一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:22407344 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-29 11:40
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置,其结构包括烟气通道、换热系统和水循环系统,烟气通道内部顶侧与换热系统进行螺纹连接,烟气通道顶部中侧与水循环系统进行螺纹连接,烟气通道由进气管、第一连接片、壳体、支撑柱、排气管和第二连接片组成,本实用新型专利技术的一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置,通过设置有四个换热系统和水循环系统,进行多次换热,大大的提高了换热效率,避免了烟气中水蒸气排入到大气中。

A waste heat recovery device of steam boiler flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置
本技术涉及机械装备制造技术蒸汽锅炉领域,尤其涉及一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置。
技术介绍
目前,国内外烟气余热回收装置大多采用金属换热材料,主要结构形式有回转式换热器、焊接板式换热器、焊接管式换热器、热管式换热器、热媒介式换热器等,其原理均采用锅炉可以利用的烟气余热冷凝回收装置,实现烟气显热和水蒸气冷凝潜热的回收利用,提高锅炉的热效率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术专利提供了一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置,以解决现有技术形式单一,换热效率低下,容易造成烟气中的水蒸气进入到大气中的问题。为达到上述目的,本技术提供的一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置,包括烟气通道、换热系统和水循环系统,所述烟气通道内部顶侧与换热系统进行螺纹连接,所述烟气通道顶部中侧与水循环系统进行螺纹连接,所述烟气通道由进气管、第一连接片、壳体、支撑柱、排气管和第二连接片组成,所述进气管后侧与第一连接片进行水平焊接,所述第一连接片后侧与壳体进行焊接,所述壳体底部侧与支撑柱进行螺纹连接,所述壳体内部顶侧与换热系统进行螺纹连接,所述壳体顶部中侧与水循环系统进行螺纹连接,所述壳体后侧与排气管进行水平焊接,所述排气管后侧与第二连接片进行焊接,所述换热系统由水管、支撑架和铜片组成,所述水管顶部左侧与水循环系统进行插接,所述水管后侧中部通过支撑架与铜片进行焊接,所述铜片顶部与壳体进行焊接,所述水循环系统由水箱、防护罩和水泵组成,所述水箱底部与壳体进行螺纹连接,所述水箱内部左侧嵌有防护罩,所述防护罩内部右侧与水泵进行焊接,所述水泵左侧出水口与水管进行插接。优选地,所述换热系统共设置有四个,并且在壳体内等距分布。优选地,所述水箱顶部后侧设置有加水口,并且水箱前部底侧设置有排水口。优选地,所述水管右侧顶部与水箱内部顶侧的距离为2cm。优选地,所述壳体底部后侧设置有排水管。优选地,所述水管使用的材料为铜。根据上述技术方案,本技术可以获得以下益处,通过设置有四个换热系统和水循环系统,进行多次换热,大大的提高了换热效率,避免了烟气中水蒸气排入到大气中。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述,图1为本技术主视的结构示意图;图2为本技术俯视的结构示意图;图3为本技术左视的结构示意图;图4为本技术局部放大的结构示意图。图中:烟气通道-1、换热系统-2、水循环系统-3、进气管-11、第一连接片-12、壳体-13、支撑柱-14、排气管-15、第二连接片-16、水管-21、支撑架-22、铜片-23、水箱-31、防护罩-32、水泵-33。