一种变压吸附制氮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氮设备，包括底座、空气压缩机、联合过滤器、支撑架、变压吸附制氮机、输入管和输出管，所述底座顶部表面一侧固定设置有空气压缩机，所述空气压缩机一侧管道连接有联合过滤器，所述联合过滤器一侧设置有变压吸附制氮机。本实用新型专利技术通过联合过滤器和空气过滤器，可有效的对输入的空气进行过滤，提高设备使用安全和寿命，通过变压吸附制氮机，可有效的灵活制取氮气，通过氮气检测仪、第一电磁阀门、回流管和第二电磁阀门，可有效对输出的氮气进行检测，如果氮气浓度不够，又能将氮气回流，进一步的提纯，通过氮气泄漏报警器和喇叭，可有效的监测氮气是否泄漏，提高设备使用安全，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附制氮设备
本技术涉及一种制氮设备，特别涉及一种变压吸附制氮设备。
技术介绍
目前常用的制氮方法主要有低温精馏法、变压吸附法和膜分离法三种。低温精馏法首先将空气冷凝成液空，然后从液空中分离出液氮后气化成气氮，整个过程工艺要求高，出氮的时间较长，能耗比较大。传统的制氮设备在吸入外界空气时，很容易将外界的灰尘也吸入空气压缩机中，从而降低空气压缩机的使用寿命，并且传统的制氮设备提纯工艺复杂，又不能够灵活的监控氮气的是否泄漏进而造成了安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种变压吸附制氮设备，通过联合过滤器和空气过滤器，可有效的对输入的空气进行过滤，提高设备使用安全和寿命，通过变压吸附制氮机，可有效的灵活制取氮气，通过氮气检测仪、第一电磁阀门、回流管和第二电磁阀门，可有效对输出的氮气进行检测，如果氮气浓度不够，又能将氮气回流，进一步的提纯，通过氮气泄漏报警器和喇叭，可有效的监测氮气是否泄漏，提高设备使用安全，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种变压吸附制氮设备，包括底座、空气压缩机、联合过滤器、支撑架、变压吸附制氮机、输入管和输出管，所述底座顶部表面一侧固定设置有空气压缩机，所述空气压缩机一侧管道连接有联合过滤器，所述联合过滤器一侧设置有变压吸附制氮机，且变压吸附制氮机通过支撑架与底座相连，所述联合过滤器通过输入管与变压吸附制氮机相连，所述变压吸附制氮机一侧固定连接有输出管，所述输出管一端串接有氮气检测仪，所述氮气检测仪一侧设置有第一电磁阀门，所述输出管通过回流管与输入管相连，所述第一电磁阀门一侧设置有氮气泄漏报警器，所述底座顶部表面一侧设置有安装板，所述安装板表面底部固定设置有喇叭，所述空气压缩机另一侧管道连接有空气过滤器。进一步地，所述变压吸附制氮机表面设置有富氧气流管，所述富氧气流管一端串接有第三电磁阀门。进一步地，所述空气过滤器一端固定连接有进气管。进一步地，所述喇叭顶部一侧固定设置有开关，所述回流管一端串接有第二电磁阀门。进一步地，所述空气压缩机、联合过滤器、变压吸附制氮机、氮气检测仪、第一电磁阀门、氮气泄漏报警器、空气过滤器、第二电磁阀门和第三电磁阀门均通过导线与开关电性相连，所述氮气泄漏报警器通过导线与喇叭电性相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过底座，可有效的为制氮设备提供安装空间，通过空气压缩机，可有效的将洁净的空气进行压缩，从而输送至联合过滤器，通过联合过滤器，可进一步的过滤压缩空气中的杂质，从而提供原料的纯度，进而通过输入管输送至变压吸附制氮机中。2.通过支撑架，可有效的为变压吸附制氮机提供安装支撑，通过变压吸附制氮机，可有效的根据空气中氧、氮在碳分子筛表面的吸附量的差异及氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，进而对空气提取氮气，通过输出管，可有效的将制取的氮气导出。3.通过氮气检测仪，可有效的监测流经氮气检测仪的氮气纯度，如果氮气纯度满足使用需求，从而能够将氮气输出，当氮气检测仪监测到的氮气浓度不满足使用需求时，通过关闭第一电磁阀门打开第二电磁阀门，使得含有杂质的氮气回流到输入管中，进而在输送至变压吸附制氮机中进行提纯，直到满足使用需求，再关闭第二电磁阀门打开第一电磁阀门，进而输送至下一个环节。4.通过氮气泄漏报警器，可有效的监测设备在使用过程中是否存在氮气泄漏，如果存在泄漏氮气泄漏报警器能够发出警报，并且氮气泄漏报警器也会控制喇叭运转发出警报，进而提醒工作人员，能够提高设备使用安全，通过安装板，可有效的为其它设备提供安装空间，通过空气过滤器，可有效的将输入的空气初次过滤，在将过滤后的空气输送至空气压缩机中。5.通过富氧气流管，可有效的外接管道，使得变压吸附制氮机中多余的气体排出，通过进气管，可有效的提供源源不断的空气，通过开关，可有效的控制设备灵活的运行，通过第二电磁阀门和第三电磁阀门，可有效的根据使用者的需求灵活的调节氮气的输送。附图说明图1为本技术一种变压吸附制氮设备的整体结构示意图。图2为本技术一种变压吸附制氮设备的安装板整体结构示意图。图中：1、底座；2、空气压缩机；3、联合过滤器；4、支撑架；5、变压吸附制氮机；6、输入管；7、输出管；8、氮气检测仪；9、第一电磁阀门；10、回流管；11、氮气泄漏报警器；12、安装板；13、喇叭；14、空气过滤器；15、富氧气流管；16、进气管；17、开关；18、第二电磁阀门；19、第三电磁阀门。