一种滚筒输送机用防夹手支架制造技术

本实用新型专利技术公开了仓库、物流运输分拣技术领域的一种滚筒输送机用防夹手支架，包括防夹板，所述防夹板的后侧外壁设置限位块，所述防夹板的后侧外壁设置弹性卡块，所述防夹板后侧外壁的顶部设置卡接块，所述防夹板的底部设置挡板，所述防夹板的底部设置加强筋板，所述防夹板通过限位块与弹性卡块连接机身，所述机身的顶部设置套筒，所述套筒的内腔设置活动杆，所述活动杆的顶部设置压板，所述压板的底部左右两侧均设置伸缩弹簧，防夹板可以限制滚筒在机身上安装的距离，通过防夹板可以有效的保证工作人员在工作时不会夹到手，同时推动活动杆可以方便的将防夹板取出，使得防夹板在机身上方便拆装，结构简单，操作方便。

A kind of anti pinch bracket for roller conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒输送机用防夹手支架
本技术涉及仓库、物流运输分拣
，具体为一种滚筒输送机用防夹手支架。
技术介绍
滚筒输送机在仓库、物流运输分拣中可以方便输送物品，使物品在输送机上传输从而方便分拣。现有的输送机在分拣物品时，由于物品在输送机上需要用手进行分拣，分拣时滚筒滚动容易将手夹到，从而影响工人的安全健康，同时在输送机上安装的防夹板结构复杂，拆装不便。为此，我们提出一种滚筒输送机用防夹手支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒输送机用防夹手支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚筒输送机用防夹手支架，包括防夹板，所述防夹板的后侧外壁设置限位块，所述防夹板的后侧外壁设置弹性卡块，且弹性卡块设置在限位块的上方，所述防夹板后侧外壁的顶部设置卡接块，所述防夹板的底部设置挡板，所述防夹板的底部设置加强筋板，且加强筋板设置在限位块的右侧，所述防夹板通过限位块与弹性卡块连接机身，所述机身的顶部设置套筒，所述套筒的内腔设置活动杆，所述活动杆的顶部设置压板，所述压板的底部左右两侧均设置伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端连接在机身的顶部。进一步的，所述机身的右侧外壁设置与限位块匹配的凹槽，所述凹槽的顶部设置与弹性卡块匹配的限位孔，且限位孔设置在活动杆的正下方。进一步的，所述凹槽右侧的顶部内壁设置弧形凸块，所述弹性卡块的顶部设置半圆形凸块，且凹槽中限位孔的孔壁设置为直角棱边。进一步的，所述卡接块共有两组，所述机身的右侧外壁设置与卡接块匹配的卡接槽。进一步的，所述限位块为六角孔限位块，且限位块的顶部设置开口槽。进一步的，所述挡板的顶部前后两侧均设置卡槽，且机身的底部设置与卡槽匹配的卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在输送机身上设置防夹板，防夹板可以限制滚筒在机身上安装的距离，通过防夹板可以有效的保证工作人员在工作时不会夹到手，同时通过限位块与弹性卡块卡接在机身上，机身上设置凹槽与活动杆，安装时限位块与弹性卡块卡接在凹槽中即可，同时推动活动杆可以方便的将防夹板取出，使得防夹板在机身上方便拆装，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防夹手支架结构示意图；图3为本技术防夹手支架结构仰视图。图中：1、防夹板；2、限位块；3、弹性卡块；4、卡接块；5、挡板；6、加强筋板；7、机身；8、套筒；9、活动杆；10、压板；11、伸缩弹簧；12、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒输送机用防夹手支架，包括防夹板1，防夹板1的后侧外壁设置限位块2，防夹板1的后侧外壁设置弹性卡块3，且弹性卡块3设置在限位块2的上方，防夹板1后侧外壁的顶部设置卡接块4，防夹板1的底部设置挡板5，防夹板1的底部设置加强筋板6，且加强筋板6设置在限位块的右侧，防夹板1通过限位块2与弹性卡块3连接机身7，机身7的顶部设置套筒8，套筒8的内腔设置活动杆9，活动杆9的顶部设置压板10，压板10的底部左右两侧均设置伸缩弹簧11，且伸缩弹簧11的另一端连接在机身7的顶部。