一种耐海水腐蚀的船舶电缆制造技术

技术编号:22409788 阅读:21 留言:0更新日期:2019-10-29 12:15
本实用新型专利技术公开了一种耐海水腐蚀的船舶电缆,包括电缆主体、壳体和导体,所述电缆主体的内部均匀设置有导体,且导体的外侧设置有氯丁橡胶绝缘层,所述氯丁橡胶绝缘层外侧设置有第二铝铜合金屏蔽层,所述相邻导体之间均匀设置有碳纤维加强层,且碳纤维加强层的外侧设置有第一铝铜合金屏蔽层,所述电缆主体内部设置有无机填充材料,所述无机填充材料的外侧设置有固定环,且固定环的顶端和底端均设置有凸起,且凸起内部设置有钢丝绳,所述固定环的外侧设置有壳体,且壳体的最内侧设置为抗压铠装层,所述抗压铠装层的外侧设置有防水层,且防水层的外侧设置有聚四氟乙烯防腐蚀层。本实用新型专利技术耐腐蚀、防电磁干扰、抗压抗拉能力强,易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐海水腐蚀的船舶电缆
本技术涉及电缆
,具体为一种耐海水腐蚀的船舶电缆。
技术介绍
电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套,被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成,通常使用铜或铝,电缆一般有很多层,有各种不同的用途。目前,电缆的结构一般为多个线芯直接包裹在绝缘材料中,相邻线芯之间不存在间距,如此,当不同的信号在各自的线芯中传输的过程中,不同的信号之间会发生电磁干扰现象,影响了该电缆的应用,同时也不具备相应的防水耐磨性能;且此种结构的电缆,使用了较多的绝缘材料,带来了不必要的浪费,而且电缆的抗压抗拉能力差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐海水腐蚀的船舶电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的不同的信号之间会发生电磁干扰现象、不具备相应的防水耐磨性能、抗压抗拉能力差问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐海水腐蚀的船舶电缆,包括电缆主体、壳体和导体,所述电缆主体的内部均匀设置有导体,且导体的外侧设置有氯丁橡胶绝缘层,所述氯丁橡胶绝缘层外侧设置有第二铝铜合金屏蔽层,所述相邻导体之间均匀设置有碳纤维加强层,且碳纤维加强层的外侧设置有第一铝铜合金屏蔽层,所述电缆主体内部设置有无机填充材料,所述无机填充材料的外侧设置有固定环,且固定环的顶端和底端均设置有凸起,且凸起内部设置有钢丝绳,所述固定环的外侧设置有壳体,且壳体的最内侧设置为抗压铠装层,所述抗压铠装层的外侧设置有防水层,且防水层的外侧设置有聚四氟乙烯防腐蚀层。优选的,所述碳纤维加强层的横截面为椭圆形,且碳纤维加强层与导体间隔排列。优选的,所述凸起与钢丝绳的数量相同,并且均有四个。优选的,所述抗压铠装层采用若干束金属丝交叉环壁设置在防水层的内侧。优选的,所述的氯丁橡胶绝缘层外表面包裹有铝箔麦拉带,且铝箔麦拉带与氯丁橡胶绝缘层构成抗干扰结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该耐海水腐蚀的船舶电缆通过设置聚四氟乙烯防腐蚀层,可以令电缆具有良好的耐腐蚀性和抗老化耐力,通过设置防水层,令电缆具有良好的防水性,避免水进入电缆内部,导致内部的短路,通过设置抗压铠装层增强了电缆的抗压、抗拉能力,从而起到保护电缆不被外力损伤的作用,从而延长了电缆的使用寿命,通过在氯丁橡胶绝缘层的外侧设置铝箔麦拉带,可以对多导体的干扰遮蔽,通过在氯丁橡胶绝缘层的外部设有第二铝铜合金屏蔽层,使得抗扰能力强,通过设置无机填充材料,是的电缆更加圆整,本技术通过设置碳纤维加强层、固定环和钢丝,令电缆的机械强度更大,使用寿命长。