一种混合铜合金粉末撒粉装置以及撒粉方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种混合铜合金粉末撒粉装置以及撒粉方法。其中的撒粉装置的回收机构的接粉斗位于撒粉机构的输出部的下方，接粉斗的上端和撒粉机构的输出部连通；混粉器位于接粉斗下方，混粉器的输入口和接粉斗通过输送管道连通，控制阀设置在输送管道中；第一直线运动单元的输出部可沿竖向做直线往返运动；第二直线运动单元设置在第一直线运动单元的输出部上，第二直线运动单元的输出部可沿水平向做直线往返运动；移动装粉盒设置在第二直线运动单元的输出部上，移动装粉盒可操作性地位于混粉器的输出口下方，或者位于撒粉机构的输入部的上方。本发明专利技术可以保证铜合金粉混合的均匀性，防止混合铜合金粉末偏析，以保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种混合铜合金粉末撒粉装置以及撒粉方法
本专利技术属于铜合金粉使用
，尤其涉及一种混合铜合金粉末撒粉装置以及撒粉方法。
技术介绍
在制造含油轴承、铜基摩擦材料、铜合金摩擦支撑体等领域中，在使用混合铜合金粉末过程中，需要将铜粉采用铺装、喷撒等工艺时，有或多或少的混合铜合金粉末，未有效落在工件上，但是为了降低生产过程中的成本，又需要将未有效使用的铜粉末进行回收使用。由于铜合金粉末是混合粉末，混合粉末中间有金属或非金属颗粒成分，由于其比重、颗粒直径大小不一，在第一次喷撒工序后，如果只是简单的回收，就会造成混合铜合金粉末偏析，混合粉末中颗粒成分不均匀，下次在进行使用时很可能由于铜合金混合粉末不均匀，导致产品不合格。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种混合铜合金粉末撒粉装置以及撒粉方法，以使回收的铜合金混合粉末均匀，以保证产品质量。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一方面，本专利技术提供了一种混合铜合金粉末撒粉装置，所述撒粉装置包括机架、撒粉机构以及回收机构，所述撒粉机构以及所述回收机构均安装在所述机架上，所述回收机构包括接粉斗、输送管道、控制阀、混粉器、移动装粉盒、第一直线运动单元以及第二直线运动机构，其中：所述接粉斗位于所述撒粉机构的输出部的下方，所述接粉斗的上端和所述撒粉机构的输出部连通；所述混粉器设置在所述机架上，所述混粉器位于所述接粉斗下方，所述混粉器的输入口和所述接粉斗通过所述输送管道连通，所述控制阀设置在所述输送管道中；所述第一直线运动单元设置在所述机架的外侧，所述第一直线运动单元的输出部可沿竖向做直线往返运动；所述第二直线运动单元设置在所述第一直线运动单元的输出部上，所述第二直线运动单元的输出部可沿水平向做直线往返运动；所述移动装粉盒设置在所述第二直线运动单元的输出部上，所述移动装粉盒可操作性地位于所述混粉器的输出口下方，或者位于所述撒粉机构的输入部的上方。进一步地，所述控制阀设置在所述输送管道靠近所述混粉器的一端中，这样，可以提高输送管道内的混合铜粉的储存量。进一步地，所述第一直线运动单元包括：支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板相对设置在所述机架的外侧，两个所述支撑板相对的一侧均设置有滑槽；承载台，所述承载台为所述第一直线运动单元的输出部，所述承载台的两端滑动设置在两个所述支撑板的滑槽中；驱动部件，所述驱动部件的输出部可沿竖向往返移动，所述承载台固定设置在所述驱动部件的输出部上。进一步地，所述第二直线运动单元包括：送料气缸，所述送料气缸固定设置在所述承载台上，所述送料气缸的输出部可沿水平向往返运动，所述送料气缸的输出部为所述第二直线运动单元的输出部，所述移动装粉盒固定设置在所述送料气缸的输出部上。