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种变压吸附制氮设备，包括底座1、空气压缩机2、联合过滤器3、支撑架4、变压吸附制氮机5、输入管6和输出管7，所述底座1顶部表面一侧固定设置有空气压缩机2，所述空气压缩机2一侧管道连接有联合过滤器3，所述联合过滤器3一侧设置有变压吸附制氮机5，且变压吸附制氮机5通过支撑架4与底座1相连，所述联合过滤器3通过输入管6与变压吸附制氮机5相连，所述变压吸附制氮机5一侧固定连接有输出管7，所述输出管7一端串接有氮气检测仪8，所述氮气检测仪8一侧设置有第一电磁阀门9，所述输出管7通过回流管10与输入管6相连，所述第一电磁阀门9一侧设置有氮气泄漏报警器11，所述底座1顶部表面一侧设置有安装板12，所述安装板12表面底部固定设置有喇叭13，所述空气压缩机2另一侧管道连接有空气过滤器14。本实施例中如图1和2所示，通过联合过滤器3和空气过滤器14，可有效的对输入的空气进行过滤，既能提高氮气浓度，又能提高设备使用安全和寿命，通过变压吸附制氮机5，可有效的灵活制取氮气，通过氮气检测仪8、第一电磁阀门9、回流管10和第二电磁阀门18，可有效对输出的氮气进行检测，如果氮气浓度不够，又能将氮气回流，进一步的提纯，通过氮气泄漏报警器11和喇叭13，可有效的监测氮气是否泄漏，提高设备使用安全。其中，所述变压吸附制氮机5表面设置有富氧气流管15，所述富氧气流管15一端串接有第三电磁阀门19。本实施例中如图1所示，可有效的外接管道，使得变压吸附制氮机5中多余的气体排出。其中，所述空气过滤器14一端固定连接有进气管16。本实施例中如图1所示，可有效的提供源源不断的空气。其中，所述喇叭13顶部一侧固定设置有开关17，所述回流管10一端串接有第二电磁阀门18。本实施例中如图1所示，通过开关17，可有效的控制设备灵活的运行，通过第二电磁阀门18，可有效的根据使用者的需求灵活的调节氮气的输送。其中，所述空气压缩机2、联合过滤器3、变压吸附制氮机5、氮气检测仪8、第一电磁阀门9、氮气泄漏报警器11、空气过滤器14、第二电磁阀门18和第三电磁阀门19均通过导线与开关17电性相连，所述氮气泄漏报警器11通过导线与喇叭13电性相连。需要说明的是，本技术为一种变压吸附制氮设备，包括底座1、空气压缩机2、联合过滤器3、支撑架4、变压吸附制氮机5、输入管6、输出管7、氮气检测仪8、第一电磁阀门9、回流管10、氮气泄漏报警器11、安装板12、喇叭13、空气过滤器14、富氧气流管15、进气管16、开关17、第二电磁阀门18和第三电磁阀门19，部件均为通用标准件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压吸附制氮设备，包括底座(1)、空气压缩机(2)、联合过滤器(3)、支撑架(4)、变压吸附制氮机(5)、输入管(6)和输出管(7)，所述底座(1)顶部表面一侧固定设置有空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)一侧管道连接有联合过滤器(3)，所述联合过滤器(3)一侧设置有变压吸附制氮机(5)，且变压吸附制氮机(5)通过支撑架(4)与底座(1)相连，所述联合过滤器(3)通过输入管(6)与变压吸附制氮机(5)相连，所述变压吸附制氮机(5)一侧固定连接有输出管(7)，其特征在于：所述输出管(7)一端串接有氮气检测仪(8)，所述氮气检测仪(8)一侧设置有第一电磁阀门(9)，所述输出管(7)通过回流管(10)与输入管(6)相连，所述第一电磁阀门(9)一侧设置有氮气泄漏报警器(11)，所述底座(1)顶部表面一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)表面底部固定设置有喇叭(13)，所述空气压缩机(2)另一侧管道连接有空气过滤器(14)。

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氮设备，包括底座(1)、空气压缩机(2)、联合过滤器(3)、支撑架(4)、变压吸附制氮机(5)、输入管(6)和输出管(7)，所述底座(1)顶部表面一侧固定设置有空气压缩机(2)，所述空气压缩机(2)一侧管道连接有联合过滤器(3)，所述联合过滤器(3)一侧设置有变压吸附制氮机(5)，且变压吸附制氮机(5)通过支撑架(4)与底座(1)相连，所述联合过滤器(3)通过输入管(6)与变压吸附制氮机(5)相连，所述变压吸附制氮机(5)一侧固定连接有输出管(7)，其特征在于：所述输出管(7)一端串接有氮气检测仪(8)，所述氮气检测仪(8)一侧设置有第一电磁阀门(9)，所述输出管(7)通过回流管(10)与输入管(6)相连，所述第一电磁阀门(9)一侧设置有氮气泄漏报警器(11)，所述底座(1)顶部表面一侧设置有安装板(12)，所述安装板(12)表面底部固定设置有喇叭(13)，所述空气压缩机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪娟，刘锟，
申请(专利权)人：天津市泰源工业气体有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12