一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置制造方法及图纸

技术编号:22406743 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-29 11:31
本实用新型专利技术公开了一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置,其结构包括盘管、电热管、壳体、温度传感器、压力变送器、温度变送器、第一连接线、控制箱体、温度控制器、PLC可编程控制器、可控硅控制器和第二连接线,本实用新型专利技术公开了一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置,本设计提出温度压力控制装置设计,解决了蒸汽发生器的蒸汽压力的可控可调比较困难的问题,由压力变送器和温度变送器将所检测到的温度压力信息传递给PLC可编程控制器,再由PLC可编程控制器将信息传递给可控硅控制器,由可控硅控制器控制电热管的温度变化,达到电加热蒸汽发生器输出蒸汽的温度压力可控可调,可长时间稳定在设定的温度压力值下运行,运行可靠的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置
本技术涉及机械装备制造
,具体涉及一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置。
技术介绍
小型蒸汽发生器结构简单,价格便宜,蒸汽的压力控制一般采用压力开关进行控制,适用于对蒸汽压力要求不严格的场所,不适合试验室的试验工况,随着科学技术的飞速发展,小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置也得到了技术改进,但是现有技术,蒸汽发生器的蒸汽压力的可控可调比较困难,当机器发生故障,气体压力过大,温度过高时,不能及时进行警报。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置,解决了蒸汽发生器的蒸汽压力的可控可调比较困难的问题,当机器发生故障,气体压力过大,温度过高时,不能及时进行警报的问题,达到了电加热蒸汽发生器输出蒸汽的温度压力可控可调,提高了控制精度,可长时间稳定在设定的温度压力值下运行,操作方便,运行可靠,且气体温度过高,压力过大不能进行控制时,能进行报警,提醒人们的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置,包括盘管、电热管、壳体、温度传感器、压力变送器、温度变送器、第一连接线、控制箱体、温度控制器、PLC可编程控制器、可控硅控制器、第二连接线和警报装置,盘管上端与壳体底端左侧进行螺纹连接,温度传感器上端与壳体底端右侧进行螺纹连接,压力变送器底端与壳体内部底端左侧进行螺栓连接,温度变送器底端与壳体内部底端右侧进行螺栓连接,第一连接线左端设置在壳体右端上侧,第一连接线右端设置在控制箱体左端上侧,温度控制器底端与控制箱体内部底端右侧进行螺栓连接,PLC可编程控制器底端与控制箱体内部底端中侧进行连接,可控硅控制器底端与控制箱体内部底端左侧进行螺栓连接,第二连接线上端设置在控制箱体底端,第二连接线下端与电热管右端进行焊接,警报装置设置在壳体顶端,警报装置由保护壳体、单片机、计数器、蜂鸣器、灯体、警报灯、第一端口、第二端口、第三端口、第四端口和第五端口组成,保护壳体底端与壳体顶端进行螺栓连接,单片机四角与保护壳体内部底端进行螺栓连接,计数器设置在单片机后端右侧,计数器底端与保护壳体内部底端进行螺栓连接,蜂鸣器设置在单片机前端右侧,蜂鸣器底端左右两侧与保护壳体内部底端进行螺栓连接,灯体右端穿过保护壳体右端后侧且与保护壳体右端进行粘接,警报灯设置在灯体内部,警报灯左端与灯体内部左端进行螺纹连接,压力变送器和温度控制器均与PLC可编程控制器进行电连接,PLC可编程控制器和电热管均与可控硅控制器进行电连接,温度控制器与温度变送器进行电连接,温度传感器与温度控制器进行电连接,温度传感器通过第一端口与单片机进行电连接,压力变送器通过第二端口与单片机进行电连接,计数器通过第三端口与单片机电连接,蜂鸣器通过第四端口与单片机进行电连接,警报灯通过第五端口与单片机进行电连接。进一步的,所述盘管呈圆环状,且上端内侧设置有螺纹,下端外侧设置有螺纹。