螺旋式除尘装置制造方法及图纸

技术编号:22413123 阅读:19 留言:0更新日期:2019-10-30 00:38
本发明专利技术螺旋式除尘装置包括电机,滤网过滤筒,支架,闭风器,机壳,螺旋叶片装置。机壳内安装的是一组动态过滤装置,或者是多组动态过滤装置。闭风器和机壳的排渣口固定连接为一体。滤网过滤筒固定安装在机壳的内部,电机带动螺旋叶片装置旋转运动。低温湿气通过机壳的进气口进入机壳内,螺旋叶片装置的毛刷不停地清理着滤网筒体上的粉尘杂质,粉尘杂质通过闭风器排出机壳,过滤粉尘杂质后气体通过排气管的排气口排出机壳。机壳内安装多组动态过滤装置一起除尘,气体通过滤网筒体上凸形透气孔的透气口的面积就大了,增大了气体的过滤效率,除尘效果好。螺旋式除尘装置除尘过程中就不需要更换过滤网筒体,减少人工及材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
螺旋式除尘装置
本专利技术涉及的是一种除尘装置,尤其是一种螺旋式除尘装置。
技术介绍
现在烘干设备,真空干燥设备,物料粉碎设备,锅炉等设备在生产过程中,排放的低温湿气中有很多粉尘杂质,低温湿气中的粉尘杂质如果不经过滤处理排放到大气中污染大,造成空气污染危害人体健康。市场上的过滤板透气口和滤网筒体的面板是平的,平的透气孔增大了粉尘的粘附面积,提高了粉尘的粘附力,影响除尘效果及效率。在过滤气体中粉尘杂质的过程中,低温湿气中的粉尘杂质有粘性,粉尘易粘附在滤网筒、过滤板、过滤袋的上面,时间长了就造成滤网筒、过滤袋的网眼堵塞,影响低温湿气的过滤效果。滤网筒、过滤袋在工作过程中不能够及时清理滤网筒体上的粉尘杂质,这时就必须停止过滤工作,来不断的更换清理滤网筒、过滤袋,造成人工及材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供的是一种螺旋式除尘装置。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:螺旋式除尘装置包括电机,滤网过滤筒,支架,闭风器,机壳,螺旋叶片装置。所述的机壳内有1—100组动态过滤装置。一组动态过滤装置由1个电机,1个螺旋叶片装置,1个滤网过滤筒组成。多组动态过滤装置由多个电机,多个螺旋叶片装置,多个滤网过滤筒组成。所述的电机是1—100个。所述的螺旋叶片装置是1—100个。所述的滤网过滤筒是1—100个。所述的机壳是金属板制作的,金属板通过卷板机的卷制焊接加工做成机壳。所述的电机安装在机壳上端的壳体外面。所述的电机的电机轴伸入在机壳内,伸入在机壳内的电机轴固定连接在螺旋叶片装置的上端,电机轴和螺旋叶片装置的上端固定为一体。所述的电机通过电机轴带动螺旋叶片装置旋转。所述的电机轴和机壳的壳体之间的连接处有密封装置动态密封,电机的电机轴旋转过程中,电机的电机轴和机壳之间密封不漏气。所述的支架的制作材料是金属条。所述的机壳上有进气口,排渣口。所述的机壳的进气口和排渣口上有法兰;法兰用于固定连接其他管道设备。所述的机壳的进气口连通着含有粉尘杂质的低温湿气的气源。所述的低温湿气的气源是烘干设备,真空干燥设备,物料粉碎设备,锅炉等设备,其排放的低温气体中含有粉尘杂质;低温湿气也可以是别的场合的污染空气。所述的闭风器和机壳的排渣口固定连接为一体。所述的闭风器起到在排放粉尘杂质时密封不漏气,保证机壳外的气体从排渣口进入机壳内的效果。所述的滤网过滤筒固定安装在机壳内部。滤网过滤筒的下端由支架支撑固定在机壳内部下端的壳体上。所述的滤网过滤筒包括滤网筒体,支撑架,排气管。所述的滤网筒体呈圆筒状固定支撑架上,包在支撑架上的滤网筒体是呈圆筒状的。所述的滤网筒体的制作材料是金属过滤板,或者是塑料过滤板,或者是过滤棉过滤板。所述的滤网筒体根据低温湿气的湿度、温度、含杂量,杂质的特性等因素来选择不同的制作材料。所述的滤网筒体上有透气孔。所述的滤网筒体上的透气孔是平的透气孔,或者是凸形透气孔。滤网筒体上的透气孔根据低温湿气的湿度、温度、含杂量,杂质的特性等因素来选择平的透气孔或者是凸形透气孔。