一种岩土工程基坑防坍塌支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，包括矩形连接钢板、稳定可调底板、定位插杆、支护竖板、可翻转护板、受力横板、高强度横向外螺纹杆以及高强度调节螺母座，稳定可调底板内部前后两侧对称插装有矩形连接钢板，稳定可调底板内部右侧穿插有定位插杆，定位插杆上端面连接有受力横板，高强度横向外螺纹杆环形侧面啮合有高强度调节螺母座，稳定可调底板右端面连接有支护竖板，支护竖板左端面上侧贴合有可翻转护板，该设计解决了原有支护结构不方便调节使用，适用范围有限的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便调节使用，并且支护稳定性好，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种岩土工程基坑防坍塌支护结构


[0001]本技术是一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，属于岩土工程


技术介绍

[0002]岩土工程是以求解岩体与土体工程问题，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题。在一些岩土工程项目中，经常需要开挖基坑，当基坑过大或过深时，需要通过支护结构对基坑内壁提供支撑，从而确保地下结构施工及其基坑周边环境的安全。但以往的支护结构大多都是通过铁钉、螺钉或者螺栓将多个木板、木棍、铁板或者铁杆进行相互连接起来，在安装时候需要较多的时间和精力进行操作，非常耽误工期，并且不节约资源，现在急需一种岩土工程基坑防坍塌支护结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便调节使用，并且支护稳定性好，适用范围广。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，包括矩形连接钢板、稳定可调底板、定位插杆、支护竖板、可翻转护板、高强度铰链、定位插板、受力横板、高强度横向外螺纹杆、竖向撑板以及高强度调节螺母座，所述稳定可调底板内部前后两侧对称插装有矩形连接钢板，所述稳定可调底板内部右侧穿插有定位插杆，所述定位插杆上端面连接有受力横板，所述稳定可调底板上端面前后两侧对称焊连有竖向撑板，所述竖向撑板内部中间位置穿插有高强度横向外螺纹杆，所述高强度横向外螺纹杆环形侧面啮合有高强度调节螺母座，所述稳定可调底板右端面连接有支护竖板，所述支护竖板上端面中间位置插装有定位插板，所述支护竖板左端面上侧贴合有可翻转护板，所述可翻转护板上端面右侧设置有高强度铰链。
[0005]进一步地，所述稳定可调底板等规格安装有两组，两组所述稳定可调底板内部前后两侧均对称开设有矩形腔，且矩形腔与矩形连接钢板相匹配。
[0006]进一步地，所述矩形连接钢板等规格插装有两组，所述支护竖板等规格连接有两组，所述支护竖板左端面前后两侧对称焊接有三角形加固板，且三角形加固板等规格焊接有四组，两组所述支护竖板上端面中间位置均开设有矩形插槽，且矩形插槽与定位插板下端面相插装。
[0007]进一步地，所述高强度铰链等规格设置有四组，所述可翻转护板等规格贴合有两组，两组所述可翻转护板内部中间位置均开设有矩形通腔，且矩形通腔与定位插板相匹配，所述定位插板等规格插装有两组，两组所述定位插板上端面前后两侧均对称焊连有提拉把手。
[0008]进一步地，所述竖向撑板等规格焊连有四组，四组所述竖向撑板左右端面均对称焊接有加强筋片，所述高强度横向外螺纹杆等规格穿插有两组，所述高强度调节螺母座等
规格啮合有四组。
[0009]进一步地，所述定位插杆等规格穿插有两组，所述受力横板等规格连接有两组，所述受力横板下端面与定位插杆上端面通过焊接方式相连，两组所述受力横板上端面左右两侧均对称焊接有拽拉把。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，因本技术添加了矩形连接钢板、稳定可调底板、定位插杆、支护竖板、可翻转护板、定位插板、受力横板、竖向撑板以及高强度调节螺母座，先通过借助外界扳手分别对四组高强度调节螺母座进行等距顺时针转动，使四组高强度调节螺母座分别对四组竖向撑板施加向外侧推力，进而使两组稳定可调底板带动两组支护竖板一同向外侧移动，以便两组支护竖板对外界基坑内壁左右两侧进行支护，然后借助外界手锤分别对两组受力横板上端面中间位置进行击打，使两组定位插杆嵌入在外界土地中，以此对两组稳定可调底板进一步定位，紧接着分别把两组可翻转护板翻转成竖直状，以此增加支护竖板支护范围。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种岩土工程基坑防坍塌支护结构的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种岩土工程基坑防坍塌支护结构使用状态下的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种岩土工程基坑防坍塌支护结构使用状态下的左视剖面图；
[0015]图中：1
