一种热熔式自动剪切水口冶具制造技术

本实用新型专利技术属于水口冶具领域，尤其是一种热熔式自动剪切水口冶具，针对现有的水口冶具自动化程度低，安全性差，效率低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台底端对称固定有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定有柜体，且柜体前端开设有开口，且开口处铰接有门板，所述工作台上端固定安装有治具本体，所述治具本体上端固定有支撑杆，所述支撑杆上端固定有安装板二，所述安装板二上端固定安装有推杆电机，所述推杆电机输出端连接有推杆，所述推杆下端贯穿安装板二，并延伸至安装板二下方，本实用新型专利技术自动化程度高，安全性好，剪切效率高，便于更换刀具。

A kind of hot melt automatic cutting nozzle tool

【技术实现步骤摘要】
一种热熔式自动剪切水口冶具
本技术涉及水口冶具领域，尤其涉及一种热熔式自动剪切水口冶具。
技术介绍
一般大水口注塑模具在成型后，作业员需要进行手工剪切水，现有的剪切水口冶具通常采用人工剪切自动化程度低，安全性差，效率低，现提出一种热熔式自动剪切水口冶具。
技术实现思路
本技术提出的一种热熔式自动剪切水口冶具，解决了现有的水口冶具自动化程度低，安全性差，效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热熔式自动剪切水口冶具，包括工作台，所述工作台底端对称固定有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定有柜体，且柜体前端开设有开口，且开口处铰接有门板，所述工作台上端固定安装有治具本体，所述治具本体上端固定有支撑杆，所述支撑杆上端固定有安装板二，所述安装板二上端固定安装有推杆电机，所述推杆电机输出端连接有推杆，所述推杆下端贯穿安装板二，并延伸至安装板二下方，且安装有刀具，所述刀具外侧设置有加热套，且加热套内壁固定有多个电热丝，所述加热套通过固定杆与支撑杆固定连接，所述工作台上端固定安装有安装板一，所述安装板一远离治具本体一端面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端穿过安装板一与压板固定连接，所述治具本体靠近压板一端开设有方形槽，且方形槽内壁固定安装有压力传感器，且压力传感器输出端通过压杆固定安装有抵板。优选的，所述推杆底端以及刀具顶端均固定有固定板，且两个固定板通过螺栓可拆卸式连接。优选的，所述压板前后两端对称设置有两个滑杆，且两个所述滑杆底部均通过滑槽与工作台滑动连接。优选的，所述抵板上设置有防滑纹。优选的，所述刀具靠近压板一端面与抵板靠近压板一端面位于同一竖直线上。优选的，所述柜体内部固定有控制器以及蓄电池，且蓄电池上设置有充电插头，充电插头与蓄电池电性连接，蓄电池与控制器、推杆电机、液压缸、压力传感器以及电热丝电性连接，压力传感器与控制器电性连接，控制器与推杆电机以及液压缸电性连接。本技术的有益效果是：通过安装板一、液压缸、压板、抵板、压力传感器以及推杆电机相互配合使用，从而解决现有的水口剪切采用人工手动剪切，剪切效率低，安全性差的问题；通过加热套以及电热丝相互配合使用，实现对剪切前的刀具进行加热处理，从而可对水口进行热剪切，大大提高了剪切效率；通过使用固定板，可实现对刀具进行更换处理。本技术自动化程度高，安全性好，剪切效率高，便于更换刀具。附图说明图1为本技术提出的一种热熔式自动剪切水口冶具的结构示意图。图2为本技术提出的一种热熔式自动剪切水口冶具的局部结构示意图。图3为本技术提出的一种热熔式自动剪切水口冶具中加热套的结构示意图。图中标号：1推杆、2刀具、3加热套、4安装板一、5液压缸、6压板、7支撑腿、8支撑板、9柜体、10工作台、11治具本体、12支撑杆、13安装板二、14推杆电机、15抵板、16压力传感器、17固定板、18电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种热熔式自动剪切水口冶具，包括工作台10，工作台10底端对称固定有两个支撑腿7，两个支撑腿7之间固定安装有支撑板8，支撑板8上端固定有柜体9，且柜体9前端开设有开口，且开口处铰接有门板，工作台10上端固定安装有治具本体11，治具本体11上端固定有支撑杆12，支撑杆12上端固定有安装板二13，安装板二13上端固定安装有推杆电机14，推杆电机14输出端连接有推杆1，推杆1下端贯穿安装板二13，并延伸至安装板二13下方，且安装有刀具2，刀具2外侧设置有加热套3，且加热套3内壁固定有多个电热丝18，加热套3通过固定杆与支撑杆12固定连接，工作台10上端固定安装有安装板一4，安装板一4远离治具本体11一端面固定安装有液压缸5，液压缸5输出端穿过安装板一4与压板6固定连接，治具本体11靠近压板6一端开设有方形槽，且方形槽内壁固定安装有压力传感器16，且压力传感器16输出端通过压杆固定安装有抵板15。本实施例中，推杆1底端以及刀具2顶端均固定有固定板17，且两个固定板17通过螺栓可拆卸式连接，压板6前后两端对称设置有两个滑杆，且两个滑杆底部均通过滑槽与工作台10滑动连接，抵板15上设置有防滑纹，刀具2靠近压板6一端面与抵板15靠近压板6一端面位于同一竖直线上，柜体9内部固定有控制器以及蓄电池，且蓄电池上设置有充电插头，充电插头与蓄电池电性连接，蓄电池与控制器、推杆电机14、液压缸5、压力传感器16以及电热丝18电性连接，压力传感器16与控制器电性连接，控制器与推杆电机14以及液压缸5电性连接。