快开门压力容器安全联锁装置制造方法及图纸

一种快开门压力容器的安全联锁装置，其特征在于，其中包括一个传感器机构和一个锁紧执行机构， 所述传感器机构包括：外壳（１）；装在所述外壳（１）中的传感器（Ｂ２１）；贯穿传感器机构和锁紧执行机构的与传感器（Ｂ２１）连接的拉杆（３，６）； 所述锁紧执行机构包括：套筒（１８）；位于套筒（１８）内并从两端延伸出套筒（１８），一端与压力容器门的锁紧销相连的测杆（１６）；位于所述套筒（１８）的内径和所述测杆（１６）的外径之间的弹簧（Ｂ１０）；与所述拉杆（３，６）连接并与所述测杆（１６）卡合的爪板（１２）；以及与所述测杆（１６）另一端接触的运动装置（１４）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种快开门压力容器安全连锁装置，尤其涉及一种纯机械结构的快开门压力容器安全连锁装置。
技术介绍
按国家劳动部下发的劳锅字 9号文《关于加强快开门压力容器安全监察与管理工作的通知书》要求，快开门压力容器安全联锁装置必须满足如下三个要求1.在快开门盖关闭到啮合位置，安全联锁装置投入后方能升压，否则无法升压；2.压力排放后，必须先打开安全联锁装置，待压力容器内压力降为零压后，方能进行门盖的开启动作，否则无法开启门盖；3.快开门未达到完全啮合位置时，安全联锁装置应无法投入，安全联锁装置投入后，快开门盖应不能转动。但是现有的快开门压力容器安全联锁装置多是利用现成的电测传感器，它主要有如下的问题1.用现成的电测传感器来检测容器的“零压”是达不到精度要求的。这是因为第一，任何一个传感器都有误差，产品说明书中技术参数栏里都有这个数据。通常电测传感器的误差在1％左右，若选用满足压力容器工作压力为1.0-2.0Mpa的传感器，则它的误差值在正负0.01至正负0.02MPa，这比我们要求的检测值还大好几倍，这显然是不合适的。如果选用小量程的电测传感器，则在容器工作压力时，势必会被击坏。第二，电测传感器都有零漂和温漂。零漂要求传感器在使用前后进行标定，修正，而温漂则不允许传感器在高温环境下工作，因此快开门压力容器安全联锁装置不宜使用电测传感器。2.快开门压力容器的周围环境比较恶劣，湿度与温度较高，还有很多尘埃，环境很差。而电器元件一般比较娇贵，同时，我国的供电质量不太好(尤其是外地边远地区)，不是经常停电就是电压偏低或电压波动较大，所以电测传感器不太适合在这种情况下中使用。3.由各单个的电器元件散件分别安装于压力容器的各个部位，安装很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为全国广大的制造和使用快开门压力容器的用户单位提供一种性能可靠安全，安装使用方便的安全联锁装置。一种快开门压力容器的安全联锁装置包括一个传感器机构和一个锁紧执行机构。传感器机构包括外壳1；装在外壳1中的传感器B21；贯穿传感器机构和锁紧执行机构的与传感器21连接的拉杆3，6。锁紧执行机构包括套筒18；位于套筒18内并从两端延伸出套筒18，一端与压力容器门的锁紧销相连的测杆16；位于套筒18的内径和测杆16的外径之间的弹簧B10；与拉杆3，6连接并与测杆16卡合的爪板12；以及与测杆16另一端接触的运动装置14。传感器21是波纹管或者是把微压力转化成位移的传感器。波纹管21内注满油。拉杆3，6由与波纹管连接的下拉杆3和与卡爪连接的上拉杆6组成，下拉杆3和上拉杆6固接。上拉杆6的外径上安装有开门弹簧B16和压紧弹簧B22。爪板12上的爪是突起块或轴承B11，位于套筒18外的测杆16的另一部分的外径上有一凹槽，凹槽与爪板12上的爪相卡合。爪板12上的爪有一个凹槽，位于套筒18外的测杆16的另一部分外径上有一突起，突起与爪板12上的爪的凹槽相卡合。测杆16的另一端上有一挡板。运动装置14是凸轮装置或滑块装置。运动装置14通过轴13与气阀B8相连。运动装置14与手柄B13相连。测杆16上有处于水平方向上并与测杆16相垂直的指针21。