进一步的,所述壳体形状呈矩形,长20cm,宽10cm,高13cm,且内部分成左右两个部分。进一步的,所述控制箱体形状呈矩形,长25cm,宽20cm,高40cm。进一步的,所述温度传感器的型号为DS18B20。进一步的,所述压力变送器的型号为YCYL-2088。进一步的,所述温度变送器的型号为WDBSQ-1。进一步的,所述温度控制器的型号为KTO011。进一步的,所述PLC可编程控制器的型号为FX3U-16MR。进一步的,所述可控硅控制器的型号为FZ1200R12HP4。进一步的,所述蜂鸣器的型号为FTS-4020。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)为解决了蒸汽发生器的蒸汽压力的可控可调比较困难的问题,本设计提出温度压力控制装置设计,解决了蒸汽发生器的蒸汽压力的可控可调比较困难的问题,由压力变送器和温度变送器将所检测到的温度压力信息传递给PLC可编程控制器,再由PLC可编程控制器将信息传递给可控硅控制器,由可控硅控制器控制电热管的电流变化,从而控制电热管的温度变化,达到电加热蒸汽发生器输出蒸汽的温度压力可控可调,提高了控制精度,可长时间稳定在设定的温度压力值下运行,操作方便,运行可靠的有益效果。2)为解决了当机器发生故障,气体压力过大,温度过高时,不能及时进行警报的问题,本设计提出警报装置设计,解决了当机器发生故障,气体压力过大,温度过高时,不能及时进行警报的问题,由计数模块对气体压力过大,温度过高时所用时间进行检测,超出设定时间范围,计数模块将信息传递给单片机,单片机控制鸣器进行发生,且同时控制灯体内的警报灯亮起,发出红光,从而提醒人们,达到气体温度过高,压力过大不能进行控制时,能进行报警,提醒人们的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的壳体内部俯视结构示意图;图3为本技术的控制箱体内部俯视结构示意图;图4为本技术的警报装置内部俯视结构示意图;图5为本技术的电路结构示意图;图中:盘管-1、壳体-2、温度传感器-3、压力变送器-4、温度变送器-5、第一连接线-6、控制箱体-7、温度控制器-8、PLC可编程控制器-9、可控硅控制器-10、第二连接线-11、电热管-12、警报装置-13、保护壳体-131、单片机-132、计数器-133、蜂鸣器-134、灯体-135、警报灯-136、第一端口-31、第二端口-41、第三端口-1331、第四端口-1341、第五端口-1361。具体实施方式本技术方案中:壳体2、温度传感器3、压力变送器4、温度变送器5、第一连接线6、控制箱体7、温度控制器8、PLC可编程控制器9、可控硅控制器10、第二连接线11、警报装置13、保护壳体131、单片机132、计数器133、蜂鸣器134、灯体135、警报灯136、第一端口31、第二端口41、第三端口1331、第四端口1341、第五端口1361为本技术含有实质创新性构件。盘管1、电热管12为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本技术提供一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置:包括盘管1、电热管12、壳体2、温度传感器3、压力变送器4、温度变送器5、第一连接线6、控制箱体7、温度控制器8、PLC可编程控制器9、可控硅控制器10、第二连接线11和警报装置13,盘管1上端与壳体2底端左侧进行螺纹连接,温度传感器3上端与壳体2底端右侧进行螺纹连接,压力变送器4底端与壳体2内部底端左侧进行螺栓连接,温度变送器5底端与壳体2内部底端右侧进行螺栓连接,第一连接线6左端设置在壳体2右端上侧,第一连接线6右端设置在控制箱体7左端上侧,温度控制器8底端与控制箱体7内部底端右侧进行螺栓连接,PLC可编程控制器9底端与控制箱体7内部底端中侧进行连接,可控硅控制器10底端与控制箱体7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置,包括盘管(1)和电热管(12),其特征在于,还包括壳体(2)、温度传感器(3)、压力变送器(4)、温度变送器(5)、第一连接线(6)、控制箱体(7)、温度控制器(8)、PLC可编程控制器(9)、可控硅控制器(10)、第二连接线(11)和警报装置(13),所述盘管(1)上端与壳体(2)底端左侧进行螺纹连接,所述温度传感器(3)上端与壳体(2)底端右