一种带新型绝缘结构的定子组件及其应用的外转子电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带新型绝缘结构的定子组件及其应用的外转子电机，所述定子组件包括定子铁芯、端部绝缘和绝缘盖，端部绝缘安装在定子铁芯的两端面，绝缘盖安装在端部绝缘上，绝缘盖包括端板，端板中间开设有一通孔，通孔边缘轴向伸出套筒，套筒外周设置若干凸台，凸台挖空形成沉槽，沉槽的底面板上开有安装孔，端部绝缘上设有与安装孔对应的安装柱，安装柱安装在安装孔里，通过安装柱将绝缘盖与端部绝缘铆接在一起，通过热铆设备铆压伸出安装孔的部分安装柱，将安装柱与安装孔卡扣住，使绝缘盖牢牢的固定在端部绝缘上，结合牢固，工作稳定可靠，还能防止在电机运行过程中存在因温度升高使绝缘盖发生变形而脱落现象。

A stator assembly with new insulation structure and its applied outer rotor motor

【技术实现步骤摘要】
一种带新型绝缘结构的定子组件及其应用的外转子电机
：本技术涉及一种带新型绝缘结构的定子组件及其应用的外转子电机。
技术介绍
：如图1和图2所示，现有的外转子电机绝缘结构，包括定子组件、外转子组件、安装底座和绝缘盖1A，外转子组件包括转子外壳、轴套和转轴，定子组件套装在转子外壳的内腔，转子外壳与转轴通过轴套固定连接，定子组件包括定子铁芯、端部绝缘2A和线圈绕组，所述端部绝缘2A安装在定子铁芯端面上，线圈绕组绕设在定子铁芯上，安装底座包括端板，端板的中心凸出有套筒座，定子铁芯套装在套筒座外，套筒座内两端各设有一个轴承室，轴承室内安装有轴承，转轴通过两个轴承安装在套筒座内，所述端板与线圈绕组的端部之间留有间隙，所述间隙里放置绝缘盖1A，所述绝缘盖1A安装在端部绝缘2A上，绝缘盖1A将线圈绕组与端板之间分隔,绝缘盖1A中间开设有通孔10A，沿通孔10A的边缘上轴向凸出若干凸台11A，所述凸台11A上设有卡槽12A，端部绝缘2A上设有与卡槽12A匹配的定位柱21A，定位柱21A插进卡槽12A里紧配合，该电机绝缘结构存在以下问题：1)由于电机运行过程中存在因温度升高使绝缘盖发生变形，导致绝缘盖出现脱落现象，通过紧配合的安装方式可靠性不够高；2)现有的绝缘盖的通孔边缘没有凸出套筒，使绝缘盖安装在端部绝缘上时，绝缘盖的通孔与端部绝缘中间存在缝隙，在加工过程中铝屑易进入定子绕组线包造成匝间短路。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种带新型绝缘结构的定子组件及其应用的外转子电机，解决现有技术中电机运行过程中存在因温度升高使绝缘盖发生变形，导致绝缘盖出现脱落现象，通过紧配合的安装方式可靠性不够高的技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。本技术的目的是提供一种带新型绝缘结构的定子组件及其应用的外转子电机。一种带新型绝缘结构的定子组件，包括定子铁芯、槽绝缘件、端部绝缘、线圈绕组和绝缘盖，定子铁芯包括轭部和齿部，相邻两个齿部形成嵌线槽，在嵌线槽里面安装槽绝缘件，所述端部绝缘安装在定子铁芯的两端面，定子铁芯上卷绕线圈绕组并利用槽绝缘件和端部绝缘隔离开线圈绕组和定子铁芯，绝缘盖安装在端部绝缘上，凸出定子铁芯两端面的线圈绕组被绝缘盖罩住，其特征在于：所述的绝缘盖包括端板，所述端板中间开设有一通孔，所述通孔边缘轴向伸出套筒，套筒外周设置若干凸台，凸台挖空形成沉槽，沉槽的底面板上开有安装孔，端部绝缘上设有与安装孔对应的安装柱，安装柱安装在安装孔里，通过安装柱将绝缘盖与端部绝缘铆接在一起。所述端部绝缘的端面上设有环形凸壁，当绝缘盖安装在端部绝缘上时，套筒的内壁面与环形凸壁的外壁面重叠在一起，所述重叠的高度H在1mm-3mm范围内。所述套筒的内壁面与端板之间设有若干加强筋。所述若干加强筋与若干凸台之间是间隔分布的。所述端板上设有若干个散热孔。一种外转子电机，包括定子组件、外转子组件和安装底座，其特征在于：所述定子组件是上述所述的任意一项定子组件。本技术与现有技术相比，具有如下效果：1)本技术包括定子铁芯、槽绝缘件、端部绝缘、线圈绕组和绝缘盖，定子铁芯包括轭部和齿部，相邻两个齿部形成嵌线槽，在嵌线槽里面安装槽绝缘件，所述端部绝缘安装在定子铁芯的两端面，定子铁芯上卷绕线圈绕组并利用槽绝缘件和端部绝缘隔离开线圈绕组和定子铁芯，绝缘盖安装在端部绝缘上，凸出定子铁芯两端面的线圈绕组被绝缘盖罩住所述的绝缘盖包括端板，所述端板中间开设有一通孔，所述通孔边缘轴向伸出套筒，套筒外周设置若干凸台，凸台挖空形成沉槽，沉槽的底面板上开有安装孔，端部绝缘上设有与安装孔对应的安装柱，安装柱安装在安装孔里，通过安装柱将绝缘盖与端部绝缘铆接在一起，通过热铆设备铆压伸出安装孔的部分安装柱，将安装柱与安装孔卡扣铆接在一起，使绝缘盖牢牢的固定在端部绝缘上，结合牢固，工作稳定可靠，还能防止在电机运行过程中存在因温度升高使绝缘盖发生变形而脱落现象；2)其它优点在具体实施例中作详细说明。