一种滚筒输送机连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了仓库、物流运输分拣技术领域的一种滚筒输送机连接件，包括连接板块，所述连接板块的底部设置限位挡板，所述限位挡板的顶部均匀设置卡块，所述连接板块的外壁均匀设置四组腰形孔，所述连接板块的外壁设置两组腰形孔二，且腰形孔设置在腰形孔二的上方，所述连接板块的顶部连接机身，所述机身的底部设置限位卡板，且连接板块的顶部插接在限位卡板的内腔，所述机身的底部设置外镶板，所述连接板块的底部活动连接脚架，所述脚架的顶部活动设置与限位挡板匹配的卡接板，所述外镶板与脚架均匀通过紧固螺栓连接，不需要增设防滑板，即节省了成本，也使得机身与脚架之间的连接更加方便，同时保证机身与脚架连接后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒输送机连接件
本技术涉及仓库、物流运输分拣
，具体为一种滚筒输送机连接件。
技术介绍
滚筒输送机在仓库、物流运输分拣日常工作中，加快了物流的输送与分拣，同时降低了工作人员的工作强度。输送的稳定性主要靠机身与脚架之间的连接关系，现有的机身与脚架之间的连接方式较为复杂，为了避免脚架与机身之间的连接不稳定，除了通过连接件进行组装外，还需要在机身与脚架之间增设一个防滑板，使得成本提高，拆装不方便。为此，我们提出一种滚筒输送机连接件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒输送机连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒输送机连接件，包括连接板块，所述连接板块的底部设置限位挡板，所述限位挡板的顶部均匀设置卡块，所述连接板块的外壁均匀设置四组腰形孔，所述连接板块的外壁设置两组腰形孔二，且腰形孔设置在腰形孔二的上方，所述连接板块的顶部连接机身，所述机身的底部设置限位卡板，且连接板块的顶部插接在限位卡板的内腔，所述机身的底部设置外镶板，所述连接板块的底部活动连接脚架，所述脚架的顶部活动设置与限位挡板匹配的卡接板，所述外镶板与脚架均匀通过紧固螺栓连接。进一步的，所述卡接板的底部均匀设置与卡块匹配的限位卡槽，所述卡块的顶部设置凹槽，且限位卡槽的顶部设置与凹槽匹配的凸块。进一步的，所述限位卡板的外壁均匀设置四组与腰形孔匹配的螺纹孔，且螺纹孔为六角螺纹孔。进一步的，所述连接板块的棱角均设置为倒圆角。进一步的，四组所述腰形孔为11*12的腰形孔。进一步的，两组所述腰形孔二之间的间距为33mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在连接板块的底部设置限位挡板，连接板块的顶部均匀设置卡块，且在机身的底部设置限位卡板与外镶板，通过紧固螺栓可以将外镶板、限位卡板与连接板块同时固定，在脚架上设置与限位挡板匹配连接的卡接板，通过卡接板卡接在限位挡板上，然后通过紧固螺栓将外镶板、连接板块与脚架连接，不需要增设防滑板，即节省了成本，也使得机身与脚架之间的连接更加方便，同时保证机身与脚架连接后的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接板块连接结构示意图；图3为本技术连接板块连接结构右视图。图中：1、连接板块；2、限位挡板；3、卡块；4、腰形孔；5、腰形孔二；6、机身；7、限位卡板；8、螺纹孔；9、外镶板；10、脚架；11、紧固螺栓；12、卡接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒输送机连接件，包括连接板块1，连接板块1的底部设置限位挡板2，限位挡板2的顶部均匀设置卡块3，连接板块1的外壁均匀设置四组腰形孔4，连接板块1的外壁设置两组腰形孔二5，且腰形孔4设置在腰形孔二5的上方，连接板块1的顶部连接机身6，机身6的底部设置限位卡板7，且连接板块1的顶部插接在限位卡板7的内腔，机身6的底部设置外镶板9，连接板块1的底部活动连接脚架10，脚架10的顶部活动设置与限位挡板2匹配的卡接板12，外镶板9与脚架10均匀通过紧固螺栓11连接。如图3所示，卡接板12的底部均匀设置与卡块3匹配的限位卡槽，卡块3的顶部设置凹槽，且限位卡槽的顶部设置与凹槽匹配的凸块，通过限位卡槽卡接在卡块3上，同时在卡块3上设置凹槽，使限位卡槽中的凸块也可以卡接在凹槽中，双层卡合，使得脚架10与连接板块1连接更加的紧凑；如图2所示，限位卡板7的外壁均匀设置四组与腰形孔4匹配的螺纹孔8，且螺纹孔8为六角螺纹孔，通过六角螺纹孔8与腰形孔配合连接，通过六角螺纹可以更加紧凑的将限位卡板与连接板块1连接；如图1所示，连接板块1的棱角均设置为倒圆角，将连接板块1的棱角均设置为倒圆角可以避免工作人员碰撞到连接板块1时受伤；如图1所示，四组腰形孔4为11*12的腰形孔，可以更紧凑的将连接板块1与机身6连接；如图1所示，两组腰形孔二5之间的间距为33mm，使得机身与脚架更牢固，不会晃动。实施例：通过连接件将机身6与脚架10连接时，首先将连接板块1的顶部插接在机身6底部的限位卡板7的内腔，将连接板块1上的四组腰形孔4与限位卡板7上的螺纹孔8配合连接，通过紧固螺栓11将外镶板9、限位卡板7与连接板块1进行固定，然后将脚架10放置在连接板块1上，使脚架10上的卡接板12卡接在卡块3上，使脚架10限位安装在连接板块1上，最后通过与腰形孔二5匹配的紧固螺栓11将外镶板9、连接板块1与脚架10固定连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒输送机连接件，包括连接板块(1)，其特征在于：所述连接板块(1)的底部设置限位挡板(2)，所述限位挡板(2)的顶部均匀设置卡块(3)，所述连接板块(1)的外壁均匀设置四组腰形孔(4)，所述连接板块(1)的外壁设置两组腰形孔二(5)，且腰形孔(4)设置在腰形孔二(5)的上方，所述连接板块(1)的顶部连接机身(6)，所述机身(6)的底部设置限位卡板(7)，且连接板块(1)的顶部插接在限位卡板(7)的内腔，所述机身(6)的底部设置外镶板(9)，所述连接板块(1)的底部活动连接脚架(10)，所述脚架(10)的顶部活动设置与限位挡板(2)匹配的卡接板(12)，所述外镶板(9)与脚架(10)均匀通过紧固螺栓(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒输送机连接件，包括连接板块(1)，其特征在于：所述连接板块(1)的底部设置限位挡板(2)，所述限位挡板(2)的顶部均匀设置卡块(3)，所述连接板块(1)的外壁均匀设置四组腰形孔(4)，所述连接板块(1)的外壁设置两组腰形孔二(5)，且腰形孔(4)设置在腰形孔二(5)的上方，所述连接板块(1)的顶部连接机身(6)，所述机身(6)的底部设置限位卡板(7)，且连接板块(1)的顶部插接在限位卡板(7)的内腔，所述机身(6)的底部设置外镶板(9)，所述连接板块(1)的底部活动连接脚架(10)，所述脚架(10)的顶部活动设置与限位挡板(2)匹配的卡接板(12)，所述外镶板(9)与脚架(10)均匀通过紧固螺栓(11)连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑芬芬，曹靓，范修浩，
申请(专利权)人：苏州思慕博物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32