更进一步地，所述第二直线运动单元还包括：移动导轨，所述移动导轨在所述承载台上相对设置有两个，两个所述移动导轨位于所述送料气缸两侧；直线轴承，所述直线轴承和所述移动导轨一一对应设置，所述直线轴承设置在对应的所述移动导轨的输出部上，每个所述直线轴承均和所述移动装粉盒连接。进一步地，所述撒粉机构包括储存盒、撒粉滚轮、震动筛以及网带，其中：所述储存盒固定设置在所述机架上，所述储存盒的上端和下端均设置有开口，所述储存盒的上端为所述撒粉机构的输入部；所述撒粉滚轮可转动地设置在所述机架上，所述撒粉滚轮位于所述储存盒的下端的开口的正下方；所述震动筛设置在所述机架上，所述震动筛位于所述撒粉滚轮的正下方；所述网带为履带式，所述网带可移动地设置在所述机架上，所述网带位于所述震动筛下方，所述网带为所述撒粉机构的输出部。进一步地，所述移动装粉盒可操作性的位于所述储存盒上方，所述移动装粉盒靠近所述储存盒一侧的侧壁设置有装粉盒阀。进一步地，所述撒粉机构还包括防尘罩，所述防尘罩覆盖在所述储存盒上，且，所述防尘罩上部设置有入口。进一步地，所述机架为箱型，所述撒粉装置还包括负压风机，所述负压风机设置在所述机架外侧，所述负压风机的输入部和所述机架内部连通。另一方面，本专利技术还提供了一种混合铜合金粉末撒粉方法，所述撒粉方法是基于上述的撒粉装置进行的，所述撒粉方法包括：将输送管道的控制阀关闭，并控制第一直线运动单元，使移动装粉盒位于所述混粉器的输出口下方；所述撒粉机构的输出部输出，混合铜粉撒粉在工件上，完成工件的铜粉撒粉工作；多余的混合铜粉汇集到输送管道中，待混合铜粉在输送管道中填满后，混粉器开始工作；将输送管道的控制阀开启，混合铜粉通过混粉器充分混合均匀后，落到移动装粉盒中，待输送管道的混合铜粉输送完毕后，输送管道的控制阀再次关闭，混粉器停止工作；控制第一直线运动单元和第二直线运动单元，使移动装粉盒位于所述撒粉机构的输入部的上方；将移动装粉盒倒入到撒粉机构的输入部中，回收的混合铜粉继续利用。本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的一种混合铜合金粉末撒粉装置，在对工件进行铜合金粉撒粉作业时，可以使完成工件的撒粉作业并多余的铜合金粉暂存在输送管道中，待铜合金粉在输送管道中填满后，开启输送管道的控制阀，将铜合金粉经混粉器充分混合均匀后，再回收至撒粉机构的输入部中，继续利用，即本专利技术是将铜合金粉在一定时间的积累停留，即定量收集，然后进行混合，再转移，从而可以保证铜合金粉混合的均匀性，防止混合铜合金粉末偏析，以保证产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种混合铜合金粉末撒粉装置的第一种状态的结构示意图；图2为本专利技术实施例的种混合铜合金粉末撒粉装置的第二种状态的结构示意图；图3为图1的内部结构示意图；图4为本专利技术实施例的一种混合铜合金粉末撒粉方法的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一方面，本专利技术提供了一种混合铜合金粉末撒粉装置。图1为本专利技术实施例的一种混合铜合金粉末撒粉装置的第一种状态的结构示意图，图2为本专利技术实施例的种混合铜合金粉末撒粉装置的第二种状态的结构示意图。结合图1以及图2，该撒粉装置包括机架1、撒粉机构以及回收机构，撒粉机构以及回收机构均安装在机架1上。图3为图1的内部示意图，结合图1、图2以及图3，本专利技术实施例的撒粉机构包括储存盒2、撒粉滚轮3、震动筛4以及网带5，其中，储存盒2固定设置在机架1上，用于储存铜合金粉，储存盒2的上端和下端均设置有开口，储存盒2的上端为撒粉机构的输入部；撒粉滚轮3可转动地设置在机架1上，且撒粉滚轮3位于储存盒2的下端的开口的正下方；震筛4设置在机架1上，震动筛4位于撒粉滚轮3的正下方；网带5为履带式，网带5可移动地设置在机架1上，网带5位于震动筛4下方，网带5为撒粉机构的输出部。