【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种打气筒活塞,特别是一种打气筒骨架橡胶活塞。现有市场上的打气筒皮碗,往往使用1-2个月后就出现损坏,以致不能使用,若改装上金属与胶环组成的活塞,其磨擦大,易磨损,造价也高,增加了消费者的负担。本技术的目的在于提供一种可避免上述缺陷的,耐热、耐冷、耐磨、耐油、耐老化、寿命长的价廉物美的打气筒骨架橡胶活塞。本技术的应用原理是这样的,为了使压缩气体的压力比较集中在活塞中心,减少对密封圈的压力,避免泄漏,在活塞体下面做成弧状。活塞上板面边沿倒角,是为了达到省时省力,延长气筒使用寿命的目的,活塞下板面圆周等分三个φ4mm防真空小孔,提高灵活性,使活塞快速升降。在活塞主体块中加入金属骨架提高产品的强度,延长寿命。本技术的结构构成是这样的附图为本技术的整体组装剖视主视图。附图中,主体[1]、密封圈[2]、防真空孔[3]、骨架[4]、环槽[5]、弧形端面[6]、连接孔[7]。按附图,主体[1]用耐油、耐磨、耐热、耐冷、耐老化性能的丁腈橡胶及相应的其它原料精工制作。其外径和其它尺寸按与气筒内壁空腔配做。外径中部开有环形槽[5],下端面是弧形端面[6],下端面[6]与环槽[5]之间圆周等分三个防真空孔[3],活塞主体[1]中心开连接孔[7]。骨架[4]是在炼制主体[1]时同时制出在主体[1]的上部。骨架[4]是一金属垫片。密封圈[2]也是用耐油、耐热、耐寒、耐磨、耐老化的丁腈橡胶或其它相应材料。外经和内径按环槽[5]配做。主体[1]、密封圈[2]的原料采用丁腈橡胶——26、ZnO、硬脂酸、防老剂BLE、古马龙、促进剂DM、DTDM(高耐磨)、SRF。制作工 ...
【技术保护点】
一种打气筒骨架橡胶活塞,由主体[1]、密封圈[2]、防真空孔[3]、骨架[4]、环槽[5]、弧形端[6]、连接孔[7]等所组成,其特征在于:主体[1]为圆柱状,外圆中部开一环槽[5]、密封圈[2]装在环槽[5]里,主体[1]中心有一连接孔[7]防真空孔[3]均布在弧形端面[6]上,且与环槽[5]相通。
【技术特征摘要】
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