所述的凸形透气孔的透气口是突出在滤网筒体的面板上的,凸形透气孔的透气口在滤网筒体的面板上高低凹凸不平的。滤网筒体上的面板高低凹凸不平的凸形透气孔的透气口降低了粉尘的粘附面积,弱化了粉尘的粘附力。所述的滤网筒体在设备的模具冲压下,滤网筒体上形成凸形透气孔,凸形透气孔上的透气口可以通过激光来加工制作。激光加工制作的透气口的口是光滑的,光滑的透气口降低了杂质在透气口上的粘附力,杂质不易粘附在凸形透气孔的透气口上,滤网筒体的凸形透气孔的透气口上的杂质容易脱落下来。所述的凸形透气孔与凸形透气孔相邻的之间间距是1—10mm;凸形透气孔的透气口的口径是0.01—0.5mm。所述的排气管是金属管制作的。所述的排气管的进风口的一端固定在滤网过滤筒下端的滤网筒体上,排气管的进风口和滤网过滤筒的滤网筒体是固定密封的,排气管的内部和滤网过滤筒的内部是贯通透气的。所述的滤网过滤筒的排气管的排气口延伸出机壳,滤网过滤筒的排气口处的排气管和机壳固定焊接为一体,排气管和机壳的连接处是密封不透气的。延伸出机壳的排气管的排气口上安装一个风机,排气管的排气口上的风机起到吸气的作用,风机增大气体的流动动力;或者是机壳的进气口上安装一个风机,机壳进气口的风机起到吹气的作用,风机增大气体的流动动力。所述的螺旋叶片装置套在滤网过滤筒的外面,固定在滤网过滤筒的下端的支架不影响螺旋叶片制作的旋转。所述的螺旋叶片装置包括螺旋叶片,毛刷。所述的毛刷固定在螺旋叶片贴着滤网过滤筒的滤网筒体的螺旋叶片边上。所述的螺旋叶片装置上的毛刷贴着滤网过滤筒的滤网筒体。粘附在凸形透气孔的透气口上的粉尘在旋转的螺旋叶片装置的毛刷的刮刷作用下脱离滤网筒体。螺旋式除尘装置的除尘工艺及流程如下:一、启动电机,电机带动螺旋叶片装置旋转运动。二、启动排气管排气口上的风机,含有杂质的低温湿气在风机的抽排作用下,低温湿气通过机壳上的进气口进入机壳内部,低温湿气经滤网筒体上的凸形透气孔的透气口进入滤网过滤筒内后。三、低温湿气中的杂质在通过滤网筒体上的凸形透气孔的透气口时被阻挡在凸形透气孔的透气口上,粘附在凸形透气孔的透气口上的粉尘在旋转的螺旋叶片装置的毛刷的刮刷作用下脱离滤网筒体,螺旋叶片装置的毛刷的刮刷保障了滤网筒体上凸形透气孔的透气口的畅通,增强了除尘的效果。四、清除杂质后的气体通过排气管的排气口排出机壳;螺旋式除尘装置持续不停进行过滤低温湿气的气体中的粉尘杂质,优化了气体中的除尘效果,除尘过程中就不需要更换、清理过滤网筒的滤网筒体,减少人工及材料的浪费。五、从滤网过滤筒的滤网筒体上清理下来的粉尘杂质通过机壳的排渣口由闭风器排出机壳。根据过滤的气体的量,可以由2—100个电机,2—100个螺旋叶片装置,2—100个滤网过滤筒可以分别组成2—100组动态过滤装置。多组动态过滤装置的多个电机分别固定在机壳的壳体外;多组动态过滤装置的多个螺旋叶片装置和多个滤网过滤筒分别固定在机壳的内部。根据粉尘处理要求,机壳内多组动态过滤装置串联起来一起使用,机壳内多组动态过滤装置分别按需来使用。串联起来一起使用的多组动态过滤装置的多个滤网过滤筒的排气管通过1—5个歧管装置集中合为一个排气管,集中合为一个的排气管延伸出机壳。分别按需来使用的多组动态过滤装置的多个滤网过滤筒的排气管分别延伸出机壳。根据粉尘处理气体量来启动所需一定组数的动态过滤装置的电机,不使用的动态过滤装置的电机可以关停,降低电机的电能能耗,提高动态过滤装置的粉尘使用率,。所述的机壳内安装多组动态过滤装置一起除尘,低温湿气的气体通过的滤网筒体上凸形透气孔的透气口的面积就大了,增大了粉尘的过滤效率,机壳内安装多组动态过滤装置的除尘效果好。本专利技术与现有的除尘装置相比有如下有益效果:螺旋式除尘装置的滤网过滤筒固定安装在机壳的内部,电机带动螺旋叶片装置旋转运动。低温湿气通过机壳的进气口进入机壳内,螺旋叶片装置的毛刷不停地清理着滤网筒体上的粉尘杂质,粉尘杂质通过闭风器排出机壳,过滤粉尘杂质后气体通过排气管的排气口排出机壳。螺旋式除尘装置持续不停进行过滤低温湿气的气体中的粉尘杂质,优化了气体中的除尘效果,除尘过程中就不需要更换过滤网筒体,减少人工及材料的浪费。