本专利技术实施例的储存盒2可以为漏斗状，撒粉滚轮3的转动可以由驱动电机带动，网带5可以为不锈钢材质。进一步地，结合图1、图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合铜合金粉末撒粉装置，其特征在于，所述撒粉装置包括机架、撒粉机构以及回收机构，所述撒粉机构以及所述回收机构均安装在所述机架上，所述回收机构包括接粉斗、输送管道、控制阀、混粉器、移动装粉盒、第一直线运动单元以及第二直线运动机构，其中：所述接粉斗位于所述撒粉机构的输出部的下方，所述接粉斗的上端和所述撒粉机构的输出部连通；所述混粉器设置在所述机架上，所述混粉器位于所述接粉斗下方，所述混粉器的输入口和所述接粉斗通过所述输送管道连通，所述控制阀设置在所述输送管道中；所述第一直线运动单元设置在所述机架的外侧，所述第一直线运动单元的输出部可沿竖向做直线往返运动；所述第二直线运动单元设置在所述第一直线运动单元的输出部上，所述第二直线运动单元的输出部可沿水平向做直线往返运动；所述移动装粉盒设置在所述第二直线运动单元的输出部上，所述移动装粉盒可操作性地位于所述混粉器的输出口下方，或者位于所述撒粉机构的输入部的上方。

【技术特征摘要】
1.一种混合铜合金粉末撒粉装置，其特征在于，所述撒粉装置包括机架、撒粉机构以及回收机构，所述撒粉机构以及所述回收机构均安装在所述机架上，所述回收机构包括接粉斗、输送管道、控制阀、混粉器、移动装粉盒、第一直线运动单元以及第二直线运动机构，其中：所述接粉斗位于所述撒粉机构的输出部的下方，所述接粉斗的上端和所述撒粉机构的输出部连通；所述混粉器设置在所述机架上，所述混粉器位于所述接粉斗下方，所述混粉器的输入口和所述接粉斗通过所述输送管道连通，所述控制阀设置在所述输送管道中；所述第一直线运动单元设置在所述机架的外侧，所述第一直线运动单元的输出部可沿竖向做直线往返运动；所述第二直线运动单元设置在所述第一直线运动单元的输出部上，所述第二直线运动单元的输出部可沿水平向做直线往返运动；所述移动装粉盒设置在所述第二直线运动单元的输出部上，所述移动装粉盒可操作性地位于所述混粉器的输出口下方，或者位于所述撒粉机构的输入部的上方。2.根据权利要求1所述的一种混合铜合金粉末撒粉装置，其特征在于，所述控制阀设置在所述输送管道靠近所述混粉器的一端中。3.根据权利要求1所述的一种混合铜合金粉末撒粉装置，其特征在于，所述第一直线运动单元包括：支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板相对设置在所述机架的外侧，两个所述支撑板相对的一侧均设置有滑槽；承载台，所述承载台为所述第一直线运动单元的输出部，所述承载台的两端滑动设置在两个所述支撑板的滑槽中；驱动部件，所述驱动部件的输出部可沿竖向往返移动，所述承载台固定设置在所述驱动部件的输出部上。4.根据权利要求3所述的一种混合铜合金粉末撒粉装置，其特征在于，所述第二直线运动单元包括：送料气缸，所述送料气缸固定设置在所述承载台上，所述送料气缸的输出部可沿水平向往返运动，所述送料气缸的输出部为所述第二直线运动单元的输出部，所述移动装粉盒固定设置在所述送料气缸的输出部上。5.根据权利要求4所述的一种混合铜合金粉末撒粉装置，其特征在于，所述第二直线运动单元还包括：移动导轨，所述移动导轨在所述承载台上相对设置有两个，两个所述移动导轨位于所述送料气缸两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，杨宏伟，田军，何成文，
申请(专利权)人：十堰同创传动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42