液压波纹管密封装置可用于机器、仪表、阀门等机械密封。它主要由静环（１）、动环（４）、液压波纹管（５）、动环尾座（７）、固定环（１０）等组成。液压波纹管（５）波型尺寸为非对称性，其波厚超窄，管壁内衬有钢丝、波峰处设有加强圈承压环（６），动环（４）靠近静环（１）一端的端面上设有硬质合金贴片（３），带有硬质合金贴片（３）的动环（４）与静环（１）为一对摩擦付。在承受高压时，通过采用双或多层管壁增加弹性，加强耐压力或高真空度的稳定性。其特点：制造简单、成本低、波形稳定性好、弹性好、耐高压，可根据情况对液压波纹管采用不同结构，可完全替代目前国内外已经系列化的焊接金属波纹管机械密封标准化尺寸，值得推广。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种液压波纹管密封装置，尤其是可用于机器、仪表、阀门等机械密封的液压波纹管密封装置。
技术介绍
目前国内外市场上所生产、销售的焊接金属波纹管密封装置，由于焊接金属波纹管对金属波片、成型、焊接、材料等技术指标要求高，该产品不但成本高而且在某些应用领域存在着一定的局限性。特别对用于流体设备输送介质的密封，其耐化学性差。在进行机械密封时，焊接金属波纹管不产生泵效应，所以在结垢或结焦后，运转一段时间波纹管会失效，导致机械密封泄露。近些年出现的液压金属波纹管由于弹性小，耐高压的承受能力差，尤其波形普遍采用对称型，其波形稳定性不好，变形钢度差，加之流体机、泵、填料箱体尺寸已成为标准系列，所生产的液压金属波纹管的尺寸与其相吻合存在问题。
技术实现思路
本技术针对焊接金属波纹管存在的制造技术要求高、制造成本高、耐化学性差及液压金属波纹管弹性小、耐高压的承受能力差及所生产的液压金属波纹管的尺寸与流体机、泵、填料箱体标准尺寸难吻合等问题。专利技术了一种液压波纹管密封装置，该装置由静环(1)、静环密封圈(2)、动环(4)、液压波纹管(5)、动环尾座(7)、内六角螺钉(8)、紧定螺钉(9)、固定环(10)组成，液压波纹管(5)两端分别与动环(4)、动环尾座(7)连接，液压波纹管(5)波型尺寸为非对称性的，其波厚超窄，管壁内衬有钢丝、波峰处设有加强圈承压环(6)，动环(4)靠近静环(1)一端的端面上设有硬质合金贴片(3)，带有硬质合金贴片(3)的动环(4)与静环(1)为一对摩擦付。本技术在承受不同压力的机械密封时，通过采用双层或多层管壁来增加弹性，加强耐压力或高真空度的稳定性。液压波纹管密封装置的特点制造技术简单、成本低、选材方便、波形稳定性好、钢度高弹性好、耐压力，可根据流体设备的工况技术条件对液压波纹管采用双层或多层管壁等不同结构，可完全替代目前国内外已经系列化的焊接金属波纹管机械密封标准化尺寸，值得推广。附图说明图1本技术的结构示意图具体实施方式参照图1，本技术主要由静环1、静环密封圈2、动环4、液压波纹管5、动环尾座7、内六角螺钉8、紧定螺钉9、固定环10组成，液压波纹管5两端分别与动环4、动环尾座7连接，液压波纹管5波型尺寸为非对称性的，其波厚超窄，管壁内衬有钢丝、波峰处设有加强圈承压环6，动环4靠近静环1一端的端面上设有硬质合金贴片3，带有硬质合金贴片3的动环4与静环1为一对摩擦付。本技术在承受不同高压或高真空度的机械密封时，通过采用双层或多层管壁来增加弹性，加强耐压力或高真空度的稳定性。实施例1、参看图1，对压力较高的流体设备的机械密封，通过将液压波纹管5两端分别与动环4、动环尾座7连接，液压波纹管5管壁内衬有钢丝及采用δ＝0.15双层或多层壁，来增加弹性、耐压性及高真空度的稳定性。通过调整k＝0.65～1.5及接触宽度为b＝0.25～4.5mm，达到机械密封平衡。为了保证k＝0.65～1.5，在动环4靠近静环1一端的端面上设有硬质合金贴片3，带有硬质合金贴片3的动环4与静环1为一对摩擦付，选择最佳状态的波径比(内、外径比)为1∶1.18，动环尾座7与固定环10用内六角螺钉8连接，调整好压缩量后，用紧定螺钉9顶在轴套上，一起装在泵轴上；静环连同静环密封圈一起装入压盖中，在把压盖装到泵体上。此连接方法为旋转型。旋转型的工作原理，泵轴带动液压波纹管密封装置旋转，静环在压盖上静止不动，靠动、静环之间密封。权利要求1.液压波纹管密封装置，主要由静环(1)、静环密封圈(2)、动环(4)、液压波纹管(5)、动环尾座(7)、内六角螺钉(8)、紧定螺钉(9)、固定环(10)组成，液压波纹管(5)两端分别与动环(4)、动环尾座(7)连接，其特征在于液压波纹管(5)波型为非对称性的，其波厚超窄，管壁内衬有钢丝、波峰处设有加强圈承压环(6)，动环(4)靠近静环(1)一端的端面上设有硬质合金贴片(3)，带有硬质合金贴片(3)的动环(4)与静环(1)为一对摩擦付。2.根据权利要求1所述液压波纹管密封装置，其特征在于管壁为两层或两层以上。专利摘要液压波纹管密封装置可用于机器、仪表、阀门等机械密封。它主要由静环(1)、动环(4)、液压波纹管(5)、动环尾座(7)、固定环(10)等组成。液压波纹管(5)波型尺寸为非对称性，其波厚超窄，管壁内衬有钢丝、波峰处设有加强圈承压环(6)，动环(4)靠近静环(1)一端的端面上设有硬质合金贴片(3)，带有硬质合金贴片(3)的动环(4)与静环(1)为一对摩擦付。在承受高压时，通过采用双或多层管壁增加弹性，加强耐压力或高真空度的稳定性。其特点制造简单、成本低、波形稳定性好、弹性好、耐高压，可根据情况对液压波纹管采用不同结构，可完全替代目前国内外已经系列化的焊接金属波纹管机械密封标准化尺寸，值得推广。文档编号F16J15/16GK2733114SQ200420031938公开日2005年10月12日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日专利技术者田玉春, 修成伟 申请人:田玉春, 修成伟本文档来自技高网...
【技术保护点】
液压波纹管密封装置，主要由静环（１）、静环密封圈（２）、动环（４）、液压波纹管（５）、动环尾座（７）、内六角螺钉（８）、紧定螺钉（９）、固定环（１０）组成，液压波纹管（５）两端分别与动环（４）、动环尾座（７）连接，其特征在于：液压波纹管（５）波型为非对称性的，其波厚超窄，管壁内衬有钢丝、波峰处设有加强圈承压环（６），动环（４）靠近静环（１）一端的端面上设有硬质合金贴片（３），带有硬质合金贴片（３）的动环（４）与静环（１）为一对摩擦付。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田玉春，修成伟，
申请(专利权)人：田玉春，修成伟，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。