机壳内安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式除尘装置,包括电机(1),滤网过滤筒(2),机壳(3),闭风器(4),螺旋叶片装置(5),支架(6);其特征在于:机壳(3)内有1—100组动态过滤装置;一组动态过滤装置由1个电机(1),1个螺旋叶片装置(5),1个滤网过滤筒(2)组成;所述的电机(1)的电机轴伸入在机壳(3)内,电机(1)的电机轴和机壳(3)的壳体之间的连接处有密封装置动态密封;伸入在机壳(3)内的电机轴固定连接在螺旋叶片装置(5)的上端;所述的闭风器(4)和机壳(3)的排渣口(9)固定连接为一体;所述的螺旋叶片装置(5)套在滤网过滤筒(2)的外面;滤网过滤筒(2)的下端由支架(6)支撑固定在机壳(3)内部下端的壳体上;所述的滤网过滤筒(2)包括滤网筒体(11),支撑架(10),排气管;滤网筒体(11)呈圆筒状固定支撑架(10)上;排气管的进风口的一端固定在滤网过滤筒(2)下端的滤网筒体(11)上;滤网过滤筒(2)的排气管的排气口(8)延伸出机壳(3),排气管和机壳(3)的连接处是密封不透气的;所述的滤网筒体(11)上的透气孔是平的透气孔,或者是凸形透气孔;所述的滤网筒体(11)在设备的模具冲压下,滤网筒体(11)上形成凸形透气孔(15),凸形透气孔(15)的透气口(12)可以通过激光来加工制作;所述的螺旋叶片装置(5)包括螺旋叶片,毛刷;毛刷固定在螺旋叶片贴着滤网过滤筒(2)的滤网筒体(11)的螺旋叶片边上;串联起来一起使用的多组动态过滤装置的多个滤网过滤筒(2)的排气管通过1—5个歧管装置集中合为一个排气管,集中合为一个的排气管延伸出机壳(3);分别按需来使用的多组动态过滤装置的多个滤网过滤筒(2)的排气管分别延伸出机壳(3);所述的电机(1)带动螺旋叶片装置(5)旋转运动;粘附在凸形透气孔15的透气口12上的粉尘在旋转的螺旋叶片装置(5)的毛刷的刮刷作用下脱离滤网筒体(11),过滤粉尘杂质后气体通过排气管的排气口(8)排出机壳(3);从滤网过滤筒(2)的滤网筒体(11)上清理下来的粉尘杂质通过机壳(3)下端的排渣口(9)由闭风器(4)排出机壳(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式除尘装置,包括电机(1),滤网过滤筒(2),机壳(3),闭风器(4),螺旋叶片装置(5),支架(6);其特征在于:机壳(3)内有1—100组动态过滤装置;一组动态过滤装置由1个电机(1),1个螺旋叶片装置(5),1个滤网过滤筒(2)组成;所述的电机(1)的电机轴伸入在机壳(3)内,电机(1)的电机轴和机壳(3)的壳体之间的连接处有密封装置动态密封;伸入在机壳(3)内的电机轴固定连接在螺旋叶片装置(5)的上端;所述的闭风器(4)和机壳(3)的排渣口(9)固定连接为一体;所述的螺旋叶片装置(5)套在滤网过滤筒(2)的外面;滤网过滤筒(2)的下端由支架(6)支撑固定在机壳(3)内部下端的壳体上;所述的滤网过滤筒(2)包括滤网筒体(11),支撑架(10),排气管;滤网筒体(11)呈圆筒状固定支撑架(10)上;排气管的进风口的一端固定在滤网过滤筒(2)下端的滤网筒体(11)上;滤网过滤筒(2)的排气管的排气口(8)延伸出机壳(3),排气管和机壳(3)的连接处是密封不透气的;所述的滤网筒体(11)上的透气孔是平的透气孔,或者是凸形透气孔;所述的滤网筒体(11)在设备的模具冲压下,滤网筒体(11)上形成凸形透气孔(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭银浦代爱妮程长青
申请(专利权)人:孟州市远弘干燥设备研发有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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