如图1所示，机身7的右侧外壁设置与限位块2匹配的凹槽12，凹槽12的顶部设置与弹性卡块3匹配的限位孔，且限位孔设置在活动杆9的正下方，使限位块2插接在凹槽12中，从而方便将防夹板1安装在机身7上；如图1所示，凹槽12右侧的顶部内壁设置弧形凸块，弹性卡块3的顶部设置半圆形凸块，且凹槽12中限位孔的孔壁设置为直角棱边，使弹性卡块3可以插接在凹槽12中时通过弧形凸块自动卡接，且将凹槽12的棱边设置为直接棱边，可以使弹性卡块3卡接在凹槽12中更加的紧固；如图2所示，卡接块4共有两组，机身7的右侧外壁设置与卡接块4匹配的卡接槽，通过卡接块4卡接在卡接槽中，方便防夹板1在机身7上限位安装；如图2所示，限位块2为六角孔限位块，且限位块2的顶部设置开口槽，六角孔限位块2使得连接跟家稳定，同时在限位块2上设置开口槽，使之弹性卡块3在活动时不会与限位块2碰撞；如图1所示，挡板5的顶部前后两侧均设置卡槽，且机身7的底部设置与卡槽匹配的卡块，通过卡块卡接在卡槽中，使挡板5在支撑机身7时更加的稳定。实施例：将防夹板1安装在机身7上时，首先通过限位块2将防夹板1插接在机身7上的凹槽12中，插接时，弹性卡块3随着限位块2插接在凹槽12中，弹性卡块3在凹槽12中运动自动卡接在凹槽12中的限位孔中，通过卡接块4将防夹板1限位卡接在机身7上，拆卸防夹板1时，在套筒8中向下推动压板10，通过压板10推动活动杆9将弹性卡块3从凹槽12上的限位孔中顶出即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒输送机用防夹手支架，包括防夹板(1)，其特征在于：所述防夹板(1)的后侧外壁设置限位块(2)，所述防夹板(1)的后侧外壁设置弹性卡块(3)，且弹性卡块(3)设置在限位块(2)的上方，所述防夹板(1)后侧外壁的顶部设置卡接块(4)，所述防夹板(1)的底部设置挡板(5)，所述防夹板(1)的底部设置加强筋板(6)，且加强筋板(6)设置在限位块的右侧，所述防夹板(1)通过限位块(2)与弹性卡块(3)连接机身(7)，所述机身(7)的顶部设置套筒(8)，所述套筒(8)的内腔设置活动杆(9)，所述活动杆(9)的顶部设置压板(10)，所述压板(10)的底部左右两侧均设置伸缩弹簧(11)，且伸缩弹簧(11)的另一端连接在机身(7)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒输送机用防夹手支架，包括防夹板(1)，其特征在于：所述防夹板(1)的后侧外壁设置限位块(2)，所述防夹板(1)的后侧外壁设置弹性卡块(3)，且弹性卡块(3)设置在限位块(2)的上方，所述防夹板(1)后侧外壁的顶部设置卡接块(4)，所述防夹板(1)的底部设置挡板(5)，所述防夹板(1)的底部设置加强筋板(6)，且加强筋板(6)设置在限位块的右侧，所述防夹板(1)通过限位块(2)与弹性卡块(3)连接机身(7)，所述机身(7)的顶部设置套筒(8)，所述套筒(8)的内腔设置活动杆(9)，所述活动杆(9)的顶部设置压板(10)，所述压板(10)的底部左右两侧均设置伸缩弹簧(11)，且伸缩弹簧(11)的另一端连接在机身(7)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用防夹手支架，其特征在于：所述机身(7)的右侧外壁设置与...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑芬芬，曹靓，范修浩，
申请(专利权)人：苏州思慕博物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32