一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，包括机体，所述机体的上表面开设有固定槽，机体的上方设有填料压盖，填料压盖的底部延伸至固定槽的内部，填料压盖的外表面与固定槽的内壁固定连接，填料压盖的上表面开设有穿插孔，穿插孔的内部套设有机体转轴，填料压盖的上方分别设有第一填料函和第二填料函，填料压盖的上表面均与第一填料函的底面和第二填料函的底面相接触，第一填料函与第二填料函相互靠近的外表面均开设有相对称的第一定位孔。该种实用新型专利技术能够避免出现泥填料出现滴漏的现象，利用连接管补充泥填料，使其通过注入管和泥填料注入通道实现对泥填料的快速补充，保证密封效果，使机械能够正常的生产加工。

An on-line mud packing type shaft seal device with separate installation

【技术实现步骤摘要】
一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置
本技术涉及转轴密封
，特别涉及一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置。
技术介绍
转轴是指连接产品零部主件必须用到的，用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴，在工业生产中能够有效的保证机械的运转，实现机械之间的联动，转轴磨损是轴使用过程中常见的设备问题，转轴磨损需要填充料进行密封。填料密封为目前旋转轴类设备的主要轴封型式，其将特定型号规格的填料装入填料函中，依靠压盖的压紧力使填料变形后抱紧轴(阀杆)和填料函内侧来达到密封的目的，但是这种密封方式动力消耗大，对轴磨损严重，存在经常性滴漏介质的问题，为此，我们提出一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，包括机体，所述机体的上表面开设有固定槽，所述机体的上方设有填料压盖，所述填料压盖的底部延伸至固定槽的内部，所述填料压盖的外表面与固定槽的内壁固定连接，所述填料压盖的上表面开设有穿插孔，所述穿插孔的内部套设有机体转轴，所述填料压盖的上方分别设有第一填料函和第二填料函，所述填料压盖的上表面均与第一填料函的底面和第二填料函的底面相接触，所述第一填料函与第二填料函相互靠近的外表面均开设有相对称的第一定位孔，所述第一填料函的内部和第二填料函的内部均开设有填料腔，所述第一填料函的外表面开设有泥填料注入通道，所述泥填料注入通道的内壁固定连接有注入管，所述填料腔的内顶壁固定镶嵌有通管，所述机体转轴的顶端依次贯穿填料腔和通管并延伸至通管的外部，所述固定槽的内底壁开设有通孔，所述机体转轴的底部贯穿通孔并延伸至机体的内部，所述填料腔的内部设有第一编织填料环，所述第一编织填料环的上方设有泥填料，所述泥填料的上方设有第二编织填料环，所述机体的内壁固定连接有连接螺纹杆。进一步地，所述第一填料函和第二填料函相适配，所述第一填料函与第二填料函相互靠近的外表面相贴合，所述第一填料函的外表面和第二填料函的外表面均开设有纵向拉紧螺栓孔。进一步地，所述注入管的外表面固定连通有阀门，所述注入管远离第一填料函的一端固定连通有连接管。进一步地，所述填料压盖的上表面固定镶嵌有第二定位孔，所述第一定位孔位于第二定位孔的正上方。进一步地，所述连接螺纹杆的顶部依次贯穿第二定位孔和第一定位孔并延伸至第一定位孔的上方，所述连接螺纹杆的外表面螺纹连接有定位螺丝。进一步地，所述第一编织填料环的底面与填料压盖的上表面相接触，所述第一编织填料环的上表面与泥填料的底面相接触，所述泥填料的上表面与第二编织填料环的底面相接触，所述第二编织填料环的上表面与填料腔的内顶壁相接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术机体转轴长时间运转，造成自身的磨损，利用第一填料函和第二填料函通过纵向拉紧螺栓孔实现固定，使第一填料函和第二填料函组成填料腔，利用填料腔的内部设有第一编织填料环和第二编织填料环实现对泥填料的固定，避免出现泥填料出现滴漏的现象，同时打开阀门，利用连接管补充泥填料，使其通过注入管和泥填料注入通道实现对泥填料的快速补充，保证密封效果，使机械能够正常的生产加工。附图说明图1为本技术填料压盖剖视图；图2为本技术第一填料函俯视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中：1、机体；2、第一填料函；3、第二填料函；4、通管；5、机体转轴；6、固定槽；7、填料压盖；8、连接螺纹杆；9、第二编织填料环；10、泥填料注入通道；11、注入管；12、阀门；13、第一定位孔；14、纵向拉紧螺栓孔；15、泥填料；16、第一编织填料环；17、第二定位孔；18、定位螺丝；19、填料腔；20、连接管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，包括机体1，所述机体1的上表面开设有固定槽6，所述机体1的上方设有填料压盖7，所述填料压盖7的底部延伸至固定槽6的内部，所述填料压盖7的外表面与固定槽6的内壁固定连接，所述填料压盖7的上表面开设有穿插孔，所述穿插孔的内部套设有机体转轴5，所述填料压盖7的上方分别设有第一填料函2和第二填料函3，所述填料压盖7的上表面均与第一填料函2的底面和第二填料函3的底面相接触，所述第一填料函2与第二填料函3相互靠近的外表面均开设有相对称的第一定位孔13，所述第一填料函2的内部和第二填料函3的内部均开设有填料腔19，所述第一填料函2的外表面开设有泥填料注入通道10，所述泥填料注入通道10的内壁固定连接有注入管11，所述填料腔19的内顶壁固定镶嵌有通管4，所述机体转轴5的顶端依次贯穿填料腔19和通管4并延伸至通管4的外部，所述固定槽6的内底壁开设有通孔，所述机体转轴5的底部贯穿通孔并延伸至机体1的内部，所述填料腔19的内部设有第一编织填料环16，所述第一编织填料环16的上方设有泥填料15，所述泥填料15的上方设有第二编织填料环9，所述机体1的内壁固定连接有连接螺纹杆8。