一种全自动电蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动电蒸汽锅炉，其结构包括底座、罐体、控制器、波纹炉胆、第一回程烟管、第二回程烟管、第三回程烟管、电热管、补水泵、导管和电源导线，本实用新型专利技术的一种全自动电蒸汽锅炉，通过设置有压力控制器和温度传感器，压力控制器能够实现对罐体内部的水位压力进行检测，当罐体内部的水位压力低于正常水位压力时，压力控制器控制补水泵进行工作，对罐体内进行补水，同时温度传感器因波纹炉胆内的温度变化，并且通过电信号传送至到控制器内部，控制器对数据进行处理后，同时通过按动按钮对电热管的产热量进行控制，解决了现有全自动电蒸汽锅炉锅炉系统多靠人工控制锅炉内温度与气压范围,耗费人力成本,且智能化程度低的问题。

A fully automatic electric steam boiler

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电蒸汽锅炉
本技术涉及蒸汽锅炉领域，尤其涉及一种全自动电蒸汽锅炉。
技术介绍
电蒸汽锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，现有全自动电蒸汽锅炉锅炉系统多靠人工控制锅炉内温度与气压范围,耗费人力成本,且智能化程度低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术专利提供了一种全自动电蒸汽锅炉，以解决现有全自动电蒸汽锅炉锅炉系统多靠人工控制锅炉内温度与气压范围,耗费人力成本,且智能化程度低的问题。为达到上述目的，本技术是这样实现的：一种全自动电蒸汽锅炉，包括底座、罐体、控制器、显示屏、按钮、前烟箱、支撑杆、压力控制器、排气管、冷凝换热器、连接法兰、密封圈、波纹炉胆、第一回程烟管、第二回程烟管、第三回程烟管、电热管、补水泵、导管和电源导线，所述底座通过垫片与罐体底部中部进行焊接，所述控制器呈长方体结构且控制器通过垫片与底座前端中部左右两侧进行垂直焊接，所述显示屏呈长方体结构且显示屏通过溶胶与控制器前端右上端内侧壁进行垂直无缝粘合，所述控制器右下端安装有圆柱体结构的按钮，所述前烟箱呈圆柱体结构且前烟箱通过铰链与罐体右端后侧壁进行铰接，所述支撑杆通过垫片与罐体顶部右端四分之一处进行垂直焊接，所述排气管呈圆柱体结构且排气管通过溶胶与罐体顶部左端四分之一处内侧壁进行垂直无缝粘合，所述排气管顶部安装有冷凝换热器，所述连接法兰与排气管左端进行垂直插接，所述密封圈呈圆环状结构且密封圈通过粘合胶与前烟箱内侧壁进行无缝粘合，所述波纹炉胆安装于罐体内部下端，所述第一回程烟管与波纹炉胆内部进行插接，所述第二回程烟管与第一回程烟管左上端进行垂直插接，所述第二回程烟管与第三回程烟管左端进行垂直插接，所述电热管安装于波纹炉胆内部中间，所述导管呈圆柱体结构且导管与罐体右侧后端三分之一处进行插接，所述补水泵与导管后端进行垂直插接，所述电源导线与控制器左端进行插接，所述显示屏、按钮、冷凝换热器、电热管和补水泵均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。优选地，所述补水泵上端设置有条形散热片，并且散热片沿补水泵外表面均匀分布，利于起到对补水泵进行散热的作用，防止补水泵过热损坏。优选地，所述前烟箱前端上侧两侧均设置有散热孔，并且散热孔均呈长条状结构，利于起到对罐体内部进行散热的作用，并且增加散热效率。优选地，所述连接法兰上端设置有圆柱体结构的固定孔，并且固定孔共设置有六个且固定孔的深度与连接法兰的高度相等，利于起到对连接法兰进行固定的作用，并且使固定更稳固。优选地，所述底座底部设置有防潮垫，并且防潮垫的厚度为2cm，利于起到对全自动电蒸汽锅炉进行支撑的作用，并且起到防潮作用。优选地，所述第一回程烟管、第二回程烟管和第三回程烟管以波纹炉胆内部的炉胆轴对称均匀分布，利于起到改善管板的应力分布。优选地，所述波纹炉胆内部右端中部设置有温度传感器，利于起到对温度进行检测的作用。