠近软通风管的一侧,毛刷的刷毛的长度与锥面刮刀的长度一致。优选的,所述抽气泵的型号为6-30,所述灰尘处理装置的型号为ZM100。本技术提供了一种瓷砖生产用洗边装置。具备以下有益效果:1)、本技术通过设置支撑板、第三螺杆、支撑腿、滑槽和滑块,可以根据不同需求方便调节刮釉辊的高度,通过设置卡槽,卡板和第二螺杆,可以方便调节刮釉辊和瓷砖传送装置之间的距离,便于根据不同规格大小的瓷砖来调节所需要的位置。2)、本技术通过设置防尘,可调式防护罩、软通风管、抽气泵和灰尘处理装置,可以有效将刮釉过程中产生的粉尘进行收集,降低环境污染,设置釉料回收盒既能够实现废物循环利用,又有利于保护环境,通过设置电机、链条、刮釉辊和毛刷,可以有效提高洗边效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术卡块处的俯视图;图3为本技术防尘罩内部结构示意图。图中:1支撑机构、2收尘机构、3打磨机构、11底座、12卡板、13第一螺杆、14第二螺杆、15固定器、16支撑板、17第三螺杆、18支撑腿、19滑块、111卡槽、112滑槽、21灰尘处理装置、22抽气泵、23软通风管、24防尘罩、25可调式防护罩、26调节旋钮、27毛刷、28釉料回收盒、31电机、32链条、33刮釉辊、331锥面刮刀。具体实施方式如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种瓷砖生产用洗边装置,包括支撑机构1、收尘机构2和打磨机构3,所述支撑机构1由底座11、卡板12、支撑板16和支撑腿18构成,所述底座11与卡板12滑动连接,所述支撑板16与底座11转动连接,所述支撑腿18与底座11滑动连接,所述支撑板16和支撑腿18通过第三螺杆17转动连接,所述底座11的前后两个表面开设有卡槽111,所述卡板12与卡槽111卡接,所述卡板12一侧设置有第二螺杆14,所述底座11的上表面开设有滑槽112,所述滑槽112内卡接有滑块19,所述滑块19上设置有第一螺杆13,所述滑块19与支撑腿18连接,所述底座11上设置有固定器15,所述固定器15与支撑板16转动连接,通过设置支撑板16、第三螺杆17、支撑腿18、滑槽112和滑块19,可以根据不同需求方便调节刮釉辊33的高度,通过设置卡槽111,卡板12和第二螺杆14,可以方便调节刮釉辊33和瓷砖传送装置之间的距离,便于根据不同规格大小的瓷砖来调节所需要的位置;所述收尘机构2由灰尘处理装置21、抽气泵22、软通风管23、防尘罩24、毛刷27和釉料回收盒28构成,所述灰尘处理装置21、抽气泵22、软通风管23和防尘罩24都位于底座11的顶部,所述灰尘处理装置21与抽气泵22通过软通风管23连接,所述抽气泵22与防尘罩24通过软通风管23连接,所述防尘罩24固定安装在支撑板16上,所述防尘罩24的外部安装有可调式防护罩25,所述可调式防护罩25与防尘罩24通过调节旋钮26连接,可调式防护罩25可以旋转三十度,且防护罩25的大小和防尘罩24的大小相适配,可以根据瓷砖的位置和厚度,通过调节旋钮26来调节防尘罩24的开口的大小,达到尽可能多的起到防尘效果,通过设置防尘,24、可调式防护罩25、软通风管23、抽气泵22和灰尘处理装置21,可以有效将刮釉过程中产生的粉尘进行收集,降低环境污染,毛刷27设置在防尘罩24的内侧,且毛刷27仅设置于防尘罩24内侧靠近软通风管23的一侧,毛刷27的刷毛的长度与锥面刮刀331的长度一致通过设置毛刷27,可以将洗边过程中粘在锥面刮刀331上的灰尘刷落到防尘罩24的内部,使得锥面刮刀保持清洁,提高洗边效率,釉料回收盒28设置在底座11的底部,设置釉料回收盒28既能够实现废物循环利用,又有利于保护环境,打磨机构3由电机31、链条32和刮釉辊33构成,电机31固定安装在支撑板16上,刮釉辊33安装在防尘罩24的内部,刮釉辊33与电机31通过链条32连接,刮釉辊33上面的锥面刮刀331可以有效刮除瓷砖侧边的多余釉料,通过设置电机31、链条32和刮釉辊33,可以有效提高洗边效率。