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矩形连接钢板、2
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稳定可调底板、21
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矩形腔、3
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定位插杆、4
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支护竖板、41
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三角形加固板、5
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可翻转护板、6
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高强度铰链、7
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定位插板、8
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受力横板、9
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高强度横向外螺纹杆、10
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竖向撑板、11
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高强度调节螺母座。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，包括矩形连接钢板1、稳定可调底板2、定位插杆3、支护竖板4、可翻转护板5、高强度铰链6、定位插板7、受力横板8、高强度横向外螺纹杆9、竖向撑板10以及高强度调节螺母座11，稳定可调底板2内部前后两侧对称插装有矩形连接钢板1，稳定可调底板2内部右侧穿插有定位插杆3，定位插杆3上端面连接有受力横板8，稳定可调底板2上端面前后两侧对称焊连有竖向撑板10，竖向撑板10内部中间位置穿插有高强度横向外螺纹杆9，高强度横向外螺纹杆9环形侧面啮合有高强度调节螺母座11，稳定可调底板2右端面连接有支护竖板4，支护竖板4上端面中间位置插装有定位插板7，支护竖板4左端面上侧贴合有可翻转护板5，可翻转护板5上端面右侧设置有高强度铰链6，该设计解决了原有支护结构不方便调节使用，适用范围有限的问题。
[0018]稳定可调底板2等规格安装有两组，两组稳定可调底板2内部前后两侧均对称开设有矩形腔21，且矩形腔21与矩形连接钢板1相匹配，矩形腔21方便矩形连接钢板1插装在稳定可调底板2内部，矩形连接钢板1等规格插装有两组，支护竖板4等规格连接有两组，支护
竖板4左端面前后两侧对称焊接有三角形加固板41，且三角形加固板41等规格焊接有四组，两组支护竖板4上端面中间位置均开设有矩形插槽，且矩形插槽与定位插板7下端面相插装，三角形加固板41使支护竖板4与稳定可调底板2之间连接稳固性更好，而矩形插槽方便定位插板7插装在支护竖板4上端面中间位置，以便对可翻转护板5进行定位，高强度铰链6等规格设置有四组，可翻转护板5等规格贴合有两组，两组可翻转护板5内部中间位置均开设有矩形通腔，且矩形通腔与定位插板7相匹配，定位插板7等规格插装有两组，两组定位插板7上端面前后两侧均对称焊连有提拉把手，四组高强度铰链6使两组可翻转护板5具备可翻转折叠能力，矩形通腔方便定位插板7插装在可翻转护板5内部中间位置对其进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，包括矩形连接钢板、稳定可调底板、定位插杆、支护竖板、可翻转护板、高强度铰链、定位插板、受力横板、高强度横向外螺纹杆、竖向撑板以及高强度调节螺母座，其特征在于：所述稳定可调底板内部前后两侧对称插装有矩形连接钢板，所述稳定可调底板内部右侧穿插有定位插杆，所述定位插杆上端面连接有受力横板，所述稳定可调底板上端面前后两侧对称焊连有竖向撑板，所述竖向撑板内部中间位置穿插有高强度横向外螺纹杆，所述高强度横向外螺纹杆环形侧面啮合有高强度调节螺母座，所述稳定可调底板右端面连接有支护竖板，所述支护竖板上端面中间位置插装有定位插板，所述支护竖板左端面上侧贴合有可翻转护板，所述可翻转护板上端面右侧设置有高强度铰链。2.根据权利要求1所述的一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述稳定可调底板等规格安装有两组，两组所述稳定可调底板内部前后两侧均对称开设有矩形腔，且矩形腔与矩形连接钢板相匹配。3.根据权利要求1所述的一种岩土工程基坑防坍塌支护结构，其特征在于：所述矩形连接钢板等规格插装有两组，所述支护竖板等...

【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，
申请(专利权)人：于浩，
类型：新型
国别省市：