一种自动装配机的薄片折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装配机的薄片折弯机构，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至所述支撑架的下方，所述工作台上固定连接有下折弯刀和重载弹簧，所述重载弹簧的上端面固定连接有下折弯模仁，所述下折弯模仁上端面固定连接有上折弯刀。本实用新型专利技术中，将原料放入下折弯模仁上的工装精确定位,确保产品定位精准，由气缸带动上折弯刀和下折弯模仁下降，由于下折弯刀固定，从而将产品折成90度，折弯完成后，下折弯模仁在重载弹簧的作用下复位，再将产品放入主轴座工装吸住，启动第二电机，推动转动折弯刀进行折弯。推动转动折弯刀进行折弯。推动转动折弯刀进行折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装配机的薄片折弯机构


[0001]本技术涉及薄片折弯
，尤其涉及一种自动装配机的薄片折弯机构。

技术介绍

[0002]薄片使用非常的广泛，无论是工业生产使用以及生活用品的使用，都会使用大量的薄片，尤其是物体很多拐角处需要使用薄片，需要将薄片进行折弯，而传统的薄片折弯时，多数需要人工手动操作，但是薄片数量较多，所以需要大量的人力，目前人工手动折弯过程中，产品尺寸不稳定，互换性差，合格率低，产量低，无法满足市场需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种自动装配机的薄片折弯机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动装配机的薄片折弯机构，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有气缸，所述气缸的输出端延伸至所述支撑架的下方，所述工作台上固定连接有下折弯刀和重载弹簧，所述重载弹簧的上端面固定连接有下折弯模仁，所述下折弯模仁上端面固定连接有上折弯刀，所述工作台下端面固定连接有第二防护罩，所述第二防护罩内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至所述工作台的上方并固定连接有同轴设置的旋转主轴，所述旋转主轴上固定连接有转动折弯刀，所述工作台上设有与转动折弯刀配合的驱动装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述驱动装置包括第一防护罩、第一电机、主动轮、传动齿轮和主轴座，所述工作台下端面固定连接有第一防护罩，所述第一防护罩内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述工作台的上方并固定连接有同轴设置的主动轮，所述第二电机的输出轴上转动连接有同轴设置的传动齿轮，所述传动齿轮上固定连接有主轴座，所述主动轮与传动齿轮啮合连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支撑架上固定连接有滑轨，所述上折弯刀与所述滑轨滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下折弯刀共设有三个，三个所述下折弯刀关于所述气缸的输出轴的轴心呈环形阵列分布设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述主轴座和下折弯模仁上均设有定位工装。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，将原料放入下折弯模仁上的工装精确定位,确保产品定位精准，由气缸带动上折弯刀和下折弯模仁下降，由于下折弯刀固定，从而将产品折成90度，折弯完成后，下折弯模仁在重载弹簧的作用下复位，再将产品放入主轴座工装吸住，启动第二电机，推动转动折弯刀进行一次折弯，启动第一电机带动主动轮转动，主动轮转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动主轴座以及产品旋转120
°
，进行第二次折弯，再由第一电机带动主轴座以及产品旋转120
°
进行第三次折弯。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术实施例提供的上折弯刀与下折弯刀配合示意图；
[0020]图3示出了根据本技术实施例提供的主轴座结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、支撑架；3、气缸；4、上折弯刀；5、下折弯模仁；6、滑轨；7、重载弹簧；8、下折弯刀；9、第一防护罩；10、第一电机；11、主动轮；12、第二防护罩；13、第二电机；14、旋转主轴；15、传动齿轮；16、主轴座；17、转动折弯刀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动装配机的薄片折弯机构，包括工作台1，工作台1上固定连接有支撑架2，支撑架2上固定连接有气缸3，气缸3的输出端延伸至支撑架2的下方，工作台1上固定连接有下折弯刀8和重载弹簧7，重载弹簧7的上端面固定连接有下折弯模仁5，下折弯模仁5上端面固定连接有上折弯刀4，工作台1下端面固定连接有第二防护罩12，第二防护罩12内固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端延伸至工作台1的上方并固定连接有同轴设置的旋转主轴14，旋转主轴14上固定连接有转动折弯刀17，工作台1上设有与转动折弯刀17配合的驱动装置，将原料放入下折弯模仁5上的工装精确定位,确保产品定位精准，由气缸3带动上折弯刀4和下折弯模仁5下降，由于下折弯刀8固定，从而将产品折成90度，折弯完成后，下折弯模仁5在重载弹簧7的作用下复位。
[0025]具体的，如图1和图3所示，驱动装置包括第一防护罩9、第一电机10、主动轮11、传动齿轮15和主轴座16，工作台1下端面固定连接有第一防护罩9，第一防护罩9内固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端延伸至工作台1的上方并固定连接有同轴设置的主动轮11，第二电机13的输出轴上转动连接有同轴设置的传动齿轮15，传动齿轮15上固定连接有主轴座16，主动轮11与传动齿轮15啮合连接，第一电机10和第二电机13均为伺服电机，主轴座16和下折弯模仁5上均设有定位工装，将产品放入主轴座16工装吸住，启动第二电机13，推动转动折弯刀17进行一次折弯，启动第一电机10带动主动轮11转动，主动轮11转动带动传动齿轮15转动，传动齿轮15转动带动主轴座16以及产品旋转120
°
，进行第二次折弯，再由第一电机10带动主轴座16以及产品旋转120
°
进行第三次折弯。
[0026]具体的，如图1和图2所示，支撑架2上固定连接有滑轨6，上折弯刀4与滑轨6滑动连接，下折弯刀8共设有三个，三个下折弯刀8关于气缸3的输出轴的轴心呈环形阵列分布设置，设置有滑轨6，使得上折弯刀4在下压时更稳定。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装配机的薄片折弯机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端延伸至所述支撑架(2)的下方，所述工作台(1)上固定连接有下折弯刀(8)和重载弹簧(7)，所述重载弹簧(7)的上端面固定连接有下折弯模仁(5)，所述下折弯模仁(5)上端面固定连接有上折弯刀(4)，所述工作台(1)下端面固定连接有第二防护罩(12)，所述第二防护罩(12)内固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端延伸至所述工作台(1)的上方并固定连接有同轴设置的旋转主轴(14)，所述旋转主轴(14)上固定连接有转动折弯刀(17)，所述工作台(1)上设有与转动折弯刀(17)配合的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种自动装配机的薄片折弯机构，其特征在于，所述驱动装置包括第一防护罩(9)、第一电机(10)、主动轮(11)、传动齿轮(15)和主轴座(16)，所述工作台(1)下端面固定连接有第一防护罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶建伟，
申请(专利权)人：成都天创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：