马达以及送风装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种马达以及送风装置。马达包括转子、定子以及配置于所述定子的下方的电路板。定子包括：覆盖齿的上表面、下表面以及周向的侧面的至少一部分的绝缘件；将导线隔着绝缘件卷绕于所述齿而形成的线圈；以及从线圈引出并与所述电路板电连接的引出线。绝缘件的下部在比线圈靠径向外侧的位置处具有引导部。引导部包括：从绝缘件的下表面朝向下方延伸的第1壁部；以及从第1壁部的下端部向径向外侧延伸的弯折部。引出线的至少一部分在周向上沿第1壁部的径向外表面配置。

Motor and air supply device

【技术实现步骤摘要】
马达以及送风装置
本专利技术涉及马达以及具有该马达的送风装置。
技术介绍
在日本公开公报2002-262540中公开有以往的无刷马达。日本公开公报2002-262540所记载的无刷马达的转子由轴、框架以及转子磁铁构成。轴被压入固定于托架的含油金属件支承为能够旋转。另一方面，在托架的外侧压入固定有铜线隔着树脂的绝缘体卷绕于定子铁芯而成的电枢。而且，安装有用于驱动以及控制马达的电路的印刷电路板利用双面胶带(未图示)而粘接固定于托架所包含的安装基座部。电枢的铜线的卷绕端布置在印刷电路板上而构成了定子。但是，在日本公开公报2002-262540所记载的无刷马达中，电枢的导线的卷绕端在定子的轴向下部布线在印刷电路板上。此时，存在导线的卷绕端松弛的情况，布线作业困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种容易组装的马达。本专利技术的例示性的马达包括轴、转子、定子以及电路板。轴沿上下延伸的中心轴线延伸。转子能够绕中心轴线旋转。定子在径向上与转子相对。电路板配置于定子的下方。定子包括：环状的铁芯背部；多个齿，所述多个齿从铁芯背部沿径向延伸，并在周向上排列；绝缘件，所述绝缘件覆盖齿的上表面、下表面以及周向的侧面的至少一部分；线圈，将导线隔着绝缘件卷绕于所述齿而形成所述线圈；以及引出线，所述引出线从线圈被引出，该引出线与电路板电连接。绝缘件的下部在比线圈靠径向外侧的位置处具有引导部。引导部包括：第1壁部，所述第1壁部从绝缘件的下表面朝向下方延伸；以及弯折部，所述弯折部从第1壁部的下端部向径向外侧延伸。引出线的至少一部分在周向上沿第1壁部的径向外表面配置。在上述实施方式中，一种送风装置，其包括上述的马达和固定于轴的叶轮。根据本专利技术的例示性的实施方式所涉及的马达，容易组装。有以下的本专利技术优选实施方式的详细说明，参照附图，可以更清楚地理解本专利技术的上述及其他特征、要素、步骤、特点和优点。附图说明图1是本专利技术所涉及的送风装置的立体图。图2是本专利技术所涉及的送风装置的分解立体图。图3是用包含中心轴线的面剖切送风装置的纵剖视图。图4是放大机壳的配置有吸引磁铁保持架以及吸引磁铁的部分的放大剖视图。图5是吸引磁铁保持架、吸引磁铁以及推力板的纵截面的截面立体图。图6是吸引磁铁保持架、吸引磁铁以及推力板的分解立体图。图7是磁吸引部的其他例的放大剖视图。图8是磁吸引部的另一其他例的立体图。图9是磁吸引部的其他例的放大剖视图。图10是安装有电路板的基座部的俯视图。图11是卸下电路板的状态的基座部的放大立体图。图12是放大基板保持部的附近的截面立体图。图13是从下方观察定子的立体图。图14是图13所示的定子的仰视图。图15是从上方观察放大之后的引导部的立体图。图16是从下方观察放大之后的引导部的立体图。图17是放大了包含引导部的定子以及基座部的放大剖视图。图18是放大了包含引导部的其他例的定子以及基座部的放大剖视图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的例示性的实施方式进行详细说明。另外，在本说明书中，在送风装置A中，将与送风装置A的中心轴线J平行的方向称作“轴向”，将与送风装置A的中心轴线J垂直的方向称作“径向”，将沿以送风装置A的中心轴线J为中心的圆弧的方向称作“周向”。同样地，关于叶轮20，在组装于送风装置A内的状态下，将与送风装置A的轴向、径向以及周向一致的方向也分别简称为“轴向”、“径向”以及“周向”。并且，在本说明书中，在送风装置A中，将轴向设为上下方向。上下方向只是为了说明而使用的名称，并不限定送风装置A的使用状态下的位置关系以及方向。以下，对本专利技术的例示性的实施方式的送风装置进行说明。图1是本专利技术所涉及的送风装置的立体图。图2是本专利技术所涉及的送风装置的分解立体图。图3是用包含中心轴线的面剖切送风装置的纵剖视图。送风装置A包括马达10和叶轮20。叶轮20绕上下延伸的中心轴线J旋转。马达10配置于叶轮20的下方，并使叶轮20旋转。叶轮20是通过旋转而朝向径向外侧产生气流的所谓的离心式风扇的叶轮。在叶轮20旋转时，从轴向上表面的径向中央部分吸入空气，被吸入的空气朝向径向外侧送出。叶轮20例如是树脂的成型品。作为构成叶轮20的树脂，能够举出工程塑料。工程塑料是指强度、耐热性等机械性能优异的树脂。另外，叶轮20也可以由金属等材料形成。如图1、图2以及图3所示，叶轮20具有叶轮基座21、叶轮毂22、多个叶片23以及支承框24。叶轮基座21呈圆板状。叶轮毂22从叶轮基座21的径向中央部向上方延伸。叶轮基座21呈圆环状，径向内缘与叶轮毂22的径向外缘连接。即，叶轮基座21与叶轮毂22的后述的毂倾斜部222的径向外缘连接。多个(如图1所示，在此为11片)叶片23在叶轮基座21的上表面的比叶轮毂22靠径向外部的位置处沿周向等间隔配置。叶片23的径向内侧位于比叶片23的径向外侧靠叶轮20的旋转方向(在图1中用箭头线C表示)的前方侧的位置处。由此，通过叶轮20向旋转方向C旋转，产生朝向径向外侧的气流。支承框24呈圆环状，与多个叶片23的上端的径向外缘连接。支承框24与多个叶片23被固定。支承框24是连接多个叶片23而加强叶片23的加强部件。叶轮毂22包括毂顶板部221、毂倾斜部222、毂筒部223以及凸台部224。毂顶板部221呈沿径向扩展的圆板状。毂顶板部221的径向外缘与毂倾斜部222连接。毂倾斜部222的用与中心轴线J垂直的面剖切的截面呈圆环状，具有随着朝向轴向下方而朝向径向外侧的倾斜。即，叶轮毂22是剖切圆锥的上部的形状、所谓的圆锥台形状。如图3所示，在叶轮毂22的下表面形成有向上方凹陷的下表面凹部220。毂筒部223以及凸台部224配置于下表面凹部220的内部。凸台部224是设置于毂顶板部221的下表面的径向中央部并向下方突出的凸部。在凸台部224的下表面的中心(中心轴线J上)设置有孔部225。孔部225呈沿中心轴线J延伸的圆筒状，中心与中心轴线J重合。在孔部225固定有马达10的后述的轴12的上端部。即，叶轮20固定于轴12。通过轴12固定于孔部225，叶轮20与轴12固定被固定。叶轮20将轴12作为旋转轴而绕中心轴线J旋转。另外，在本实施方式中，轴12与叶轮20的固定通过嵌件成型而执行，但是并不限定于此。例如，也可以通过压入、粘接、熔敷等方法而固定。并且，也可以利用从叶轮毂22的上表面沿轴向贯通的螺栓而对轴12的上端进行螺纹固定。叶轮20与轴12的固定方法能够广泛地采用牢固地固定叶轮20与轴12的方法。毂筒部223呈从毂顶板部221的下表面朝向轴向下方延伸的圆筒状。毂筒部223的中心与中心轴线J重合。在毂筒部223的内表面固定有后述的磁铁保持架152。磁铁保持架152对转子磁铁151进行保持。另外，通过磁铁保持架152固定于毂筒部223，转子磁铁151的中心与中心轴线J重合。在本实施方式中，磁铁保持架152与毂筒部223通过嵌件成型而固定。另外，磁铁保持架152与毂筒部223的固定方法并不限定于嵌件成型，能够广泛地采用能够牢固地固定磁铁保持架152与毂筒部223的固定方法。如图2、图3所示，在轴向上马达10配置于叶轮20的下方。马达10包括基座部11、轴12、轴承13、定子14以及转子15。马达10是所谓的外转子型无刷马达，在径向上与定子14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达，其包括：轴，所述轴沿上下延伸的中心轴线延伸；转子，所述转子能够绕中心轴线旋转；定子，所述定子在径向上与所述转子相对；以及电路板，所述电路板配置于所述定子的下方，所述定子包括：环状的铁芯背部；多个齿，所述多个齿从所述铁芯背部沿径向延伸，并在周向上排列；绝缘件，所述绝缘件覆盖所述齿的上表面、下表面以及周向的侧面的至少一部分；线圈，将导线隔着所述绝缘件卷绕于所述齿而形成所述线圈；以及引出线，所述引出线从所述线圈被引出，该引出线与所述电路板电连接，所述马达的特征在于，所述绝缘件的下部在比所述线圈靠径向外侧的位置处具有引导部，所述引导部包括：第1壁部，所述第1壁部从所述绝缘件的下表面朝向下方延伸；以及弯折部，所述弯折部从所述第1壁部的下端部向径向外侧延伸，所述引出线的至少一部分在周向上沿所述第1壁部的径向外表面配置。

