一种负重模拟测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种负重模拟测试装置，包括：固定部件，用于固定电动撑杆一端的接头A；移动部件，用于固定电动撑杆另一端的接头B；驱动装置，驱动所述移动部件沿电动撑杆的伸缩方向滑动；离合部件，设置在所述驱动装置的输出端和移动部件之间，用于切断或传递驱动装置向移动部件输出的动力；负载模拟装置，包括磁粉离合器和传动机构，传动机构包括链轮、导向轮A以及用于将链轮和导向轮A相连接并与移动部件固定连接的链条；磁粉离合器的输出轴与链轮传动连接。本发明专利技术的测试结果一致性好，并且通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种负重模拟测试装置
本专利技术属于汽车尾门电动撑杆测试
，具体涉及一种负重模拟测试装置。
技术介绍
安装于汽车尾门的电动撑杆均需要进行100%的负重测试。电动撑杆在向上开启汽车尾门的过程中，汽车撑杆的负重按照受力曲线变化而变化。现有技术中，为了达到模拟现实的检测环境，作业人员会将待检测的电动撑杆放入一个与现实汽车1：1的汽车尾门上，通过人工开、闭的方式进行检测，该检测方式存在检测结果因人而异并且通用性差的弊端。
技术实现思路
为了解决现有技术中电动撑杆检测结果因人而异且通用性差的技术问题，本专利技术目的在于提供一种负重模拟测试装置，用于电动撑杆的负重测试。本专利技术利用固定部件和移动部件分别将电动撑杆两端的接头A和接头B固定，然后利用离合部件将驱动装置和移动部件脱开，最后利用磁粉离合器和传动机构模拟不同大小的负重，从而完成电动撑杆的负重测试，结果一致性好，并且通用性强。本专利技术所采用的技术方案为：一种负重模拟测试装置，用于电动撑杆的负重测试，包括：固定部件，用于固定电动撑杆一端的接头A；移动部件，用于固定电动撑杆另一端的接头B；驱动装置，驱动所述移动部件沿电动撑杆的伸缩方向滑动；离合部件，设置在所述驱动装置的输出端和移动部件之间，用于切断或传递驱动装置向移动部件输出的动力；负载模拟装置，包括磁粉离合器和传动机构，传动机构包括链轮、导向轮A以及用于将链轮和导向轮A相连接并与移动部件固定连接的链条；磁粉离合器的输出轴与链轮传动连接。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，还包括输出端与链轮传动连接的复位驱动装置。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，还包括用于检测移动部件位移的位移传感器；所述位移传感器与磁粉离合器电连接。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述固定部件包括底座、固定在底座上的夹紧机构A、设置在底座上的载座以及将载座固定在底座上的夹紧机构B；所述载座上固定有与接头A适配的球头A；所述夹紧机构A设置在底座远离移动部件的一端，用于压住接头A。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述夹紧机构B包括摆动的卡勾、驱动卡勾勾住载座的弹簧以及设置在底座和载座之间的定位结构；所述卡勾的顶面具有倾斜面，该倾斜面由上之下逐渐向载座倾斜。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述移动部件包括滑板以及固定在滑板上的夹紧机构C；所述夹紧机构C包括与接头B适配的球头B以及驱动球头B卡入或脱离接头B的驱动机构。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述驱动机构包括设置在球头B与滑板之间的滑动导向结构A、一端与滑板铰接的伸缩缸以及两端分别与伸缩缸的另一端和球头B铰接的摆杆；摆杆的中部与滑板铰接。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述驱动机构还包括限制球头B卡入接头B的深度的限位结构。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述离合部件包括插槽、插块以及驱动所述插块插入或脱离所述插槽的驱动件。作为所述负重模拟测试装置的进一步可选方案，所述驱动装置包括底板、设置在底板与移动部件之间的滑动导向结构B、转动支承在底板上的丝杆、套在丝杆外的丝杆螺母、设置在丝杆螺母与底板之间以支撑丝杆螺母的支承结构以及驱动丝杆旋转的旋转驱动件；所述丝杆螺母为驱动装置的输出端。本专利技术的有益效果为：本专利技术利用固定部件和移动部件分别将电动撑杆两端的接头A和接头B固定，然后利用离合部件将驱动装置和移动部件脱开，最后利用磁粉离合器和传动机构模拟不同大小的负重，从而完成电动撑杆的负重测试，结果一致性好，并且通用性强。