侧进行螺纹连接,所述压力变送器(4)底端与壳体(2)内部底端左侧进行螺栓连接,所述温度变送器(5)底端与壳体(2)内部底端右侧进行螺栓连接,所述第一连接线(6)左端设置在壳体(2)右端上侧,所述第一连接线(6)右端设置在控制箱体(7)左端上侧,所述温度控制器(8)底端与控制箱体(7)内部底端右侧进行螺栓连接,所述PLC可编程控制器(9)底端与控制箱体(7)内部底端中侧进行连接,所述可控硅控制器(10)底端与控制箱体(7)内部底端左侧进行螺栓连接,所述第二连接线(11)上端设置在控制箱体(7)底端,所述第二连接线(11)下端与电热管(12)右端进行焊接,所述警报装置(13)设置在壳体(2)顶端,所述警报装置(13)由保护壳体(131)、单片机(132)、计数器(133)、蜂鸣器(134)、灯体(135)、警报灯(136)、第一端口(31)、第二端口(41)、第三端口(1331)、第四端口(1341)和第五端口(1361)组成,所述保护壳体(131)底端与壳体(2)顶端进行螺栓连接,所述单片机(132)四角与保护壳体(131)内部底端进行螺栓连接,所述计数器(133)设置在单片机(132)后端右侧,所述计数器(133)底端与保护壳体(131)内部底端进行螺栓连接,所述蜂鸣器(134)设置在单片机(132)前端右侧,所述蜂鸣器(134)底端左右两侧与保护壳体(131)内部底端进行螺栓连接,所述灯体(135)右端穿过保护壳体(131)右端后侧且与保护壳体(131)右端进行粘接,所述警报灯(136)设置在灯体(135)内部,所述警报灯(136)左端与灯体(135)内部左端进行螺纹连接,所述压力变送器(4)和温度控制器(8)均与PLC可编程控制器(9)进行电连接,所述PLC可编程控制器(9)和电热管(12)均与可控硅控制器(10)进行电连接,所述温度控制器(8)与温度变送器(5)进行电连接,所述温度传感器(3)与温度控制器(8)进行电连接,所述温度传感器(3)通过第一端口(31)与单片机(132)进行电连接,所述压力变送器(4)通过第二端口(41)与单片机(132)进行电连接,所述计数器(133)通过第三端口(1331)与单片机(132)电连接,所述蜂鸣器(134)通过第四端口(1341)与单片机(132)进行电连接,所述警报灯(136)通过第五端口(1361)与单片机(132)进行电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种小型电蒸汽发生器的温度压力控制装置,包括盘管(1)和电热管(12),其特征在于,还包括壳体(2)、温度传感器(3)、压力变送器(4)、温度变送器(5)、第一连接线(6)、控制箱体(7)、温度控制器(8)、PLC可编程控制器(9)、可控硅控制器(10)、第二连接线(11)和警报装置(13),所述盘管(1)上端与壳体(2)底端左侧进行螺纹连接,所述温度传感器(3)上端与壳体(2)底端右侧进行螺纹连接,所述压力变送器(4)底端与壳体(2)内部底端左侧进行螺栓连接,所述温度变送器(5)底端与壳体(2)内部底端右侧进行螺栓连接,所述第一连接线(6)左端设置在壳体(2)右端上侧,所述第一连接线(6)右端设置在控制箱体(7)左端上侧,所述温度控制器(8)底端与控制箱体(7)内部底端右侧进行螺栓连接,所述PLC可编程控制器(9)底端与控制箱体(7)内部底端中侧进行连接,所述可控硅控制器(10)底端与控制箱体(7)内部底端左侧进行螺栓连接,所述第二连接线(11)上端设置在控制箱体(7)底端,所述第二连接线(11)下端与电热管(12)右端进行焊接,所述警报装置(13)设置在壳体(2)顶端,所述警报装置(13)由保护壳体(131)、单片机(132)、计数器(133)、蜂鸣器(134)、灯体(135)、警报灯(136)、第一端口(31)、第二端口(41)、第三端口(1331)、第四端口(1341)和第五端口(1361)组成,所述保护壳体(131)底端与壳体(2)顶端进行螺栓连接,所述单片机(132)四角与保护壳体(131)内部底端进行螺栓连接,所述计数器(133)设置在单片机(132)后端右侧,所述计数器(133)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐桂华辛晓莉
申请(专利权)人:张家港市尚亿热能设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1