【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封件，特别是用于对转轴径向密封的一种旋转轴密封。
技术介绍
目前对旋转轴的径向密封，公开使用的有盘根密封、橡胶密封、迷宫密封，其中迷宫密封属于间隙密封，盘根密封虽经济但密封不可靠并允许存在泄露，而橡胶密封缺点是适用温度、压力范围局限，尤其是弹性补偿元件镯型弹簧，箍紧在密封环的外部，在外部环境因数的变化时易产生脱落，并且加工受模具的制约，密封效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种旋转轴密封，采用将弹性补偿元件，置于密封环内，并装入带有防转、定位槽结构的刚性压盖环内形成一体。在弹性补偿元件的作用下，其中密封环径向的上端与刚性压盖环的内径紧密贴合，密封环径向的下端局部，与被密封的转动轴紧密贴合并相对滑动，以实现有效密封。其适用温度、压力范围广，在外部环境因数的变化时，置于密封环内的弹性补偿元件不易松脱，所有部件的加工不受模具的制约，密封效果显著提高。本技术的上述目的由以下技术方案实现一种旋转轴密封，其特征是设置一内置弹性补偿元件的密封环，并卡入刚性压盖环内紧配合一体，密封环内径与旋转轴滑动紧配合，弹性补偿元件的补偿力的方向要求是径向的上、下两个方向。弹性补偿元件可连续圈型均布于密封环圆周内，其圈型断面呈V型，V型两端点为弹性补偿力点。密封环与刚性压盖环之间设有定位销。本技术的优点及效果内有弹性补偿元件的密封环与刚性压盖环各自为单独的环，密封环可以依据不同的要求与带有防转定位结构的刚性压盖环进行装配组合，所以使用温度、压力范围广，且加工不受模具的制约，经济性和密封效果好；置于密封环内的弹性补偿元件为连续圈型均布，其弹性补偿力的方向是径向的上、...
【技术保护点】
一种旋转轴密封，其特征是设置一内置弹性补偿元件的密封环，并卡入刚性压盖环内紧配合一体，密封环内径与旋转轴滑动紧配合，弹性补偿元件的补偿力的方向要求是径向的上、下两个方向。
【技术特征摘要】
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