【技术实现步骤摘要】
一种用于金属桶内壁加工的焊接装置
本技术涉及金属桶的加工设备领域，尤其涉及一种用于金属桶内壁加工的焊接装置。
技术介绍
：金属桶在生产过程中需要在内壁焊接一些金属板块，用于安装提手或者其他零部件，但是由于桶内空间狭小且光线不足，在进行人工焊接时十分不方便，容易出现漏焊等现象，影响产品质量，并且焊接时所产生的烟雾对人体的健康十分不利。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种用于金属桶内壁加工的焊接装置，它能自动将金属板块放入金属桶内部，然后进行全方位的自动焊接，还能根据需求进行不同位置的焊接，自动程度高，只需操作人员对金属板块进行放取即可，保障工人的身心健康。本技术的技术解决措施如下：一种用于金属桶内壁加工的焊接装置，包括L形的加工座体，其特征在于：所述加工座体的水平部上表面设有圆凹槽，所述加工座体的竖直部前侧面上设有升降凹槽，升降凹槽内设有滑行气缸，所述滑行气缸的前表面设有连接座，连接座的前表面固定有弧形定位板，所述弧形定位板插设在加工座体的水平部上表面所设有的一对竖直导向柱上，所述弧形定位板的上表面固定有顶板；所述顶板的前端下表面固定有竖直朝下的...
【技术保护点】
1.一种用于金属桶内壁加工的焊接装置，包括L形的加工座体(1)，其特征在于：所述加工座体(1)的水平部上表面设有圆凹槽(11)，所述加工座体(1)的竖直部前侧面上设有升降凹槽(12)，升降凹槽(12)内设有滑行气缸(2)，所述滑行气缸(2)的前表面设有连接座(21)，连接座(21)的前表面固定有弧形定位板(22)，所述弧形定位板(22)插设在加工座体(1)的水平部上表面所设有的一对竖直导向柱(23)上，所述弧形定位板(22)的上表面固定有顶板(3)；所述顶板(3)的前端下表面固定有竖直朝下的固定柱(31)，固定柱(31)的底端设有固定座(32)，所述顶板(3)和所述固定座(...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属桶内壁加工的焊接装置，包括L形的加工座体(1)，其特征在于：所述加工座体(1)的水平部上表面设有圆凹槽(11)，所述加工座体(1)的竖直部前侧面上设有升降凹槽(12)，升降凹槽(12)内设有滑行气缸(2)，所述滑行气缸(2)的前表面设有连接座(21)，连接座(21)的前表面固定有弧形定位板(22)，所述弧形定位板(22)插设在加工座体(1)的水平部上表面所设有的一对竖直导向柱(23)上，所述弧形定位板(22)的上表面固定有顶板(3)；所述顶板(3)的前端下表面固定有竖直朝下的固定柱(31)，固定柱(31)的底端设有固定座(32)，所述顶板(3)和所述固定座(32)之间转动连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)上螺接有升降座(42)，所述升降座(42)的前端所成型的凸块(421)滑动设置在固定柱(31)上所开设的滑槽(311)内，所述升降座(42)的后端上表面设有水平气缸(43)，水平气缸(43)的活塞杆朝向弧形定位板(22)且固定有自动焊接装置(5)；所述顶板(3)的上方所设有的被动齿轮(41)的中心轴为花键轴，花键轴穿过顶板(3)且插套在调节螺杆(4)的顶端具有的花键孔中，所述顶板(3)的前端上表面所设有的调节电机安装槽(302)中设有调节电机(6)，调节电机(6)的输出轴端固定有与被动齿轮(41)相啮合的主动齿轮(61)；所述自动焊接装置(5)包括与水平气缸(43)的活塞杆相连接的焊接座(51)，所述焊接座(51)朝向弧形定位板(22)的一面设有放料凹槽(503)，焊接座(51)的上表面设有弧形轨道(52)，弧形轨道(52)上活动设有移动座(521)，所述移动座(521)上设有一对竖直安装板(531)和一个调节气缸(532)，两个所述竖直安装板(531)之间铰接有焊枪(53)，所述调节气缸(532)位于两个竖直安装板(531)的中心后方，调节气缸(532)的活塞杆与焊枪(53)的后端连接，所述焊接座(51)的上表面中心且位于弧形轨道(52)前方设有中心旋转轴(55)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：上海星沿工业智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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