具体实施方式参见附图,本技术提供一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置:包括烟气通道1、换热系统2和水循环系统3,烟气通道1内部顶侧与换热系统2进行螺纹连接,烟气通道1顶部中侧与水循环系统3进行螺纹连接,烟气通道1由进气管11、第一连接片12、壳体13、支撑柱14、排气管15和第二连接片16组成,进气管11后侧与第一连接片12进行水平焊接,第一连接片12后侧与壳体13进行焊接,壳体13底部侧与支撑柱14进行螺纹连接,壳体13内部顶侧与换热系统2进行螺纹连接,壳体13顶部中侧与水循环系统3进行螺纹连接,壳体13后侧与排气管15进行水平焊接,排气管15后侧与第二连接片16进行焊接,换热系统2由水管21、支撑架22和铜片23组成,水管21顶部左侧与水循环系统3进行插接,水管21后侧中部通过支撑架22与铜片23进行焊接,铜片23顶部与壳体13进行焊接,水循环系统3由水箱31、防护罩32和水泵33组成,水箱31底部与壳体13进行螺纹连接,水箱31内部左侧嵌有防护罩32,防护罩32内部右侧与水泵33进行焊接,水泵33左侧出水口与水管21进行插接。其中,所述换热系统2共设置有四个,并且在壳体13内等距分布,有利于进行换热。其中,所述水箱31顶部后侧设置有加水口,并且水箱31前部底侧设置有排水口,有利于进行加水和排水。其中,所述水管21右侧顶部与水箱31内部顶侧的距离为2cm,有利于对水进行降温。其中,所述壳体13底部后侧设置有排水管,有利于将冷却后的水排出。其中,所述水管21使用的材料为铜。当使用者想使用本专利的时候,首先将烟气排放管与烟气通道1的进气管11进行安装,将水31箱内加入水,然后对本设计进行使用;烟气进入壳体内部,然后启动水泵33,水泵33启动带动水箱31内的水在水管21中进行流动,水管21内部的水通过水管21和铜片23将烟气中热气进行吸附,从而使烟气中的水蒸气进行冷凝;通过设置有四个换热系统2和水循环系统3,进行多次换热,大大提高了换热效率,避免了烟气中水蒸气排入到大气中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置,其特征在于,包括烟气通道(1)、换热系统(2)和水循环系统(3),所述烟气通道(1)内部顶侧与换热系统(2)进行螺纹连接,所述烟气通道(1)顶部中侧与水循环系统(3)进行螺纹连接,所述烟气通道(1)由进气管(11)、第一连接片(12)、壳体(13)、支撑柱(14)、排气管(15)和第二连接片(16)组成,所述进气管(11)后侧与第一连接片(12)进行水平焊接,所述第一连接片(12)后侧与壳体(13)进行焊接,所述壳体(13)底部侧与支撑柱(14)进行螺纹连接,所述壳体(13)内部顶侧与换热系统(2)进行螺纹连接,所述壳体(13)顶部中侧与水循环系统(3)进行螺纹连接,所述壳体(13)后侧与排气管(15)进行水平焊接,所述排气管(15)后侧与第二连接片(16)进行焊接,所述换热系统(2)由水管(21)、支撑架(22)和铜片(23)组成,所述水管(21)顶部左侧与水循环系统(3)进行插接,所述水管(21)后侧中部通过支撑架(22)与铜片(23)进行焊接,所述铜片(23)顶部与壳体(13)进行焊接,所述水循环系统(3)由水箱(31)、防护罩(32)和水泵(33)组成,所述水箱(31)底部与壳体(13)进行螺纹连接,所述水箱(31)内部左侧嵌有防护罩(32),所述防护罩(32)内部右侧与水泵(33)进行焊接,所述水泵(33)左侧出水口与水管(21)进行插接。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉烟气余热回收装置,其特征在于,包括烟气通道(1)、换热系统(2)和水循环系统(3),所述烟气通道(1)内部顶侧与换热系统(2)进行螺纹连接,所述烟气通道(1)顶部中侧与水循环系统(3)进行螺纹连接,所述烟气通道(1)由进气管(11)、第一连接片(12)、壳体(13)、支撑柱(14)、排气管(15)和第二连接片(16)组成,所述进气管(11)后侧与第一连接片(12)进行水平焊接,所述第一连接片(12)后侧与壳体(13)进行焊接,所述壳体(13)底部侧与支撑柱(14)进行螺纹连接,所述壳体(13)内部顶侧与换热系统(2)进行螺纹连接,所述壳体(13)顶部中侧与水循环系统(3)进行螺纹连接,所述壳体(13)后侧与排气管(15)进行水平焊接,所述排气管(15)后侧与第二连接片(16)进行焊接,所述换热系统(2)由水管(21)、支撑架(22)和铜片(23)组成,所述水管(21)顶部左侧与水循环系统(3)进行插接,所述水管(21)后侧中...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐桂华辛晓莉
申请(专利权)人:张家港市尚亿热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1