附图说明：图1是现有技术中局部结构示意图；图2是现有技术中绝缘盖的结构示意图；图3是实施例一的立体图；图4是实施例一的立体图分解图；图5是实施例一的正视图；图6是图5中A-A的剖视图；图7是图6中B的局部放大图；图8是图6中C的局部放大图；图9是实施例一中绝缘盖的结构示意图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一：如图3至图9所示，本实施例提供的是一种带新型绝缘结构的定子组件，包括定子铁芯1、槽绝缘件、端部绝缘2、线圈绕组和绝缘盖3，定子铁芯1包括轭部和齿部，相邻两个齿部形成嵌线槽，在嵌线槽里面安装槽绝缘件，所述端部绝缘2安装在定子铁芯1的两端面，定子铁芯1上卷绕线圈绕组并利用槽绝缘件和端部绝缘2隔离开线圈绕组和定子铁芯1，绝缘盖3安装在端部绝缘2上，凸出定子铁芯1两端面的线圈绕组被绝缘盖3罩住，其特征在于：所述的绝缘盖3包括端板31，所述端板31中间开设有一通孔311，所述通孔311边缘轴向伸出套筒32，套筒32外周设置若干凸台33，凸台33挖空形成沉槽331，沉槽331的底面板332上开有安装孔333，端部绝缘2上设有与安装孔333对应的安装柱21，安装柱21安装在安装孔333里，通过安装柱21将绝缘盖3与端部绝缘2铆接在一起，通过热铆设备铆压伸出安装孔333的部分安装柱21，将安装柱121与安装孔333卡扣铆压住，使绝缘盖3牢牢的固定在端部绝缘2上，结合牢固，工作稳定可靠，还能防止在电机运行过程中存在因温度升高使绝缘盖2发生变形而脱落现象。所述端部绝缘2的端面上设有环形凸壁22，当绝缘盖3安装在端部绝缘2上时，套筒32的内壁面321与环形凸壁22的外壁面221重叠在一起，所述重叠的高度H在1mm-3mm范围内，可以防止加工过程中铝屑易进入定子绕组线包造成匝间短路。所述套筒32的内壁面321与端板31之间设有若干加强筋4，增加绝缘盖3的结构强度，可以使绝缘盖3在高温状态下不易发生变形。所述若干加强筋4与若干凸台33之间是间隔分布的，结构布置合理。所述端板31上设有若干个散热孔312，提高散热效果。实施例二：一种外转子电机，包括定子组件、外转子组件和安装底座，其特征在于：所述定子组件是上述实施例一所述的任意一项定子组件。以上实施例为本技术的较佳实施方式，但本技术的实施方式不限于此，其他任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带新型绝缘结构的定子组件，包括定子铁芯(1)、槽绝缘件、端部绝缘(2)、线圈绕组和绝缘盖(3)，定子铁芯(1)包括轭部和齿部，相邻两个齿部形成嵌线槽，在嵌线槽里面安装槽绝缘件，所述端部绝缘(2)安装在定子铁芯(1)的两端面，定子铁芯(1)上卷绕线圈绕组并利用槽绝缘件和端部绝缘(2)隔离开线圈绕组和定子铁芯(1)，绝缘盖(3)安装在端部绝缘(2)上，凸出定子铁芯(1)两端面的线圈绕组被绝缘盖(3)罩住，其特征在于：所述的绝缘盖(3)包括端板(31)，所述端板(31)中间开设有一通孔(311)，所述通孔(311)边缘轴向伸出套筒(32)，套筒(32)外周设置若干凸台(33)，凸台(33)挖空形成沉槽(331)，沉槽(331)的底面板(332)上开有安装孔(333)，端部绝缘(2)上设有与安装孔(333)对应的安装柱(21)，安装柱(21)安装在安装孔(333)里，通过安装柱(21)将绝缘盖(3)与端部绝缘(2)铆接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种带新型绝缘结构的定子组件，包括定子铁芯(1)、槽绝缘件、端部绝缘(2)、线圈绕组和绝缘盖(3)，定子铁芯(1)包括轭部和齿部，相邻两个齿部形成嵌线槽，在嵌线槽里面安装槽绝缘件，所述端部绝缘(2)安装在定子铁芯(1)的两端面，定子铁芯(1)上卷绕线圈绕组并利用槽绝缘件和端部绝缘(2)隔离开线圈绕组和定子铁芯(1)，绝缘盖(3)安装在端部绝缘(2)上，凸出定子铁芯(1)两端面的线圈绕组被绝缘盖(3)罩住，其特征在于：所述的绝缘盖(3)包括端板(31)，所述端板(31)中间开设有一通孔(311)，所述通孔(311)边缘轴向伸出套筒(32)，套筒(32)外周设置若干凸台(33)，凸台(33)挖空形成沉槽(331)，沉槽(331)的底面板(332)上开有安装孔(333)，端部绝缘(2)上设有与安装孔(333)对应的安装柱(21)，安装柱(21)安装在安装孔(333)里，通过安装柱(21)将绝缘盖(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁三增，张建聪，朱金成，路士腾，
申请(专利权)人：中山大洋电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44