本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，公开了一种测量装置，包括测量仪本体，所述测量仪本体底部设置有握把,测量仪本体正面设置有液晶屏，所述握把正面设置有控制按键，所述测量仪本体背面设置有测量机构和导向机构，所述导向机构位于测量机构下方。该实用新型专利技术中，当对铝板等铝材进行厚度测量时，将装置靠近铝板侧边，并使铝板穿过第一测量辊与第二测量辊之间，然后垂直拖动装置，使得第一测量辊和第二测量辊沿着铝板滚动，滚动过程中，第二测量辊随着铝板厚度变化带动滑块在滑槽一内滑动，同时将持续变化的数据传输至控制器并显示在液晶屏上，从而使得铝板厚度测量更加全面，避免了传统取点测量的随机性和误差性，使得铝板整体厚度变化更加直观。体厚度变化更加直观。体厚度变化更加直观。
【技术实现步骤摘要】
一种测量装置
[0001]本技术属于测量装置
，具体地说，涉及一种测量装置。
技术介绍
[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的铝板也比较多)。
[0003]铝厂生产铝板等铝材时，为了监测产品质量情况，通常需要对轧制后的铝板进行厚度检测，而现有的厚度测量装置通常采用五点测量法，这种方式不仅存在一定的随机性和误差性，同时也无法准确直观的对铝板整体厚度变化进行监测。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种测量装置，包括测量仪本体，所述测量仪本体底部设置有握把,测量仪本体正面设置有液晶屏，所述握把正面设置有控制按键，所述测量仪本体背面设置有测量机构和导向机构，所述导向机构位于测量机构下方。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述测量仪本体背面顶部一侧位置固定连接有轴杆一，测量机构包括第一测量辊，所述第一测量辊转动安装于轴杆一圆周外侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述测量仪本体背面远离第一测量辊一侧位置与第一测量辊位于同一水平面设置有滑槽一，所述滑槽一两侧内壁之间固定安装有滑杆，所述滑杆圆周外侧与滑槽一内壁之间滑动安装有滑块，所述滑块背面固定连接有轴杆二，测量机构还包括第二测量辊，所述第二测量辊转动安装于轴杆二圆周外侧，所述滑杆圆周外侧位于滑槽一远离第一测量辊一侧内壁与滑块之间设置有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导向机构包括第一导向板,第一导向板固定连接于测量仪本体背面，且第一导向板位于第一测量辊下方。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述测量仪本体背面位于滑槽一下方设置有两个滑槽二,导向机构还包括第二导向板,第二导向板设置于第一导向板靠近滑槽二一侧，所述第二导向板靠近测量仪本体一端两侧均设置有凸块，且两个凸块分别与两个滑槽二内壁呈滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二导向板截面呈“L”形，第二导向板底部凸出部分位于第二导向板远离第一导向板一侧，且第二导向板底部凸出部分两端之间位于两个滑槽二之间开设有螺纹孔，所述第二导向板远离测量仪本体一端位于螺纹孔内壁之间螺纹安装有紧固螺栓。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一导向板和第二导向板相互靠近一侧表面均呈直线阵列分布开设有安装槽，且安装槽两端内壁之间转动安装有辅助辊。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]当对铝板等铝材进行厚度测量时，将装置靠近铝板侧边，并使铝板穿过第一测量辊与第二测量辊之间，然后垂直拖动装置，使得第一测量辊和第二测量辊沿着铝板滚动，滚动过程中，第二测量辊随着铝板厚度变化带动滑块在滑槽一内滑动，同时将持续变化的数据传输至控制器并显示在液晶屏上，从而使得铝板厚度测量更加全面，避免了传统取点测量的随机性和误差性，使得铝板整体厚度变化更加直观；第一导向板和第二导向板的设置对测量的铝板与测量仪之间进行定位导向，防止拖动测量仪过程中测量仪与铝板之间角度不断变化影响测量准确度。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的正视立体图；
[0018]图2为本技术的后视立体图；
[0019]图3为本技术的后视结构示意图。