在使用时,将支撑板16调节通过第三螺杆17调节到所需要的角度,同时将可调节式防护罩25调节到所需要的角度,通过拧紧第二螺杆14固定刮釉辊26和支撑腿18的位置,同时打开电机31、抽气机22和灰尘处理装置21,对灰尘进行收集处理,降低环境污染。综上可得,本技术通过设置支撑板16、第三螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖生产用洗边装置,包括支撑机构(1)、收尘机构(2)和打磨机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)由底座(11)、卡板(12)、支撑板(16)和支撑腿(18)构成,所述底座(11)与卡板(12)滑动连接,所述支撑板(16)与底座(11)转动连接,所述支撑腿(18)与底座(11)滑动连接,所述支撑板(16)和支撑腿(18)通过第三螺杆(17)转动连接,所述底座(11)的前后两个表面开设有卡槽(111),所述卡板(12)与卡槽(111)卡接,所述卡板(12)一侧设置有第二螺杆(14),所述底座(11)的上表面开设有滑槽(112),所述滑槽(112)内卡接有滑块(19),所述滑块(19)上设置有第一螺杆(13),所述滑块(19)与支撑腿(18)连接,所述底座(11)上设置有固定器(15),所述固定器(15)与支撑板(16)转动连接;所述收尘机构(2)由灰尘处理装置(21)、抽气泵(22)、软通风管(23)、防尘罩(24)、毛刷(27)和釉料回收盒(28)构成,所述灰尘处理装置(21)、抽气泵(22)、软通风管(23)和防尘罩(24)都位于底座(11)的顶部,所述灰尘处理装置(21)与抽气泵(22)通过软通风管(23)连接,所述抽气泵(22)与防尘罩(24)通过软通风管(23)连接,所述防尘罩(24)固定安装在支撑板(16)上,所述防尘罩(24)的外部安装有可调式防护罩(25),所述可调式防护罩(25)与防尘罩(24)通过调节旋钮(26)连接,所述毛刷(27)设置在防尘罩(24)的内侧,所述釉料回收盒(28)设置在底座(11)的底部;所述打磨机构(3)由电机(31)、链条(32)和刮釉辊(33)构成,所述电机(31)固定安装在支撑板(16)上,所述刮釉辊(33)安装在防尘罩(24)的内部,所述刮釉辊(33)与电机(31)通过链条(32)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用洗边装置,包括支撑机构(1)、收尘机构(2)和打磨机构(3),其特征在于:所述支撑机构(1)由底座(11)、卡板(12)、支撑板(16)和支撑腿(18)构成,所述底座(11)与卡板(12)滑动连接,所述支撑板(16)与底座(11)转动连接,所述支撑腿(18)与底座(11)滑动连接,所述支撑板(16)和支撑腿(18)通过第三螺杆(17)转动连接,所述底座(11)的前后两个表面开设有卡槽(111),所述卡板(12)与卡槽(111)卡接,所述卡板(12)一侧设置有第二螺杆(14),所述底座(11)的上表面开设有滑槽(112),所述滑槽(112)内卡接有滑块(19),所述滑块(19)上设置有第一螺杆(13),所述滑块(19)与支撑腿(18)连接,所述底座(11)上设置有固定器(15),所述固定器(15)与支撑板(16)转动连接;所述收尘机构(2)由灰尘处理装置(21)、抽气泵(22)、软通风管(23)、防尘罩(24)、毛刷(27)和釉料回收盒(28)构成,所述灰尘处理装置(21)、抽气泵(22)、软通风管(23)和防尘罩(24)都位于底座(11)的顶部,所述灰尘处理装置(21)与抽气泵(22)通过软通风管(23)连接,所述抽气泵(22)与防尘罩(24)通过软通风管(23)连接,所述防尘罩(24)固定安装在支撑板(16)上,所述防尘罩(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕丰彩于杨尚恒金郭凯兵管纪爽
申请(专利权)人:河北领世陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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