本专利技术的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的负重模拟测试装置的结构示意图；图2是图1所示的负重模拟测试装置中负载模拟装置的结构示意图；图3是图1所示的负重模拟测试装置中移动部件及驱动装置的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是图4中A-A剖视图（省略离合部件及驱动装置）；图6是图4中B-B剖视图；图7是图1所示的负重模拟测试装置中固定部件的结构示意图；图8是图7的俯视图；图9是图8中C-C剖视图；图10是图1所示的负重模拟测试装置中夹紧机构A的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步阐述。如图1所示，本实施例中的负重模拟测试装置，用于电动撑杆300的负重测试，包括：固定部件200，用于固定电动撑杆300一端的接头A302；移动部件400，用于固定电动撑杆300另一端的接头B301；驱动装置600，驱动移动部件400沿电动撑杆300的伸缩方向滑动；离合部件500，设置在驱动装置600的输出端和移动部件400之间，用于切断或传递驱动装置600向移动部件400输出的动力；负载模拟装置700，包括磁粉离合器708和传动机构，传动机构包括链轮701、导向轮A704以及用于将链轮701和导向轮A704相连接并与移动部件400固定连接的链条703；磁粉离合器708的输出轴与链轮701传动连接。固定部件200、移动部件400均可采用现有技术中的夹紧装置实现，例如《机床夹具手册》（第三版，作者：王光斗，出版社：上海科学技术出版社，出版日期：2000-11-01）第一篇机床夹具设计基础第二章夹紧装置设计以及第四章电动、电磁、真空及自动夹紧装置设计中均给出了一些能用于实现固定部件200和移动部件400功能的夹紧装置的具体结构，本领域技术人员在不付出创造力的条件下即可将其应用于固定部件200和移动部件400，在此不再赘述。如图7和8所示，本实施例中的固定部件200包括底座204、固定在底座204上的夹紧机构A、设置在底座204上的载座以及将载座固定在底座204上的夹紧机构B；如图9所示，载座上固定有与接头A302适配的球头A208；夹紧机构A设置在底座远离移动部件的一端，用于压住接头A302。通过设置载座，可将电动撑杆300预先安装在载座上，使得可用机械手将载座连同电动撑杆300一起从上一工位转移至本负重模拟测试装置，以节省人力，提高效率。这是因为，电动撑杆300靠近接头A302的一端具有外伸的线缆，如果直接用机械手转移电动撑杆300，可能导致电动撑杆300的线缆与本负重模拟测试装置的零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负重模拟测试装置，用于电动撑杆的负重测试，其特征在于，包括：固定部件，用于固定电动撑杆一端的接头A；移动部件，用于固定电动撑杆另一端的接头B；驱动装置，驱动所述移动部件沿电动撑杆的伸缩方向滑动；离合部件，设置在所述驱动装置的输出端和移动部件之间，用于切断或传递驱动装置向移动部件输出的动力；负载模拟装置，包括磁粉离合器和传动机构，传动机构包括链轮、导向轮A以及用于将链轮和导向轮A相连接并与移动部件固定连接的链条；磁粉离合器的输出轴与链轮传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种负重模拟测试装置，用于电动撑杆的负重测试，其特征在于，包括：固定部件，用于固定电动撑杆一端的接头A；移动部件，用于固定电动撑杆另一端的接头B；驱动装置，驱动所述移动部件沿电动撑杆的伸缩方向滑动；离合部件，设置在所述驱动装置的输出端和移动部件之间，用于切断或传递驱动装置向移动部件输出的动力；负载模拟装置，包括磁粉离合器和传动机构，传动机构包括链轮、导向轮A以及用于将链轮和导向轮A相连接并与移动部件固定连接的链条；磁粉离合器的输出轴与链轮传动连接。2.根据权利要求1所述的负重模拟测试装置，其特征在于：还包括输出端与链轮传动连接的复位驱动装置。3.根据权利要求1所述的负重模拟测试装置，其特征在于：还包括用于检测移动部件位移的位移传感器；所述位移传感器与磁粉离合器电连接。4.根据权利要求1所述的负重模拟测试装置，其特征在于：所述固定部件包括底座、固定在底座上的夹紧机构A、设置在底座上的载座以及将载座固定在底座上的夹紧机构B；所述载座上固定有与接头A适配的球头A；所述夹紧机构A设置在底座远离移动部件的一端，用于压住接头A。5.根据权利要求4所述的负重模拟测试装置，其特征在于：所述夹紧机构B包括摆动的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶建伟，
申请(专利权)人：成都天创精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51