优选地，所述冷凝换热器为DWN-25DWN系列，使用寿命长。优选地，所述电热管为FCD-HM50GI系列，产热效果优良。优选地，所述补水泵为QSH系列，使用寿命长，并且耗能低。根据上述技术方案，本技术可以获得以下益处，通过设置有压力控制器和温度传感器，压力控制器能够实现对罐体内部的水位压力进行检测，当罐体内部的水位压力低于正常水位压力时，压力控制器控制补水泵进行工作，对罐体内进行补水，同时温度传感器因波纹炉胆内的温度变化，上端的电阻值发生变化，并且通过电信号传送至到控制器内部，控制器对数据进行处理后，控制显示屏对温度数据进行检测，同时通过按动按钮对电热管的产热量进行控制，解决了现有全自动电蒸汽锅炉锅炉系统多靠人工控制锅炉内温度与气压范围,耗费人力成本,且智能化程度低的问题。附图说明以下结合附图对本技术做进一步详细描述，图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的罐体内部结构示意图；图3为本技术的罐体侧视结构示意图；图4为本技术的前烟箱内部结构示意图。图中：底座-1、罐体-2、控制器-3、显示屏-4、按钮-5、前烟箱-6、支撑杆-7、压力控制器-8、排气管-9、冷凝换热器-10、连接法兰-11、密封圈-12、波纹炉胆-13、第一回程烟管-14、第二回程烟管-15、第三回程烟管-16、电热管-17、补水泵-18、导管-19、电源导线-20、温度传感器-21。具体实施方式参见附图，本技术本技术提供一种全自动电蒸汽锅炉：包括底座1、罐体2、控制器3、显示屏4、按钮5、前烟箱6、支撑杆7、压力控制器8、排气管9、冷凝换热器10、连接法兰11、密封圈12、波纹炉胆13、第一回程烟管14、第二回程烟管15、第三回程烟管16、电热管17、补水泵18、导管19和电源导线20，底座1通过垫片与罐体2底部中部进行焊接，控制器3呈长方体结构且控制器3通过垫片与底座1前端中部左右两侧进行垂直焊接，显示屏4呈长方体结构且显示屏4通过溶胶与控制器3前端右上端内侧壁进行垂直无缝粘合，控制器3右下端安装有圆柱体结构的按钮5，前烟箱6呈圆柱体结构且前烟箱6通过铰链与罐体2右端后侧壁进行铰接，支撑杆7通过垫片与罐体2顶部右端四分之一处进行垂直焊接，排气管9呈圆柱体结构且排气管9通过溶胶与罐体2顶部左端四分之一处内侧壁进行垂直无缝粘合，排气管9顶部安装有冷凝换热器10，连接法兰11与排气管9左端进行垂直插接，密封圈12呈圆环状结构且密封圈12通过粘合胶与前烟箱6内侧壁进行无缝粘合，波纹炉胆13安装于罐体2内部下端，第一回程烟管14与波纹炉胆13内部进行插接，第二回程烟管15与第一回程烟管14左上端进行垂直插接，第二回程烟管15与第三回程烟管16左端进行垂直插接，电热管17安装于波纹炉胆13内部中间，导管19呈圆柱体结构且导管19与罐体2右侧后端三分之一处进行插接，补水泵18与导管19后端进行垂直插接，电源导线20与控制器3左端进行插接，显示屏4、按钮5、冷凝换热器10、电热管17和补水泵18均与控制器3电连接，控制器3通过电源导线20与外接电源电连接，补水泵18上端设置有条形散热片，并且散热片沿补水泵18外表面均匀分布，利于起到对补水泵18进行散热的作用，防止补水泵18过热损坏，前烟箱6前端上侧两侧均设置有散热孔，并且散热孔均呈长条状结构，利于起到对罐体2内部进行散热的作用，并且增加散热效率，连接法兰11上端设置有圆柱体结构的固定孔，并且固定孔共设置有六个且固定孔的深度与连接法兰11的高度相等，利于起到对连接法兰11进行固定的作用，并且使固定更稳固，底座1底部设置有防潮垫，并且防潮垫的厚度为2cm，利于起到对全自动电蒸汽锅炉进行支撑的作用，并且起到防潮作用，第一回程烟管14、第二回程烟管15和第三回程烟管16以波纹炉胆13内部的炉胆轴对称均匀分布，利于起到改善管板的应力分布，波纹炉胆13内部右端中部设置有温度传感器21，利于起到对温度进行检测的作用，冷凝换热器10为DWN-25DWN系列，使用寿命长，电热管17为FCD-HM50GI系列，产热效果优良，补水泵18为QSH系列，使用寿命长，并且耗能低。