【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造
中的一种动密封元件。广泛用于各种机械,尤其是高温、高压、高速机械旋转轴的密封。现行旋转轴的主要密封方式是接触密封,如各种橡胶密封圈及机械密封装置,但在高速旋转轴的摩擦下容易发热、变形、老化及磨损,从而使密封失效导致泄漏,经常更换密封元件不仅增加维修费用,降低设备利用率,造成停工停产,更重要的是会造成轴的磨损,恶化严封条件,导致转轴甚至整机的报废。因此,接触密封不适应高温、高压、高速机械旋转轴的密封。常见的液体迷宫密封,虽为非接触密封,但受加工、安装的限制,只能采用直通式,即在机体或转轴上直接加工出迷宫齿槽。由于直通效应的存在,密封效果极差。在气(汽)体密封中采用的参差式迷宫轴封(如离心压缩机轴封)其本身及所属机械的制造安装都需采用“哈夫”形式,因而极为复杂,造价昂贵。,并维修困难,可靠性差。本技术目的在于克服上述现有技术之不足,以非接触密封取代接触密封来满足高温、高压、高速条件下的密封;以参差式取代直通式来提高迷宫密封效果;以整体式取代“哈夫”式来降低制造成本,提高整机水平。本技术的目的是这样实现的,其常见的基本形式如附图说明图1所示。左图为液封,中图为气封,右图为气-液封。这三种基本形式还可演化出多种形式来,还可在其上开设减压槽、储脂槽、回流孔等,以进一步提高密封效果。本技术的结构特点是由内环7和外环11构成,内外环之间有互相参差的迷宫齿槽,迷宫间隙为0.2~0.3mm。内外环可作相对旋转运动,不可沿轴向分离。其工作原理是利用流体的粘滞效应、流阻收缩效应、热力学效应三者合称迷宫效应来实现旋转密封的。一般地,转速越高,密封效 ...
【技术保护点】
一种整体参差式迷宫密封圈,包括有内环(7)和外环(11),其特征在于:内外环之间设置有互相参差的迷宫齿槽,迷宫间隙为0.2~0.3mm。
【技术特征摘要】
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