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图;图2为本技术的壳体结构示意结构示意图;图3为本技术的芯体剖视结构示意图;图中:1、电缆主体;2、固定环;3、壳体;4、无机填充材料;5、导体;6、碳纤维加强层;7、第一铝铜合金屏蔽层;8、钢丝绳;9、凸起;10、抗压铠装层;11、防水层;12、聚四氟乙烯防腐蚀层;13、铝箔麦拉带;14、第二铝铜合金屏蔽层;15、氯丁橡胶绝缘层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种耐海水腐蚀的船舶电缆,包括电缆主体1、壳体3和导体5,电缆主体1的内部均匀设置有导体5,且导体5的外侧设置有氯丁橡胶绝缘层15,氯丁橡胶绝缘层15外表面包裹有铝箔麦拉带13,且铝箔麦拉带13与氯丁橡胶绝缘层15构成抗干扰结构,可以对多导体的干扰遮蔽,铝箔麦拉带13的外侧设置有第二铝铜合金屏蔽层14,相邻导体5之间均匀设置有碳纤维加强层6,碳纤维加强层6的横截面为椭圆形,且碳纤维加强层6与导体5间隔排列,增强了电缆的机械强度,碳纤维加强层6的外侧设置有第一铝铜合金屏蔽层7,电缆主体1内部设置有无机填充材料4,无机填充材料4的外侧设置有固定环2,且固定环2的顶端和底端均设置有凸起9,且凸起9内部设置有钢丝绳8,凸起9与钢丝绳8的数量相同,并且均有四个,增强了电缆的机械强度,固定环2的外侧设置有壳体3,且壳体3的最内侧设置为抗压铠装层10,抗压铠装层10采用若干束金属丝交叉环壁设置在防水层11的内侧,增强了电缆的抗压、抗拉能力,从而起到保护电缆不被外力损伤的作用,抗压铠装层10的外侧设置有防水层11,且防水层11的外侧设置有聚四氟乙烯防腐蚀层12。工作原理:使用时,通过第一铝铜合金屏蔽层7和第二铝铜合金屏蔽层14,可以防电磁干扰,在第二铝铜合金屏蔽层14的外侧设置铝箔麦拉带13,可以对多导体5的干扰遮蔽,通过在第二铝铜合金屏蔽层14的外部设有氯丁橡胶绝缘层15,使得抗扰能力强,相邻导体5之间设置有碳纤维加强层6,增加电缆的机械强度,在电缆主体1内部设置有无机填充材料4,令电缆更加圆整,无机填充材料4的外侧设置有固定环2和钢丝绳8,令电缆的机械强度更大,使用寿命长,电缆主体1的壳体3设置有抗压铠装层10,增强了电缆的抗压、抗拉能力,从而起到保护电缆不被外力损伤的作用,抗压铠装层10的外侧设置有防水层11,起到防水的作用,防水层11的外侧设置有聚四氟乙烯防腐蚀层12,令电缆具有良好的耐腐蚀性和抗老化耐力,延长电缆的使用寿命。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐海水腐蚀的船舶电缆,包括电缆主体(1)、壳体(3)和导体(5),其特征在于:所述电缆主体(1)的内部均匀设置有导体(5),且导体(5)的外侧设置有氯丁橡胶绝缘层(15),所述氯丁橡胶绝缘层(15)外侧设置有第二铝铜合金屏蔽层(14),所述相邻导体(5)之间均匀设置有碳纤维加强层(6),且碳纤维加强层(6)的外侧设置有第一铝铜合金屏蔽层(7),所述电缆主体(1)内部设置有无机填充材料(4),所述无机填充材料(4)的外侧设置有固定环(2),且固定环(2)的顶端和底端均设置有凸起(9),且凸起(9)内部设置有钢丝绳(8),所述固定环(2)的外侧设置有壳体(3),且壳体(3)的最内侧设置为抗压铠装层(10),所述抗压铠装层(10)的外侧设置有防水层(11),且防水层(11)的外侧设置有聚四氟乙烯防腐蚀层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种耐海水腐蚀的船舶电缆,包括电缆主体(1)、壳体(3)和导体(5),其特征在于:所述电缆主体(1)的内部均匀设置有导体(5),且导体(5)的外侧设置有氯丁橡胶绝缘层(15),所述氯丁橡胶绝缘层(15)外侧设置有第二铝铜合金屏蔽层(14),所述相邻导体(5)之间均匀设置有碳纤维加强层(6),且碳纤维加强层(6)的外侧设置有第一铝铜合金屏蔽层(7),所述电缆主体(1)内部设置有无机填充材料(4),所述无机填充材料(4)的外侧设置有固定环(2),且固定环(2)的顶端和底端均设置有凸起(9),且凸起(9)内部设置有钢丝绳(8),所述固定环(2)的外侧设置有壳体(3),且壳体(3)的最内侧设置为抗压铠装层(10),所述抗压铠装层(10)的外侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:金鹏
申请(专利权)人:联合金属生产深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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