【技术特征摘要】
2018.03.30 JP 2018-0698141.一种马达，其包括：轴，所述轴沿上下延伸的中心轴线延伸；转子，所述转子能够绕中心轴线旋转；定子，所述定子在径向上与所述转子相对；以及电路板，所述电路板配置于所述定子的下方，所述定子包括：环状的铁芯背部；多个齿，所述多个齿从所述铁芯背部沿径向延伸，并在周向上排列；绝缘件，所述绝缘件覆盖所述齿的上表面、下表面以及周向的侧面的至少一部分；线圈，将导线隔着所述绝缘件卷绕于所述齿而形成所述线圈；以及引出线，所述引出线从所述线圈被引出，该引出线与所述电路板电连接，所述马达的特征在于，所述绝缘件的下部在比所述线圈靠径向外侧的位置处具有引导部，所述引导部包括：第1壁部，所述第1壁部从所述绝缘件的下表面朝向下方延伸；以及弯折部，所述弯折部从所述第1壁部的下端部向径向外侧延伸，所述引出线的至少一部分在周向上沿所述第1壁部的径向外表面配置。2.根据权利要求1所述的马达，其特征在于，所述第1壁部沿周向延伸，所述引出线与所述第1壁部的径向内侧的面以及径向外侧的面这两个面接触。3.根据权利要求2所述的马达，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉野慎吾，安藤祯晃，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP