【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高压锅或高压筒、箱密封槽及密封圈。目前，市面和餐用高压锅的密封贴合面是垂直于锅体轴向，由于沿该轴向，密封圈厚度有限，不可能有大的热胀，虽然也采取了一定的措施如密封圈朝锅内开有梯形凹槽和圈内加钢环等，但随着锅子的使用，汽体或气体的轴向张力，使环槽轴向宽度尺寸拉大，而圈厚度方向膨胀小，无法补偿，以致密封效果逐渐减弱。同时，圈的形状复杂，圈壁薄，各面所受内、外压差不均匀，容易气蚀和翻转，甚至冲出锅体外。本技术的目的在于提供一种高效、持久的密封槽、圈匹配。且密封圈较长时间保持弹性，不易翻转和气蚀。为此目的，本技术的密封圈和密封槽的密封贴合面采用倾斜即倾斜于高压锅、筒、箱体的轴向方向，甚至近于径向设置。从密封贴合面的倾斜甚至近于径向设置出发，本技术的密封圈采用园形或椭园形的空心及实心断面和梯形或大半园形断面等形式，它们与高压锅、筒、箱的相应密封槽匹配为一整体。随着锅、筒、箱内压力、温度的提高，密封圈径向膨胀，且在内、外压差下，使圈向外挤紧在槽道中。本技术的优点是密封圈的环形径向尺寸大，膨胀大，倾斜甚至近于径向的密封贴合面的设置能充分利用其径向膨胀和锅、筒...
【技术保护点】
一种高压锅或高压筒、高压箱的密封圈。该密封圈与高压锅、筒、箱上相应的密封槽匹配为一整体。该种密封的基本特点是密封贴合面倾斜于锅、筒、箱的轴向，甚至近于径向。密封圈的厚度有限，膨胀甚微，而其径向尺寸大，热胀大。密封贴合面的倾斜甚至近于径向设置，能充分利用径向胀紧在槽道中。本实用新型的具体特征是密封圈采用园形或椭园形空心断面（１）、实心断面（２）和梯形断面（３）三种形式。
【技术特征摘要】
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