实施例：首先工作人员将产品放于工作台10上，并贴附在压板6一端面，然后工作人员控制器启动液压缸5，液压缸5工作通过压板6带动产品向抵板15方向移动，当产品与抵板15相接处时，可通过抵板15对压力传感器16施加压力，通过抵板15表面的防滑纹可有效防止产品与抵板15发生滑动，压力传感器16接受产品给的压力信息，并将压力信息传给控制器，控制器便可对推杆电机14进行控制，推杆电机14通过推杆1带动刀具2上下移动，并且工作人员通过蓄电池对电热丝18进行充电，从而电热丝18可将电能转化为热能，并对刀具2进行加热处理，加热的刀具2下移可对产品上的水口进行剪切，刀具2上移可将剪切后的产品与刀具2相分离，通过安装板一4、液压缸5、压板6、抵板15、压力传感器16以及推杆电机14相互配合使用，压力传感器16型号为PT124G-210，控制器型号为SC200，从而解决现有的水口剪切采用人工手动剪切，剪切效率低，安全性差的问题；通过加热套3以及电热丝18相互配合使用，实现对剪切前的刀具2进行加热处理，从而可对水口进行热剪切，大大提高了剪切效率；通过使用固定板17，可实现对刀具2进行更换处理。本技术自动化程度高，安全性好，剪切效率高，便于更换刀具。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、”顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔式自动剪切水口冶具，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)底端对称固定有两个支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)之间固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端固定有柜体(9)，且柜体(9)前端开设有开口，且开口处铰接有门板，所述工作台(10)上端固定安装有治具本体(11)，所述治具本体(11)上端固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上端固定有安装板二(13)，所述安装板二(13)上端固定安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)输出端连接有推杆(1)，所述推杆(1)下端贯穿安装板二(13)，并延伸至安装板二(13)下方，且安装有刀具(2)，所述刀具(2)外侧设置有加热套(3)，且加热套(3)内壁固定有多个电热丝(18)，所述加热套(3)通过固定杆与支撑杆(12)固定连接，所述工作台(10)上端固定安装有安装板一(4)，所述安装板一(4)远离治具本体(11)一端面固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端穿过安装板一(4)与压板(6)固定连接，所述治具本体(11)靠近压板(6)一端开设有方形槽，且方形槽内壁固定安装有压力传感器(16)，且压力传感器(16)输出端通过压杆固定安装有抵板(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种热熔式自动剪切水口冶具，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)底端对称固定有两个支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)之间固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)上端固定有柜体(9)，且柜体(9)前端开设有开口，且开口处铰接有门板，所述工作台(10)上端固定安装有治具本体(11)，所述治具本体(11)上端固定有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)上端固定有安装板二(13)，所述安装板二(13)上端固定安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)输出端连接有推杆(1)，所述推杆(1)下端贯穿安装板二(13)，并延伸至安装板二(13)下方，且安装有刀具(2)，所述刀具(2)外侧设置有加热套(3)，且加热套(3)内壁固定有多个电热丝(18)，所述加热套(3)通过固定杆与支撑杆(12)固定连接，所述工作台(10)上端固定安装有安装板一(4)，所述安装板一(4)远离治具本体(11)一端面固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出端穿过安装板一(4)与压板(6)固定连接，所述治具本体(11)靠近压板(6)一端开设有方形槽，且方形槽内壁固定安装有压力传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水彦，
申请(专利权)人：广州海天汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44