本专利所述的波纹炉胆13是燃油锅炉的重要部件，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电蒸汽锅炉，其特征在于，包括底座(1)、罐体(2)、控制器(3)、显示屏(4)、按钮(5)、前烟箱(6)、支撑杆(7)、压力控制器(8)、排气管(9)、冷凝换热器(10)、连接法兰(11)、密封圈(12)、波纹炉胆(13)、第一回程烟管(14)、第二回程烟管(15)、第三回程烟管(16)、电热管(17)、补水泵(18)、导管(19)和电源导线(20)，所述底座(1)通过垫片与罐体(2)底部中部进行焊接，所述控制器(3)呈长方体结构且控制器(3)通过垫片与底座(1)前端中部左右两侧进行垂直焊接，所述显示屏(4)呈长方体结构且显示屏(4)通过溶胶与控制器(3)前端右上端内侧壁进行垂直无缝粘合，所述控制器(3)右下端安装有圆柱体结构的按钮(5)，所述前烟箱(6)呈圆柱体结构且前烟箱(6)通过铰链与罐体(2)右端后侧壁进行铰接，所述支撑杆(7)通过垫片与罐体(2)顶部右端四分之一处进行垂直焊接，所述排气管(9)呈圆柱体结构且排气管(9)通过溶胶与罐体(2)顶部左端四分之一处内侧壁进行垂直无缝粘合，所述排气管(9)顶部安装有冷凝换热器(10)，所述连接法兰(11)与排气管(9)左端进行垂直插接，所述密封圈(12)呈圆环状结构且密封圈(12)通过粘合胶与前烟箱(6)内侧壁进行无缝粘合，所述波纹炉胆(13)安装于罐体(2)内部下端，所述第一回程烟管(14)与波纹炉胆(13)内部进行插接，所述第二回程烟管(15)与第一回程烟管(14)左上端进行垂直插接，所述第二回程烟管(15)与第三回程烟管(16)左端进行垂直插接，所述电热管(17)安装于波纹炉胆(13)内部中间，所述导管(19)呈圆柱体结构且导管(19)与罐体(2)右侧后端三分之一处进行插接，所述补水泵(18)与导管(19)后端进行垂直插接，所述电源导线(20)与控制器(3)左端进行插接，所述显示屏(4)、按钮(5)、冷凝换热器(10)、电热管(17)和补水泵(18)均与控制器(3)电连接，所述控制器(3)通过电源导线(20)与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动电蒸汽锅炉，其特征在于，包括底座(1)、罐体(2)、控制器(3)、显示屏(4)、按钮(5)、前烟箱(6)、支撑杆(7)、压力控制器(8)、排气管(9)、冷凝换热器(10)、连接法兰(11)、密封圈(12)、波纹炉胆(13)、第一回程烟管(14)、第二回程烟管(15)、第三回程烟管(16)、电热管(17)、补水泵(18)、导管(19)和电源导线(20)，所述底座(1)通过垫片与罐体(2)底部中部进行焊接，所述控制器(3)呈长方体结构且控制器(3)通过垫片与底座(1)前端中部左右两侧进行垂直焊接，所述显示屏(4)呈长方体结构且显示屏(4)通过溶胶与控制器(3)前端右上端内侧壁进行垂直无缝粘合，所述控制器(3)右下端安装有圆柱体结构的按钮(5)，所述前烟箱(6)呈圆柱体结构且前烟箱(6)通过铰链与罐体(2)右端后侧壁进行铰接，所述支撑杆(7)通过垫片与罐体(2)顶部右端四分之一处进行垂直焊接，所述排气管(9)呈圆柱体结构且排气管(9)通过溶胶与罐体(2)顶部左端四分之一处内侧壁进行垂直无缝粘合，所述排气管(9)顶部安装有冷凝换热器(10)，所述连接法兰(11)与排气管(9)左端进行垂直插接，所述密封圈(12)呈圆环状结构且密封圈(12)通过粘合胶与前烟箱(6)内侧壁进行无缝粘合，所述波纹炉胆(13)安装于罐体(2)内部下端，所述第一回程烟管(14)与波纹炉胆(13)内部进行插接，所述第二回程烟管(15)与第一回程烟管(14)左上端进行垂直插接，所述第二回程...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐桂华，辛晓莉，
申请(专利权)人：张家港市尚亿热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32