本技术一种快开门压力容器的安全联锁装置，其分为上部的机械执行结构和下部的压力传感器结构，当压力容器排气后压力降至“零压”时，下部的压力传感器便会把介质的微压力转化成位移量，并通过由拉杆3，6，爪板12，滚动轴承B11，调节螺套，偏心轮14，弹簧B10等组成的上部的机械执行结构，使锁门的销子退回，允许容器门盖打开；重新关门时，当容器的门盖啮合到位便可转动手柄B13，伸出销子，卡住门盖挡板，使门盖不能被回转打开，同时转动手柄B13会联动关闭装置里气阀(该气阀与压力容器的排气口相接)，容器就可以进气升压；如果门盖未啮合到位，则销子会因碰到门盖上的挡板而无法伸出，从而使联动的气阀也无法关闭，因此即使容器开始误进气，也会通过气阀出气口泄出，使容器无法升压；同时气阀出气口会有气哨声发出，警示门盖未啮合到位联锁装置投入工作后，装置内的联动机构通过自锁保证外力是无法推动销子的，从而确保在容器还有压力时其门盖是无法打开的，从而有效地防止了认为误操作和各种事故的发生。附图说明图1是快开门压力容器联锁装置的主视图；图2是联锁装置的俯视图和局部剖视图；图3是联锁装置的沿测杆轴心的纵向剖视图。具体实施方式下面结合快开门压力容器联锁装置的总体装配图对本技术作进一步具体说明。实施例1参照图3，整个联锁装置分为两部分，一部分是锁紧执行机构，一部分是传感器机构。当压力容器处于进气的过程之前，待容器的门盖(未显示)完全关闭啮合后，推动运动装置14，由运动装置14来推动测杆16，以此来推动连接在测杆16一端的销子(未显示)的移动来插入门盖，阻止门盖的转动。容器就可以进气升压。当压力容器的门盖完全啮合到位，销子锁门，容器开始升压以后，与压力容器相连的传感器机构中的压力逐渐加大以后，传感器B21在压力的作用下会把压力转化成位移，同时带动拉杆3，6向上运动，由此推动与拉杆3，6相连的爪板12也向上运动，使得爪板12与测杆16卡合。因此测杆16带动的销子不能回退，压力门盖不能打开，由此实现了自锁。当快开门压力容器排气将尽时，先反向推动运动装置14，由于压力容器排气将尽，与容器相连的传感器机构中的压力逐渐减小直至为零，待压力排放降至“零压”时，则贯穿传感器机构和锁紧执行机构的拉杆3，6在自重的作用下，向下滑落，带动爪板12快速地下落，使爪与测杆16脱离接触，由此解除了自锁。与此同时，销子和测杆16在压力弹簧B10的弹力作用下自动回退，这时就可以安全地开门了。实施例2参照图1和图3，整个联锁装置分为两部分，上部是机械执行机构，下部是传感器结构。当压力容器处于进气的过程之前，待容器的门盖完全关闭啮合后，便可以转动手柄B13至关气位置，由手柄B13的转动通过键带动与之同轴的偏心轮14，通过偏心轮14的转动来推动长的挡板15和测杆16，以此来推动销子的的移动来插入门盖，阻止门盖的转动。此时测杆上指针21也移动到禁止的状态，提示禁止开门。同时转动手柄B13通过轴13会联动关闭气阀B8(该气阀与压力容器的排气口相接)，容器就可以进气升压；如果门盖未啮合到位，则销子会因碰到门盖上的挡板而无法伸出，从而使联动的气阀B8也无法关闭，因此即使容器开始误进气，也会通过气阀B8出气口泄出，使容器无法升压；同时气阀B8出气口会有气哨声发出，警示门盖未啮合到位。当压力容器的门盖完全啮合到位，销子锁门，容器开始升压以后，由于联锁装置的下部的传感器结构的高压仓与压力容器的进气口相连，当压力容器内的压力逐渐加大以后，高压仓内灵敏的注满油的波纹管B21在压力的作用下会把压力转化成位移，同时带动下拉杆3向上运动来推动滚动膜片B17也向上移动，高压仓与低压仓之间是由上封板4与密封圈相隔，同时滚动膜片B17通过衬垫9推动上拉杆6也向上移动，而上拉杆通过可调挡圈7与爪板12相固接，由此推动上爪板12也向上运动，在此结构中爪板12在上拉杆的左边和右边的长度之比是2比1，由此来缩短上拉杆6右边的爪板12距离，这样减少力臂的长度使上拉杆只用很小的力就就可以推动爪板12向上移动。爪板12向上2位移后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贝忠贤，何惠明，馀爱联，丁林森，
申请(专利权)人：上海船舶运输科学研究所，
类型：实用新型
国别省市：