[0020]图中：1、测量仪本体；2、握把；3、液晶屏；4、控制按键；5、第一测量辊；6、第二测量辊；7、第一导向板；8、第二导向板；9、辅助辊；10、滑槽一；11、滑杆；12、滑块；13、弹簧；14、轴杆一；15、轴杆二；16、滑槽二；17、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]一种测量装置，如图所示，包括测量仪本体1，测量仪本体1底部设置有握把2,测量仪本体1正面设置有液晶屏3，握把2正面设置有控制按键4，测量仪本体1背面设置有测量机构和导向机构，导向机构位于测量机构下方。
[0023]测量仪本体1背面顶部一侧位置固定连接有轴杆一14，测量机构包括第一测量辊5，第一测量辊5转动安装于轴杆一14圆周外侧。测量仪本体1背面远离第一测量辊5一侧位置与第一测量辊5位于同一水平面设置有滑槽一10，滑槽一10两侧内壁之间固定安装有滑杆11，滑杆11圆周外侧与滑槽一10内壁之间滑动安装有滑块12，滑块12背面固定连接有轴杆二15，测量机构还包括第二测量辊6，第二测量辊6转动安装于轴杆二15圆周外侧，滑杆11圆周外侧位于滑槽一10远离第一测量辊5一侧内壁与滑块12之间设置有弹簧13。
[0024]其作用在于，当对铝板等铝材进行厚度测量时，将装置靠近铝板侧边，并使铝板穿过第一测量辊5与第二测量辊6之间，然后垂直拖动装置，使得第一测量辊5和第二测量辊6沿着铝板滚动，滚动过程中，第二测量辊6随着铝板厚度变化带动滑块12在滑槽一10内滑动，同时将持续变化的数据传输至控制器并显示在液晶屏3上，从而使得铝板厚度测量更加全面，避免了传统取点测量的随机性和误差性，使得铝板整体厚度变化更加直观。
[0025]如图所示，导向机构包括第一导向板7,第一导向板7固定连接于测量仪本体1背面，且第一导向板7位于第一测量辊5下方。测量仪本体1背面位于滑槽一10下方设置有两个
滑槽二16,导向机构还包括第二导向板8,第二导向板8设置于第一导向板7靠近滑槽二16一侧，第二导向板8靠近测量仪本体1一端两侧均设置有凸块，且两个凸块分别与两个滑槽二16内壁呈滑动连接。
[0026]其作用在于，第一导向板7和第二导向板8的设置对测量的铝板与测量仪之间进行定位导向，防止拖动测量仪过程中测量仪与铝板之间角度不断变化影响测量准确度。
[0027]第二导向板8截面呈“L”形，第二导向板8底部凸出部分位于第二导向板8远离第一导向板7一侧，且第二导向板8底部凸出部分两端之间位于两个滑槽二16之间开设有螺纹孔，第二导向板8远离测量仪本体1一端位于螺纹孔内壁之间螺纹安装有紧固螺栓17。
[0028]其作用在于，通过转动紧固螺栓17来控制第二导向板8的松紧，便于根据铝板厚度调节第二导向板8在滑槽二16上滑动。
[0029]第一导向板7和第二导向板8相互靠近一侧表面均呈直线阵列分布开设有安装槽，且安装槽两端内壁之间转动安装有辅助辊9。
[0030]其作用在于，防止铝板与导向板之间滑动摩擦造成铝板受损。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测量装置，包括测量仪本体(1)，其特征在于，所述测量仪本体(1)底部设置有握把(2),测量仪本体(1)正面设置有液晶屏(3)，所述握把(2)正面设置有控制按键(4)，所述测量仪本体(1)背面设置有测量机构和导向机构，所述导向机构位于测量机构下方。2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征在于，所述测量仪本体(1)背面顶部一侧位置固定连接有轴杆一(14)，测量机构包括第一测量辊(5)，所述第一测量辊(5)转动安装于轴杆一(14)圆周外侧。3.根据权利要求2所述的测量装置，其特征在于，所述测量仪本体(1)背面远离第一测量辊(5)一侧位置与第一测量辊(5)位于同一水平面设置有滑槽一(10)，所述滑槽一(10)两侧内壁之间固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)圆周外侧与滑槽一(10)内壁之间滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)背面固定连接有轴杆二(15)，测量机构还包括第二测量辊(6)，所述第二测量辊(6)转动安装于轴杆二(15)圆周外侧，所述滑杆(11)圆周外侧位于滑槽一(10)远离第一测量辊(5)一侧内壁与滑块(12)之间设置有弹簧(13)。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于浩，陈善永，任平新，韩玉柱，连怡聪，田宇，杨锦博，李迪，张勇强，
申请(专利权)人：于浩，
类型：新型
国别省市：
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