其中，所述第一填料函2和第二填料函3相适配，所述第一填料函2与第二填料函3相互靠近的外表面相贴合，所述第一填料函2的外表面和第二填料函3的外表面均开设有纵向拉紧螺栓孔14，能够保证第一填料函2与第二填料函3相互贴紧，同时实现对第一填料函2与第二填料函3之间的固定，避免第一填料函2与第二填料函3之间出现空隙。其中，所述注入管11的外表面固定连通有阀门12，所述注入管11远离第一填料函2的一端固定连通有连接管20，能够保证泥填料15通过注入管11注入填料腔19内部的同时实现注入管11的密封，能够有效的避免注入泥填料15时出现浪费现象。其中，所述填料压盖7的上表面固定镶嵌有第二定位孔17，所述第一定位孔13位于第二定位孔17的正上方，能够有效的实现填料压盖7与第一填料函2和第二填料函3之间的固定，同时能够保证固定的稳定性。其中，所述连接螺纹杆8的顶部依次贯穿第二定位孔17和第一定位孔13并延伸至第一定位孔13的上方，所述连接螺纹杆8的外表面螺纹连接有定位螺丝18，能够有效的实现对填料压盖7与第一填料函2和第二填料函3的固定，保证填料压盖7与第一填料函2和第二填料函3之间的稳定。其中，所述第一编织填料环16的底面与填料压盖7的上表面相接触，所述第一编织填料环16的上表面与泥填料15的底面相接触，所述泥填料15的上表面与第二编织填料环9的底面相接触，所述第二编织填料环9的上表面与填料腔19的内顶壁相接触，能够避免填料腔19内部出现空隙，提高填料腔19内部的密封性。需要说明的是，本技术为一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，机体转轴5长时间运转，造成自身的磨损，利用第一填料函2和第二填料函3通过纵向拉紧螺栓孔14实现固定，使第一填料函2和第二填料函3组成填料腔19，利用填料腔19的内部设有第一编织填料环16和第二编织填料环9实现对泥填料15的固定，避免出现泥填料15出现滴漏的现象，同时打开阀门12，利用连接管20补充泥填料1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有固定槽(6)，所述机体(1)的上方设有填料压盖(7)，所述填料压盖(7)的底部延伸至固定槽(6)的内部，所述填料压盖(7)的外表面与固定槽(6)的内壁固定连接，所述填料压盖(7)的上表面开设有穿插孔，所述穿插孔的内部套设有机体转轴(5)，所述填料压盖(7)的上方分别设有第一填料函(2)和第二填料函(3)，所述填料压盖(7)的上表面均与第一填料函(2)的底面和第二填料函(3)的底面相接触，所述第一填料函(2)与第二填料函(3)相互靠近的外表面均开设有相对称的第一定位孔(13)，所述第一填料函(2)的内部和第二填料函(3)的内部均开设有填料腔(19)，所述第一填料函(2)的外表面开设有泥填料注入通道(10)，所述泥填料注入通道(10)的内壁固定连接有注入管(11)，所述填料腔(19)的内顶壁固定镶嵌有通管(4)，所述机体转轴(5)的顶端依次贯穿填料腔(19)和通管(4)并延伸至通管(4)的外部，所述固定槽(6)的内底壁开设有通孔，所述机体转轴(5)的底部贯穿通孔并延伸至机体(1)的内部，所述填料腔(19)的内部设有第一编织填料环(16)，所述第一编织填料环(16)的上方设有泥填料(15)，所述泥填料(15)的上方设有第二编织填料环(9)，所述机体(1)的内壁固定连接有连接螺纹杆(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种分体式安装可在线注入泥填料式轴封装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面开设有固定槽(6)，所述机体(1)的上方设有填料压盖(7)，所述填料压盖(7)的底部延伸至固定槽(6)的内部，所述填料压盖(7)的外表面与固定槽(6)的内壁固定连接，所述填料压盖(7)的上表面开设有穿插孔，所述穿插孔的内部套设有机体转轴(5)，所述填料压盖(7)的上方分别设有第一填料函(2)和第二填料函(3)，所述填料压盖(7)的上表面均与第一填料函(2)的底面和第二填料函(3)的底面相接触，所述第一填料函(2)与第二填料函(3)相互靠近的外表面均开设有相对称的第一定位孔(13)，所述第一填料函(2)的内部和第二填料函(3)的内部均开设有填料腔(19)，所述第一填料函(2)的外表面开设有泥填料注入通道(10)，所述泥填料注入通道(10)的内壁固定连接有注入管(11)，所述填料腔(19)的内顶壁固定镶嵌有通管(4)，所述机体转轴(5)的顶端依次贯穿填料腔(19)和通管(4)并延伸至通管(4)的外部，所述固定槽(6)的内底壁开设有通孔，所述机体转轴(5)的底部贯穿通孔并延伸至机体(1)的内部，所述填料腔(19)的内部设有第一编织填料环(16)，所述第一编织填料环(16)的上方设有泥填料(15)，所述泥填料(15)的上方设有第二编织填料环(9)，所述机体(1)的内壁固定连接有连接螺纹杆(8)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：于浩，
类型：新型
国别省市：天津,12